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Nanovea Ásia Visita 2016
A Nanovea acaba de concluir uma bem sucedida turnê de seminários pelo Japão e está agora se reunindo em toda a China. Gostaríamos de agradecer a nossos distribuidores e clientes existentes/potenciais por seu tempo e hospitalidade.
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MAIS DE 250 ARTIGOS DE PESQUISA UTILIZANDO OS INSTRUMENTOS DA NANOVEA! A nanovea continua a avançar a tecnologia de medição e pesquisa de superfície. Mais de 250 artigos de pesquisa com instrumentos da Nanovea foram publicados em periódicos revisados por pares.
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TMS 2016
Visite Nanovea em TMS estande 2016 219. O ST400 com sensor de linha será exibido no local para demonstrações ao vivo.
Para obter mais informações sobre nossos passes para convidados, entre em contato com a Nanovea.
Macro Tribologia do rolamento de esferas
Os rolamentos de esferas podem ser feitos de muitos materiais diferentes, tais como metais, incluindo aço inoxidável e aço cromado, e cerâmica, tais como WC e Si3N4. A fim de garantir que os rolamentos de esferas fabricados possuam a resistência ao desgaste necessária sob as condições de aplicação, é necessária uma avaliação tribológica confiável sob uma carga elevada. Isto nos permite comparar quantitativamente os comportamentos de desgaste dos diferentes rolamentos de esferas de forma controlada e monitorada e selecionar o melhor candidato para a aplicação visada. Os tribômetros convencionais de pino sobre disco geralmente têm um raio de faixa de desgaste fixo. O rolamento de esferas sempre desliza na mesma pista de desgaste durante todo o teste de desgaste. A lixa pode se desgastar mais rapidamente do que os rolamentos de esferas de cerâmica com resistência superior ao desgaste, o que prejudica a reprodutibilidade do teste de desgaste nos rolamentos de esferas.
Dureza Vickers vs. Macroindentação Instrumentária
Os testes de dureza de macroindentação são amplamente utilizados para determinar a dureza geral de um material. Há uma variedade de medidas de macrodureza, incluindo mas não se limitando ao teste de dureza Vickers (HV), teste de dureza Brinell (HB), teste de dureza Knoop (HK) e teste de dureza Rockwell (HR). Com uma das maiores escalas entre os testes de dureza, o teste Vickers é amplamente utilizado para medir a dureza de todos os metais. A dureza Vickers utiliza um diamante em forma de pirâmide quadrada com um ângulo de 22° em cada lado em relação ao plano horizontal. Ele trava na superfície da amostra e cria uma impressão quadrada. Ao medir o comprimento médio da diagonal, d, a dureza Vickers pode ser calculada usando a fórmula: onde F está em N e d está em milímetros. Aqui, a medição precisa do valor d é fundamental para obter valores precisos de dureza. Em comparação, a técnica de indentação instrumentada mede diretamente as propriedades mecânicas a partir das medidas de carga e deslocamento da indentação. Nenhuma observação visual do recuo é necessária; eliminando o erro do usuário na determinação dos valores d do recuo.
Medir grandes superfícies com perfilometria 3D
As oficinas e oficinas mecânicas muitas vezes manuseiam grandes quantidades de metal para a fabricação. Portanto, uma medição rápida e precisa da morfologia da superfície 3D em uma grande superfície é necessária para garantir as tolerâncias mais estreitas no controle de qualidade. Também torna possível implementar o Nanovea 3D profilômetro na linha de produção/fabricação para monitorar a qualidade da superfície das peças metálicas. in situ. A varredura 3D de alta resolução pode detectar e relatar rapidamente quaisquer defeitos, tais como buracos, rachaduras ou extrusões criadas durante os processos de fabricação. Além dos metais, praticamente todos os tipos de superfícies fabricadas a partir de diferentes materiais, tais como cerâmicas, plásticos e vidros, podem ser medidas em tempo hábil pelo profilômetro sem contato Nanovea 3D, tornando-o uma ferramenta ideal para a inspeção de superfícies em linhas de fabricação/fabricação.
Festas Felizes da Equipe Nanovea
Análise Termomecânica de Solda usando Nanoindentação
As juntas de solda são submetidas a tensões térmicas e/ou externas quando a temperatura excede 0,6 Tm onde Tm é o ponto de derretimento do material em Kelvin. O comportamento rastejante das soldas a temperaturas elevadas pode influenciar diretamente a confiabilidade das interconexões de solda.. Como resultado, é necessária uma análise termomecânica confiável e quantitativa da solda em diferentes temperaturas. O Nanomódulo da Nanovea Testador Mecânico aplica a carga por um piezoelétrico de alta precisão e mede diretamente a evolução da força e do deslocamento. O forno de aquecimento avançado proporciona uma temperatura uniforme na ponta e na superfície da amostra, o que garante a precisão da medição e minimiza a influência do desvio térmico.
Análise Termomecânica de Solda usando Nanoindentação
Dureza de Arranhão a Alta Temperatura usando Tribômetro
Os materiais são selecionados com base nas exigências do serviço. Para aplicações que envolvem mudanças significativas de temperatura e gradientes térmicos, é fundamental investigar as propriedades mecânicas dos materiais a altas temperaturas para estar plenamente ciente dos limites mecânicos. Os materiais, especialmente os polímeros, geralmente amolecem a altas temperaturas. Muitas falhas mecânicas são causadas pela deformação por fluência e fadiga térmica ocorrendo apenas a temperaturas elevadas. Portanto, uma técnica confiável para medir a dureza de arranhões a altas temperaturas é necessária para garantir uma seleção adequada dos materiais para aplicações a altas temperaturas.
Dureza de Arranhão a Alta Temperatura usando Tribômetro
Em Situ Morfologia a Alta Temperatura Usando a Profilometria 3D
O ambiente de alta temperatura pode alterar a textura da superfície, a rugosidade e as formas dos materiais, resultando em mau funcionamento do dispositivo e falhas mecânicas. Para garantir a qualidade dos materiais ou dispositivos utilizados em temperaturas elevadas, é preciso e confiável in situ O monitoramento morfológico da evolução da forma a altas temperaturas é necessário para fornecer uma visão do mecanismo de deformação do material. Além disso, o monitoramento em tempo real da morfologia da superfície a altas temperaturas é muito útil no processamento de materiais, tais como usinagem a laser. Os Nanovea 3D Non-Contact Profilometers medem a morfologia da superfície dos materiais sem tocar na amostra, evitando a introdução de riscos adicionais ou alterações de forma que podem ser causadas por tecnologias de contato como o stylus deslizante. Sua capacidade de medição sem contato também torna possível medir a forma das amostras fundidas.
