PL 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
ZH 
JA 
PT 
TR 
KO 
AR 
Pomiar twardości metodą Vickersa przy niskim obciążeniu
Podczas pomiaru twardości Vickersa pod mikroskopem pojawiają się nieuniknione błędy użytkownika. Szczególnie przy niskich obciążeniach, niewielkie błędy pomiaru wielkości wgłębienia powodują duże odchylenia twardości. Dla porównania, testy nanoindentacyjne oceniają właściwości mechaniczne materiału poprzez wbijanie końcówki wgłębnika w badany materiał i precyzyjne rejestrowanie ewolucji obciążenia i przemieszczenia końcówki. Pozwala to uniknąć błędów użytkownika w pomiarze wielkości odcisku.
Pomiar twardości Vickersa przy niskim obciążeniu z wykorzystaniem nanoindentacji
ICMCTF 2016 San Diego | Wizyta z Nanovea
Odwiedź Nanovea w tym tygodniu na ICMCTF. Aby uzyskać więcej informacji lub zamówić przepustki dla gości, prosimy o kontakt z firmą Nanovea.
Control 2016 Stuttgart | Odwiedź stoisko 7220/1 Hala 7
Dowiedz się więcej o Nanovea na stronie Kontrola 2016 w tym tygodniu na stoisku 7220/1 w hali 7 w Stuttgarcie w Niemczech w dniach 26-29 kwietnia.
American Coatings Show 2016 | Odwiedź Nanovea @ Stoisko 2773
Odwiedź Nanovea na stoisku 2773 na American Coatings Show 2016. Profilometr Jr25 będzie prezentowany na miejscu podczas pokazów na żywo. Aby uzyskać więcej informacji lub poprosić o przepustki dla gości, prosimy o kontakt z Nanovea.
Tribologia w niskich temperaturach
Wiarygodny pomiar tribologii niskotemperaturowej, statycznego i dynamicznego współczynnika tarcia (COF), a także zużycia jest niezbędny do lepszego zrozumienia właściwości tribologicznych materiałów do zastosowań w temperaturach poniżej zera. Stanowi on użyteczne narzędzie do korelacji właściwości tarcia z wpływem różnych czynników, takich jak reakcje na styku, blokujące się cechy powierzchni, spójność warstw powierzchniowych, a nawet mikroskopijne stałe połączenia statyczne między powierzchniami w niskich temperaturach.
Analiza konturów kół zębatych
Produkcja precyzyjnych przekładni zębatych wymaga rygorystycznej kontroli jakości w celu uzyskania najlepszych warunków pracy i wydajności energetycznej. Wady powierzchniowe kół zębatych mogą mieć negatywny wpływ na jakość zazębienia. Co więcej, w czasie eksploatacji dochodzi do zużycia, co powoduje powstawanie wad powierzchniowych, takich jak wgniecenia i pęknięcia w przekładniach, które mogą skutkować zmniejszoną wydajnością przenoszenia mocy i potencjalną awarią mechaniczną. Potrzebne jest dokładne i wymierne narzędzie do kontroli powierzchni. W przeciwieństwie do techniki sondy dotykowej, profilometr Nanovea wykonuje analizę konturu 3D próbki bez dotykania, umożliwiając precyzyjne skanowanie próbek o złożonym kształcie, takich jak koła zębate o różnej geometrii.
Analiza konturów zużytego sprzętu przy użyciu profilometrii 3D
Awaria makroprzyczepności DLC
wiertła i łożyska. W tak ekstremalnych warunkach, wystarczająca spójność i przyczepność systemu powłoka/podłoże staje się kluczowa. Aby wybrać najlepsze podłoże metalowe do docelowego zastosowania i ustanowić spójny proces powlekania DLC, kluczowe znaczenie ma opracowanie niezawodnej techniki ilościowej oceny spójności i przyczepności różnych systemów powłok DLC.
Wytrzymałość kohezyjna i adhezyjna DLC przy użyciu testu makrozarysowań
Formowanie replik korozji rur wewnętrznych
Wykończenie powierzchni metalowej rury ma kluczowe znaczenie dla jakości i wydajności produktu. Rdza stopniowo narasta, a wżery inicjują i powiększają się na powierzchni metalu w miarę postępu procesu korozji, powodując chropowatość powierzchni rury. Zróżnicowane właściwości galwaniczne pomiędzy metalami, wpływy jonowe roztworów, a także pH roztworu mogą odgrywać rolę w procesie korozji rur, prowadząc do korozji metalu o różnych cechach powierzchni. Dokładny pomiar chropowatości i tekstury skorodowanej powierzchni zapewnia wgląd w mechanizmy zaangażowane w konkretny proces korozji. Konwencjonalne profilometry mają trudności z dotarciem i pomiarem skorodowanej wewnętrznej ściany rury. Formowanie replik zapewnia rozwiązanie poprzez replikację cech powierzchni wewnętrznej w nieniszczący sposób. Można ją łatwo nałożyć na wewnętrzną ścianę skorodowanej rury i utwardzić w ciągu 15 minut. Skanujemy replikowaną powierzchnię repliki, aby uzyskać morfologię powierzchni wewnętrznej ścianki rury.
Odporność na korozję powłoki po teście zarysowania
Powłoki odporne na korozję powinny charakteryzować się wystarczającą wytrzymałością mechaniczną, ponieważ są one często narażone na działanie środowisk ściernych i erozyjnych. Na przykład, ścierne piaski roponośne stale ścierają wnętrze rury, co stopniowo zagraża integralności rury i potencjalnie prowadzi do awarii. W przemyśle motoryzacyjnym korozja ma miejsce w miejscu zadrapań na samochodzie.
farby, zwłaszcza podczas mroźnej zimy, kiedy na drogi nakładane są sole. W związku z tym potrzebne jest ilościowe i wiarygodne narzędzie do pomiaru
Wpływ testów zarysowań na powłoki ochronne i ich odporność na korozję jest potrzebny, aby wybrać najbardziej odpowiednią powłokę do zamierzonego zastosowania.
Korozja 2016 | Odwiedź Nanovea @ Stoisko 447
Odwiedź firmę Nanovea na stoisku 447 na targach Corrosion 2016. Tribometr, wyposażony w moduł Tribocorrosion, będzie wyświetlany na miejscu w celu demonstracji na żywo. Aby uzyskać więcej informacji lub zamówić przepustki dla gości, prosimy o kontakt z Nanovea.
