Kategoria: Profilometria | Chropowatość i wykończenie
Wymiary i wykończenie powierzchni rur polimerowych
Znaczenie analizy wymiarowej i powierzchniowej rur polimerowych
Rury wykonane z materiału polimerowego są powszechnie stosowane w wielu gałęziach przemysłu, od motoryzacyjnej, medycznej, elektrycznej i wielu innych. W tym badaniu przy użyciu Nanovea badano cewniki medyczne wykonane z różnych materiałów polimerowych Bezkontaktowy profilometr 3D do pomiaru chropowatości powierzchni, morfologii i wymiarów. Chropowatość powierzchni ma kluczowe znaczenie dla cewników, ponieważ wiele problemów z cewnikami, w tym infekcje, urazy fizyczne i stany zapalne mogą być związane z powierzchnią cewnika. Właściwości mechaniczne, takie jak współczynnik tarcia, można również badać poprzez obserwację właściwości powierzchni. Te wymierne dane można uzyskać w celu zapewnienia, że cewnik może być używany w zastosowaniach medycznych.
W porównaniu z mikroskopią optyczną i mikroskopią elektronową, profilometria bezkontaktowa 3D wykorzystująca chromatyzm osiowy jest wysoce preferowana do charakteryzowania powierzchni cewników ze względu na możliwość pomiaru kątów/krzywizn, możliwość pomiaru powierzchni materiałów pomimo ich przezroczystości lub refleksyjności, minimalne przygotowanie próbki i nieinwazyjny charakter. W przeciwieństwie do konwencjonalnej mikroskopii optycznej, wysokość powierzchni może być uzyskana i wykorzystana do analizy obliczeniowej; np. znalezienie wymiarów i usunięcie formy w celu znalezienia chropowatości powierzchni. Posiadanie niewielkiego przygotowania próbki, w przeciwieństwie do mikroskopii elektronowej, oraz bezkontaktowy charakter pozwala również na szybkie zbieranie danych bez obawy o zanieczyszczenie i błąd związany z przygotowaniem próbki.
Cel pomiaru
W tej aplikacji Nanovea 3D Non-Contact Profilometer jest używany do skanowania powierzchni dwóch cewników: jednego wykonanego z TPE (Thermoplastic Elastomer) i drugiego z PVC (Polyvinyl Chloride). Uzyskane i porównane zostaną parametry morfologii, wymiaru promieniowego i wysokości obu cewników.
Wyniki i dyskusja
Powierzchnia 3D
Pomimo krzywizny na rurkach polimerowych, profilometr bezkontaktowy Nanovea 3D może skanować powierzchnię cewników. Z wykonanego skanu można uzyskać obraz 3D do szybkiej, bezpośredniej kontroli wizualnej powierzchni.
Zewnętrzny wymiar promieniowy został uzyskany poprzez wyodrębnienie profilu z oryginalnego skanu i dopasowanie łuku do profilu. Pokazuje to zdolność profilometru bezkontaktowego 3D do przeprowadzania szybkiej analizy wymiarowej w zastosowaniach związanych z kontrolą jakości. Można również łatwo uzyskać wiele profili wzdłuż długości cewnika.
Zewnętrzny wymiar promieniowy został uzyskany poprzez wyodrębnienie profilu z oryginalnego skanu i dopasowanie łuku do profilu. Pokazuje to zdolność profilometru bezkontaktowego 3D do przeprowadzania szybkiej analizy wymiarowej w zastosowaniach związanych z kontrolą jakości. Można również łatwo uzyskać wiele profili wzdłuż długości cewnika.
Wniosek
W tej aplikacji pokazaliśmy, jak bezkontaktowy profilometr Nanovea 3D może być wykorzystany do charakteryzowania rur polimerowych. Konkretnie, metrologia powierzchni, wymiary promieniowe i chropowatość powierzchni zostały uzyskane dla cewników medycznych. Stwierdzono, że promień zewnętrzny cewnika z TPE wynosi 2,40 mm, natomiast cewnika z PVC 1,27 mm. Stwierdzono, że powierzchnia cewnika z TPE jest bardziej szorstka niż cewnika z PVC. Sa TPE wynosiła 0,9740µm w porównaniu z 0,1791µm PVC. Chociaż do badań użyto cewników medycznych, profilometria bezkontaktowa 3D może być stosowana również do wielu różnych powierzchni. Możliwe do uzyskania dane i obliczenia nie są ograniczone do tego, co jest pokazane.
TERAZ POROZMAWIAJMY O TWOJEJ APLIKACJI
Wykończenie powierzchni płyty o strukturze plastra miodu za pomocą profilometrii 3D
WPROWADZENIE
Chropowatość, porowatość i tekstura powierzchni panelu o strukturze plastra miodu są krytyczne dla ostatecznego projektu panelu. Te cechy powierzchni mogą być bezpośrednio skorelowane z estetyką i charakterystyką funkcjonalną powierzchni panelu. Lepsze zrozumienie tekstury powierzchni i porowatości może pomóc w optymalizacji obróbki powierzchni płyty i jej produkcji. Ilościowy, precyzyjny i wiarygodny pomiar powierzchni panelu o strukturze plastra miodu jest potrzebny do kontroli parametrów powierzchni dla wymagań aplikacji i malowania. Czujniki Nanovea 3D Non-Contact wykorzystują unikalną chromatyczną technologię konfokalną zdolną do precyzyjnego pomiaru powierzchni tych paneli.
CEL POMIARU
W tym badaniu platforma Nanovea HS2000 wyposażona w szybki czujnik liniowy została wykorzystana do pomiaru i porównania dwóch paneli o strukturze plastra miodu o różnych wykończeniach powierzchni. Przedstawiamy Nanoveę profilometr bezkontaktowyzdolność firmy do zapewnienia szybkich i precyzyjnych pomiarów profilowania 3D oraz kompleksowej, dogłębnej analizy wykończenia powierzchni.
WYNIKI I DYSKUSJA
Zmierzono powierzchnię dwóch próbek płyt o strukturze plastra miodu o zróżnicowanym wykończeniu powierzchni, mianowicie Próbki 1 i Próbki 2. Fałszywy kolor i widok 3D powierzchni próbek 1 i 2 są pokazane odpowiednio na rysunku 3 i rysunku 4. Wartości chropowatości i płaskości zostały obliczone przez zaawansowane oprogramowanie analityczne i są porównane w tabeli 1. Próbka 2 wykazuje bardziej porowatą powierzchnię w porównaniu z próbką 1. W rezultacie próbka 2 ma wyższą chropowatość Sa, wynoszącą 14,7 µm, w porównaniu z wartością Sa wynoszącą 4,27 µm dla próbki 1.
Profile 2D powierzchni płyt o strukturze plastra miodu zostały porównane na rysunku 5, co pozwala użytkownikom na wizualne porównanie zmiany wysokości w różnych miejscach powierzchni próbki. Możemy zauważyć, że próbka 1 ma zmianę wysokości ~25 µm pomiędzy najwyższym szczytem a najniższą doliną. Z drugiej strony, próbka 2 wykazuje kilka głębokich porów w całym profilu 2D. Zaawansowane oprogramowanie analityczne ma możliwość automatycznego zlokalizowania i zmierzenia głębokości sześciu stosunkowo głębokich porów, jak pokazano w tabeli na Rysunku 4.b Próbka 2. Najgłębszy por spośród tych sześciu ma maksymalną głębokość prawie 90 µm (Krok 4).
Aby dokładniej zbadać wielkość i rozkład porów w próbce 2, przeprowadzono ocenę porowatości, którą omówiono w dalszej części artykułu. Widok próbki w plasterkach pokazano na Rysunku 5, a wyniki podsumowano w Tabeli 2. Można zauważyć, że pory, zaznaczone niebieskim kolorem na rysunku 5, mają stosunkowo jednorodne rozmieszczenie na powierzchni próbki. Rzutowana powierzchnia porów stanowi 18,9% całej powierzchni próbki. Objętość na mm² całkowitej powierzchni porów wynosi ~0,06 mm³. Pory mają średnią głębokość 42,2 µm, a maksymalna głębokość wynosi 108,1 µm.
PODSUMOWANIE
W tej aplikacji pokazaliśmy, że platforma Nanovea HS2000 wyposażona w szybki czujnik liniowy jest idealnym narzędziem do analizy i porównywania wykończenia powierzchni próbek płyt o strukturze plastra miodu w szybki i dokładny sposób. Skany profilometrii o wysokiej rozdzielczości sparowane z zaawansowanym oprogramowaniem analitycznym pozwalają na kompleksową i ilościową ocenę wykończenia powierzchni próbek płyt o strukturze plastra miodu.
Przedstawione tu dane stanowią jedynie niewielką część obliczeń dostępnych w oprogramowaniu analitycznym. Profilometry Nanovea mierzą praktycznie każdą powierzchnię w szerokim zakresie zastosowań w przemyśle półprzewodnikowym, mikroelektronicznym, słonecznym, światłowodowym, motoryzacyjnym, lotniczym, metalurgicznym, obróbce mechanicznej, powłokach, przemyśle farmaceutycznym, biomedycznym, środowiskowym i wielu innych.
TERAZ POROZMAWIAJMY O TWOJEJ APLIKACJI
Szybkie skanowanie z profilometrią bezkontaktową
Wprowadzenie:
Szybkie i łatwe pomiary powierzchni pozwalają zaoszczędzić czas, wysiłek i są niezbędne w kontroli jakości, badaniach i rozwoju oraz w zakładach produkcyjnych. Nanovea Profilometr bezkontaktowy jest w stanie wykonywać skanowanie powierzchni zarówno 3D, jak i 2D, aby zmierzyć cechy w skali od nano do makro na dowolnej powierzchni, zapewniając szeroki zakres użyteczności.
Chropowatość powierzchni a cechy ogniwa słonecznego
Znaczenie testów paneli słonecznych
Maksymalizacja absorpcji energii przez ogniwa słoneczne jest kluczowa dla przetrwania technologii jako źródła odnawialnego. Wiele warstw powłoki i ochrony szkła pozwala na absorpcję, transmisję i odbicie światła, które jest niezbędne do funkcjonowania ogniw fotowoltaicznych. Biorąc pod uwagę, że większość konsumenckich ogniw słonecznych działa z wydajnością 15-18%, optymalizacja ich wydajności energetycznej jest ciągłą walką.
Badania wykazały, że chropowatość powierzchni odgrywa kluczową rolę w odbijaniu światła. Początkowa warstwa szkła musi być tak gładka, jak to tylko możliwe, aby zmniejszyć współczynnik odbicia światła, ale kolejne warstwy nie spełniają tych wytycznych. Pewien stopień chropowatości jest niezbędny na styku każdej powłoki z inną, aby zwiększyć możliwość rozpraszania światła w odpowiednich strefach zubożenia i zwiększyć absorpcję światła w komórce1. Optymalizacja chropowatości powierzchni w tych regionach pozwala ogniwu słonecznemu działać jak najlepiej, a dzięki szybkiemu czujnikowi Nanovea HS2000 pomiar chropowatości powierzchni można wykonać szybko i dokładnie.
Cel pomiaru
W tym badaniu pokażemy możliwości Nanovea Profilometr HS2000 z czujnikiem High Speed Sensor poprzez pomiar chropowatości powierzchni i cech geometrycznych ogniwa fotowoltaicznego. Na potrzeby tej demonstracji zmierzone zostanie monokrystaliczne ogniwo słoneczne bez ochrony szklanej, ale metodologia ta może być wykorzystywana do różnych innych zastosowań.
Procedura badania i procedury
Do pomiaru powierzchni ogniwa słonecznego zastosowano następujące parametry badawcze.
Wyniki i dyskusja
Poniżej przedstawiono widok ogniwa słonecznego 2D w fałszywym kolorze oraz ekstrakcję powierzchni z odpowiednimi parametrami wysokości. Do obu powierzchni zastosowano filtr gaussowski, a do spłaszczenia wyodrębnionego obszaru użyto bardziej agresywnego indeksu. Wyklucza to formę (lub falistość) większą niż indeks odcięcia, pozostawiając cechy reprezentujące chropowatość ogniwa słonecznego.
Wniosek
W tym badaniu mogliśmy zaprezentować zdolność czujnika liniowego Nanovea HS2000 do pomiaru chropowatości powierzchni monokrystalicznego ogniwa fotowoltaicznego i jego cech. Dzięki możliwości automatyzacji dokładnych pomiarów wielu próbek i ustawieniu limitów pass fail, czujnik liniowy Nanovea HS2000 jest doskonałym wyborem dla kontroli jakości.
Odnośnik
1 Scholtz, Lubomir. Ladanyi, Libor. Mullerova, Jarmila. "Influence of Surface Roughness on Optical Characteristics of Multilayer Solar Cells " Advances in Electrical and Electronic Engineering, vol. 12, nr 6, 2014, s. 631-638.
TERAZ POROZMAWIAJMY O TWOJEJ APLIKACJI
Porównanie zużycia ściernego na dżinsie
Wstęp
O formie i funkcji tkaniny decyduje jej jakość i trwałość. Codzienne użytkowanie tkanin powoduje zużycie materiału, np. pilingi, rozmycia i odbarwienia. Nieodpowiednia jakość tkanin stosowanych w odzieży może często prowadzić do niezadowolenia konsumentów i zniszczenia marki.
Próba ilościowej oceny właściwości mechanicznych tkanin może stanowić wiele wyzwań. Struktura przędzy, a nawet fabryka, w której została wyprodukowana może powodować słabą powtarzalność wyników badań. Utrudnia to porównanie wyników badań uzyskanych w różnych laboratoriach. Pomiar właściwości użytkowych tkanin ma kluczowe znaczenie dla producentów, dystrybutorów i sprzedawców detalicznych w łańcuchu produkcji wyrobów włókienniczych. Dobrze kontrolowany i powtarzalny pomiar odporności na ścieranie ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia rzetelnej kontroli jakości tkanin.
Charakteryzacja z dużą prędkością muszli ostrygi
Duże próbki o skomplikowanej geometrii mogą okazać się trudne w pracy ze względu na przygotowanie próbki, rozmiar, ostre kąty i krzywizny. W tym badaniu skanowana będzie muszla ostrygi, aby zademonstrować zdolność czujnika liniowego Nanovea HS2000 do skanowania dużych, biologicznych próbek o złożonej geometrii. Chociaż w tym badaniu wykorzystano próbkę biologiczną, te same koncepcje mogą być zastosowane do innych próbek.
Kontrola wykończenia powierzchni podłóg drewnianych
Znaczenie profilowania wykończeń drewna
W różnych gałęziach przemysłu, celem wykończenia drewna jest ochrona powierzchni drewnianej przed różnymi rodzajami uszkodzeń, takich jak chemiczne, mechaniczne lub biologiczne i/lub zapewnienie określonej estetyki wizualnej. Dla producentów i nabywców zarówno, ilościowe określenie cech powierzchni ich wykończenia drewna może być istotne dla kontroli jakości lub optymalizacji procesów wykończeniowych dla drewna. W tej aplikacji poznamy różne cechy powierzchni, które można określić ilościowo za pomocą profilometru bezdotykowego Nanovea 3D.
Kwantyfikacja ilości chropowatości i tekstury, która istnieje na drewnianej powierzchni może być niezbędna do poznania, aby zapewnić, że może ona spełnić wymagania swojego zastosowania. Udoskonalenie procesu wykańczania lub sprawdzanie jakości powierzchni drewnianych w oparciu o kwantyfikowalną, powtarzalną i wiarygodną metodę kontroli powierzchni pozwoliłoby producentom na tworzenie kontrolowanych obróbek powierzchniowych, a nabywcom umożliwiłoby kontrolę i dobór materiałów drewnianych do ich potrzeb.
Cel pomiaru
W tym badaniu szybki Nanovea HS2000 profilometr wyposażone w bezdotykowy czujnik linii profilowania, zostało użyte do pomiaru i porównania wykończenia powierzchni trzech próbek podłóg: antycznej brzozy liściastej, szarego dębu Courtship i podłogi mahoniowej Santos. Prezentujemy możliwości bezkontaktowego profilometru Nanovea w zakresie szybkości i precyzji pomiaru trzech rodzajów powierzchni oraz kompleksowej, dogłębnej analizy skanów.
Procedura badania i procedury
Wyniki i dyskusja
Przykładowy opis: Podłogi Courtship Grey Oak i Santos Mahogany to rodzaje podłóg laminowanych. Courtship Grey Oak to nisko połyskowa, teksturowana próbka w kolorze szarym z wykończeniem EIR. Santos Mahogany to próbka o wysokim połysku, w kolorze ciemnego burgunda, która została wstępnie wykończona. Twarde drewno Antique Birch posiada 7-warstwowe wykończenie tlenkiem aluminium, zapewniające codzienną ochronę przed zużyciem.
Dyskusja
Widać wyraźne zróżnicowanie wartości Sa wszystkich próbek. Najgładsza okazała się twarda brzoza Antique z Sa wynoszącym 1,716 µm, następnie mahoń Santos z Sa wynoszącym 2,388 µm i znacznie wzrastającym dla dębu szarego Courtship z Sa wynoszącym 11,17 µm. Wartości P i R są również powszechnie stosowanymi wartościami chropowatości, które mogą być wykorzystane do oceny chropowatości określonych profili wzdłuż powierzchni. Dąb Courtship Grey posiada gruboziarnistą teksturę pełną pęknięć wzdłuż kierunku komórek i włókien drewna. Dodatkowa analiza została przeprowadzona na próbce Courtship Grey Oak z powodu jej teksturowanej powierzchni. Na próbce Courtship Grey Oak, użyto plastrów do oddzielenia i obliczenia głębokości i objętości pęknięć od bardziej płaskiej jednolitej powierzchni.
Wniosek
W tej aplikacji pokazaliśmy, jak szybki profilometr Nanovea HS2000 może być wykorzystany do skutecznej i efektywnej kontroli wykończenia powierzchni próbek drewna. Pomiary wykończenia powierzchni mogą okazać się ważne zarówno dla producentów, jak i konsumentów podłóg z twardego drewna w zrozumieniu, jak mogą poprawić proces produkcyjny lub wybrać odpowiedni produkt, który najlepiej sprawdzi się w konkretnym zastosowaniu.
TERAZ POROZMAWIAJMY O TWOJEJ APLIKACJI
Test zużycia drewna za pomocą Tribometru Nanovea
Znaczenie porównania zużycia powłoki lakierniczej drewna i COF
Drewno jest używane od tysięcy lat jako materiał budowlany do budowy domów, mebli i podłóg. Łączy w sobie naturalne piękno i trwałość, co czyni go idealnym kandydatem na podłogę. W przeciwieństwie do dywanów, podłogi drewniane zachowują swój kolor przez długi czas i można je łatwo czyścić i konserwować, jednak ze względu na fakt, że są to materiały naturalne, większość podłóg drewnianych wymaga zastosowania wykończenia powierzchni w celu ochrony drewna przed różnego rodzaju uszkodzeniami, takimi jak zadrapania i odpryskiwanie z biegiem czasu. W tym badaniu Nanovea Tribometr wykorzystano do pomiaru szybkości zużycia i współczynnika tarcia (COF), aby lepiej zrozumieć porównawczą wydajność trzech wykończeń drewna.
Zachowanie użytkowe gatunku drewna stosowanego na podłogi jest często związane z jego odpornością na zużycie. Zmiany w strukturze poszczególnych komórek i włókien różnych gatunków drewna przyczyniają się do ich różnych zachowań mechanicznych i tribologicznych. Rzeczywiste badania eksploatacyjne drewna jako materiału podłogowego są kosztowne, trudne do powielenia i wymagają długiego czasu badań. W związku z tym, cenne staje się opracowanie prostego testu zużycia, który może dać wiarygodne, powtarzalne i proste wyniki.
Cel pomiaru
W niniejszej pracy przeprowadziliśmy symulację i porównanie zużycia trzech rodzajów drewna, aby pokazać możliwości Tribometru Nanovea w zakresie oceny właściwości tribologicznych drewna w sposób kontrolowany i monitorowany.
Dyskusja
Opis próbki: Antique Birch Hardwood posiada 7-warstwowe wykończenie tlenkiem aluminium, zapewniające codzienną ochronę przed zużyciem. Courtship Grey Oak i Santos Mahogany to podłogi laminowane różniące się wykończeniem powierzchni i połyskiem. Courtship Grey Oak ma szary łupkowy kolor, wykończenie EIR i niski połysk. Z drugiej strony, Santos Mahogany ma ciemno-bordowy kolor, jest wstępnie wykończony i ma wysoki połysk, co pozwala łatwiej ukryć zarysowania i wady powierzchni.
Ewolucja COF podczas testów zużycia trzech próbek podłóg drewnianych została przedstawiona na Rys. 1. Próbki Antique Birch Hardwood, Courtship Grey Oak, & Santos Mahogany wykazały różne zachowanie COF.
Na powyższym wykresie można zauważyć, że Antyczna Brzoza była jedyną próbką, która wykazała stały współczynnik COF przez cały czas trwania testu. Gwałtowny wzrost COF w przypadku Courtship Grey Oak, a następnie stopniowy spadek może wskazywać, że chropowatość powierzchni próbki w dużym stopniu przyczyniła się do zachowania COF. W miarę zużywania się próbki, chropowatość powierzchni zmniejszyła się i stała się bardziej jednorodna, co tłumaczy spadek współczynnika COF, ponieważ powierzchnia próbki stała się gładsza od zużycia mechanicznego. Współczynnik COF dla Santos Mahogany wykazuje łagodny, stopniowy wzrost na początku testu, a następnie przechodzi gwałtownie w zmienną tendencję COF. Może to wskazywać, że gdy powłoka laminatu zaczęła się ścierać, stalowa kulka (materiał przeciwny) weszła w kontakt z podłożem drewnianym, które zużywało się szybciej i w sposób burzliwy, powodując głośniejsze zachowanie COF pod koniec testu.
Antyczna brzoza:
Courtship Grey Oak:
Santos Mahogany
Tabela 2 podsumowuje wyniki skanowania i analizy śladów zużycia wszystkich próbek podłóg drewnianych po przeprowadzeniu testów zużycia. Szczegółowe informacje i obrazy dla każdej próbki można zobaczyć na Rysunkach 2-7. Na podstawie porównania Wear Rate pomiędzy wszystkimi trzema próbkami możemy wywnioskować, że Santos Mahogany okazał się mniej odporny na zużycie mechaniczne niż pozostałe dwie próbki. Antyczna Brzoza i Szary Dąb miały bardzo podobne wskaźniki zużycia, chociaż ich zachowanie podczas testów znacznie się różniło. Twarde drewno brzozy antycznej miało stopniowy i bardziej jednolity trend zużycia, podczas gdy Dąb Szary pokazał płytkie i wżarte ślady zużycia z powodu istniejącej wcześniej tekstury i wykończenia powierzchni.
Wniosek
W tym badaniu pokazaliśmy zdolność Tribometru Nanovea do oceny współczynnika tarcia i odporności na zużycie trzech rodzajów drewna: Antycznej Brzozy, Szarego Dębu i Santos Mahogany w sposób kontrolowany i monitorowany. Lepsze właściwości mechaniczne drewna Antique Birch Hardwood prowadzą do lepszej odporności na zużycie. Tekstura i jednorodność powierzchni drewna odgrywają ważną rolę w zachowaniu się podczas ścierania. Tekstura powierzchni Dębu Szarego, jak np. szczeliny lub pęknięcia między włóknami komórek drewna, może stać się słabym punktem, w którym zużycie się inicjuje i rozprzestrzenia.
TERAZ POROZMAWIAJMY O TWOJEJ APLIKACJI
Przenośność i elastyczność profilometru bezdotykowego Jr25 3D
Zrozumienie i określenie ilościowe powierzchni próbki ma kluczowe znaczenie dla wielu zastosowań, w tym kontroli jakości i badań. Do badania powierzchni często stosuje się profilometry do skanowania i obrazowania próbek. Dużym problemem związanym z konwencjonalnymi przyrządami do profilometrii jest niemożność dostosowania się do niekonwencjonalnych próbek. Trudności w pomiarze niekonwencjonalnych próbek mogą wynikać z rozmiaru próbki, geometrii, braku możliwości przesuwania próbki lub innego niewygodnego przygotowania próbki. Przenośna Nanovea Profilometry bezkontaktowe 3D, seria JR, jest w stanie rozwiązać większość tych problemów dzięki możliwości skanowania powierzchni próbek pod różnymi kątami i przenośności.
Lepsze spojrzenie na papier
Papier odgrywa dużą rolę w dystrybucji informacji od czasu jego wynalezienia w II wieku [1]. Papier składa się ze splecionych włókien, zwykle pozyskiwanych z drzew, które zostały wysuszone w cienkie arkusze. Jako medium do przechowywania informacji, papier umożliwił rozprzestrzenianie się idei, sztuki i historii na duże odległości i poprzez upływ czasu.
Obecnie papier jest powszechnie używany do produkcji walut, książek, przyborów toaletowych, opakowań i nie tylko. Papier przetwarza się na różne sposoby, aby uzyskać właściwości odpowiadające jego zastosowaniu. Na przykład atrakcyjny wizualnie, błyszczący papier z magazynu różni się od szorstkiego, tłoczonego na zimno papieru akwarelowego. Metoda produkcji papieru ma wpływ na właściwości powierzchni papieru. Ma to wpływ na osadzanie się atramentu (lub innego nośnika) na papierze i jego wygląd. Aby sprawdzić, jak różne procesy wytwarzania papieru wpływają na właściwości powierzchni, Nanovea sprawdzała chropowatość i teksturę różnych rodzajów papieru, przeprowadzając skanowanie dużego obszaru za pomocą naszego Bezkontaktowy profilometr 3D.
Kliknij, aby dowiedzieć się o Chropowatość powierzchni papieru!
Kategorie
- Uwagi do zastosowania
- Blok dotyczący trybologii pierścieniowej
- Korozja Tribologia
- Badanie tarcia | Współczynnik tarcia
- Badanie mechaniczne w wysokiej temperaturze
- Tribologia w wysokich temperaturach
- Wilgotność i gazy Tribologia
- Wilgotność Testy mechaniczne
- Wgłębianie | Pełzanie i odprężanie
- Wytrzymałość na wgniatanie | Wytrzymałość na złamanie
- Wgłębianie | Twardość i sprężystość
- Wgniecenie | Utrata i przechowywanie
- Wgłębianie | Stress vs Strain
- Wytrzymałość na wgniecenia | Granica plastyczności i zmęczenie
- Badania laboratoryjne
- Tribologia liniowa
- Badanie mechaniczne cieczy
- Tribologia cieczy
- Tribologia w niskich temperaturach
- Badania mechaniczne
- Informacja prasowa
- Profilometria | Płaskość i wypaczenie
- Profilometria | Geometria i kształt
- Profilometria | Chropowatość i Wykończenie
- Profilometria | Wysokość i grubość stopnia
- Profilometria | Tekstura i ziarno
- Profilometria | objętość i powierzchnia
- Badanie profilometryczne
- Tribologia "pierścień na pierścieniu
- Tribologia rotacyjna
- Testy na zarysowania | Błąd kleju
- Testy na zarysowania | Uszkodzenie spoiwa
- Próba zarysowania | zużycie wieloprzebiegowe
- Testy na zarysowania | Twardość na zarysowania
- Badanie zarysowań Tribologia
- Tradeshow
- Badania tribologiczne
- Uncategorized
Archiwa
- wrzesień 2023
- sierpień 2023
- czerwiec 2023
- maj 2023
- lipiec 2022
- maj 2022
- kwiecień 2022
- styczeń 2022
- grudzień 2021
- listopad 2021
- październik 2021
- wrzesień 2021
- sierpień 2021
- lipiec 2021
- czerwiec 2021
- maj 2021
- marzec 2021
- luty 2021
- grudzień 2020
- listopad 2020
- październik 2020
- wrzesień 2020
- lipiec 2020
- maj 2020
- kwiecień 2020
- marzec 2020
- luty 2020
- styczeń 2020
- listopad 2019
- październik 2019
- wrzesień 2019
- sierpień 2019
- lipiec 2019
- czerwiec 2019
- maj 2019
- kwiecień 2019
- marzec 2019
- styczeń 2019
- grudzień 2018
- listopad 2018
- październik 2018
- wrzesień 2018
- lipiec 2018
- czerwiec 2018
- maj 2018
- kwiecień 2018
- marzec 2018
- luty 2018
- listopad 2017
- październik 2017
- wrzesień 2017
- sierpień 2017
- czerwiec 2017
- maj 2017
- kwiecień 2017
- marzec 2017
- luty 2017
- styczeń 2017
- listopad 2016
- październik 2016
- sierpień 2016
- lipiec 2016
- czerwiec 2016
- maj 2016
- kwiecień 2016
- marzec 2016
- luty 2016
- styczeń 2016
- grudzień 2015
- listopad 2015
- październik 2015
- wrzesień 2015
- sierpień 2015
- lipiec 2015
- czerwiec 2015
- maj 2015
- kwiecień 2015
- marzec 2015
- luty 2015
- styczeń 2015
- listopad 2014
- październik 2014
- wrzesień 2014
- sierpień 2014
- lipiec 2014
- czerwiec 2014
- maj 2014
- kwiecień 2014
- marzec 2014
- luty 2014
- styczeń 2014
- grudzień 2013
- listopad 2013
- październik 2013
- wrzesień 2013
- sierpień 2013
- lipiec 2013
- czerwiec 2013
- maj 2013
- kwiecień 2013
- marzec 2013
- luty 2013
- styczeń 2013
- grudzień 2012
- listopad 2012
- październik 2012
- wrzesień 2012
- sierpień 2012
- lipiec 2012
- czerwiec 2012
- maj 2012
- kwiecień 2012
- marzec 2012
- luty 2012
- styczeń 2012
- grudzień 2011
- listopad 2011
- październik 2011
- wrzesień 2011
- sierpień 2011
- lipiec 2011
- czerwiec 2011
- maj 2011
- listopad 2010
- styczeń 2010
- kwiecień 2009
- marzec 2009
- styczeń 2009
- grudzień 2008
- październik 2008
- sierpień 2007
- lipiec 2006
- marzec 2006
- styczeń 2005
- kwiecień 2004