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Categoria: Profilometria | Rugosidade e Acabamento

 

Perfilômetro de Rugosidade de Lixa

Lixa: Análise de Rugosidade e Diâmetro de Partículas

Lixa: Análise de Rugosidade e Diâmetro de Partículas

Saiba mais

Lixas (Sandpaper)

Análise de Rugosidade e Diâmetro de Partículas

Preparado por

LIU FRANCA

INTRODUÇÃO

A lixa é um produto comumente disponível comercialmente e utilizado como abrasivo. O uso mais comum para lixas é para remover revestimentos ou para polir uma superfície com suas propriedades abrasivas. Estas propriedades abrasivas são classificadas em grão, cada uma relacionada ao quão suave ou
O acabamento áspero da superfície que ela proporcionará. Para obter as propriedades abrasivas desejadas, os fabricantes de lixas devem garantir que as partículas abrasivas tenham um tamanho específico e pouco desvio. Para quantificar a qualidade da lixa, a tecnologia 3D Non-Contact da NANOVEA Profilômetro pode ser usado para obter o parâmetro de altura média aritmética (Sa) e o diâmetro médio das partículas de uma área de amostra.

A IMPORTÂNCIA DA PERFILOMETRIA ÓTICA 3D SEM CONTATO PARA LIXAS

Ao utilizar lixas, a interação entre as partículas abrasivas e a superfície a ser lixada deve ser uniforme para obter um acabamento de superfície consistente. Para quantificar isto, a superfície da lixa pode ser observada com o Perfilômetro Ótico 3D sem contato da NANOVEA para ver os desvios nos tamanhos, alturas e espaçamento das partículas.

OBJETIVO DA MEDIÇÃO

Neste estudo, cinco tipos de lixa diferentes (120,
180, 320, 800 e 2000) são escaneadas com o
Perfilômetro Ótico 3D Sem Contato NANOVEA ST400.
O Sa é extraído da varredura e da partícula
é calculado através de uma análise de Motivos para
encontrar seu diâmetro equivalente

NANOVEA

ST400

RESULTADOS & DISCUSSÃO

A lixa diminui na aspereza da superfície (Sa) e no tamanho das partículas à medida que o grão aumenta, como esperado. O Sa variou de 42,37 μm a 3,639 μm. O tamanho da partícula varia de 127 ± 48,7 a 21,27 ± 8,35. Partículas maiores e altas variações de altura criam uma ação abrasiva mais forte nas superfícies, em oposição às partículas menores com baixa variação de altura.
Por favor, observe todas as definições dos parâmetros de altura indicados estão listados na página.A.1.

TABELA 1: Comparação entre os grãos de lixa e os parâmetros de altura.

TABELA 2: Comparação entre granalhas de lixa e diâmetro das partículas.

VISUALIZAÇÃO 2D & 3D DA LIXA 

Abaixo estão a falsa cor e a visualização 3D para as amostras de lixa.
Um filtro gaussiano de 0,8 mm foi usado para remover a forma ou ondulação.

ANÁLISE MOTIF

Para encontrar com precisão as partículas na superfície, o limite da escala de altura foi redefinido para mostrar apenas a camada superior da lixa. Uma análise dos motivos foi então realizada para detectar os picos.

CONCLUSÃO

O Perfilômetro Ótico 3D sem contato da NANOVEA foi usado para inspecionar as propriedades de superfície de vários grãos de lixa devido a sua capacidade de escanear superfícies com micro e nano características com precisão.

Os parâmetros de altura da superfície e os diâmetros de partículas equivalentes foram obtidos de cada uma das amostras de lixa, usando um software avançado para analisar as varreduras 3D. Foi observado que à medida que o tamanho do grão aumentava, a rugosidade superficial (Sa) e o tamanho das partículas diminuíam como esperado.

AGORA, VAMOS FALAR SOBRE SUA APLICAÇÃO

Profilometria de Medição de Limites de Superfície de isopor

Medição de Limite Superficial

Medição de Limites Superficiais Utilizando a Profilometria 3D

Saiba mais

MEDIÇÃO DOS LIMITES DE SUPERFÍCIE

USANDO A PROFILOMETRIA 3D

Preparado por

Craig Leising

INTRODUÇÃO

Em estudos onde a interface das características da superfície, padrões, formas, etc., estão sendo avaliados para orientação, será útil identificar rapidamente áreas de interesse em todo o perfil de medição. Ao segmentar uma superfície em áreas significativas, o usuário pode avaliar rapidamente limites, picos, poços, áreas, volumes e muitos outros para entender seu papel funcional em todo o perfil de superfície em estudo. Por exemplo, como a imagem de um limite de grãos de metais, a importância da análise é a interface de muitas estruturas e sua orientação geral. Através da compreensão de cada área de interesse podem ser identificados defeitos e ou anormalidades dentro da área geral. Embora as imagens de limite de grão sejam tipicamente estudadas em uma faixa que ultrapassa a capacidade do Profilômetro e seja apenas uma análise de imagem 2D, é uma referência útil para ilustrar o conceito do que será mostrado aqui em uma escala maior, juntamente com as vantagens da medição de superfície 3D.

IMPORTÂNCIA DO PROFILÔMETRO 3D SEM CONTATO PARA O ESTUDO DA SEPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE

Ao contrário de outras técnicas, como sondas de toque ou interferometria, o Perfilômetro sem contato 3D, usando cromatismo axial, pode medir praticamente qualquer superfície, os tamanhos das amostras podem variar amplamente devido ao preparo aberto e não há necessidade de preparação da amostra. A faixa nano a macro é obtida durante a medição do perfil da superfície com influência zero da refletividade ou absorção da amostra, possui capacidade avançada para medir ângulos de superfície elevados e não há manipulação de resultados por software. Meça facilmente qualquer material: transparente, opaco, especular, difusivo, polido, áspero, etc. A técnica do perfilômetro sem contato fornece uma capacidade ideal, ampla e fácil de usar para maximizar estudos de superfície quando a análise de limites de superfície for necessária; juntamente com os benefícios da capacidade combinada de 2D e 3D.

OBJETIVO DA MEDIÇÃO

Nesta aplicação, o Nanovea ST400 Profilometer é usado para medir a área de superfície do isopor. Os limites foram estabelecidos pela combinação de um arquivo de intensidade refletida junto com a topografia, que são adquiridos simultaneamente usando o NANOVEA ST400. Estes dados foram então usados para calcular diferentes informações de forma e tamanho de cada "grão" de isopor.

NANOVEA

ST400

RESULTADOS & DISCUSSÃO: Medição de Limite de Superfície 2D

Imagem topográfica (abaixo à esquerda) mascarada pela imagem de intensidade refletida (abaixo à direita) para definir claramente os limites dos grãos. Todos os grãos com diâmetro inferior a 565µm foram ignorados pela aplicação de filtro.

Número total de grãos: 167
Área total projetada ocupada pelos grãos: 166.917 mm² (64.5962 %)
Área total projetada ocupada por limites: (35.4038 %)
Densidade de grãos: 0,646285 grãos / mm2

Área = 0,999500 mm² +/- 0,491846 mm²
Perímetro = 9114,15 µm +/- 4570,38 µm
Diâmetro equivalente = 1098,61 µm +/- 256,235 µm
Diâmetro médio = 945,373 µm +/- 248,344 µm
Diâmetro mínimo = 675,898 µm +/- 246,850 µm
Diâmetro máximo = 1312,43 µm +/- 295,258 µm

RESULTADOS & DISCUSSÃO: Medição 3D de Limites Superficiais

Utilizando os dados de topografia 3D obtidos, as informações de volume, altura, pico, relação de aspecto e forma geral podem ser analisadas em cada grão. Área 3D total ocupada: 2,525mm3

CONCLUSÃO

Nesta aplicação, mostramos como o NANOVEA 3D Non Contact Profilometer pode caracterizar com precisão a superfície do isopor. Informações estatísticas podem ser obtidas sobre toda a superfície de interesse ou sobre grãos individuais, sejam eles picos ou poços. Neste exemplo, todos os grãos maiores que um tamanho definido pelo usuário foram usados para mostrar a área, perímetro, diâmetro e altura. As características mostradas aqui podem ser críticas para a pesquisa e controle de qualidade de superfícies naturais e pré-fabricadas que vão desde aplicações bio-médicas a micromáquinas, juntamente com muitas outras. 

AGORA, VAMOS FALAR SOBRE SUA APLICAÇÃO

Medição de contorno usando o Profilômetro da NANOVEA

Medição do contorno da banda de borracha

Medição do contorno da banda de borracha

Saiba mais

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MEDIÇÃO DO CONTORNO DO PISO DE BORRACHA

USANDO O PERFIL ÓPTICO 3D

Medição do contorno da banda de borracha - NANOVEA Profiler

Preparado por

ANDREA HERRMANN

INTRODUÇÃO

Como todos os materiais, o coeficiente de atrito da borracha está relacionado em parte à rugosidade de sua superfície. Em aplicações de pneus de veículos, a tração com a estrada é muito importante. A aspereza da superfície e as marcas dos pneus desempenham um papel nisso. Neste estudo, são analisadas a superfície da borracha e a rugosidade e as dimensões da banda de rodagem.

* A AMOSTRA

IMPORTÂNCIA

DE PROFILOMETRIA 3D SEM CONTATO

PARA ESTUDOS DE BORRACHA

Ao contrário de outras técnicas, como sondas de toque ou interferometria, o NANOVEA Perfiladores ópticos 3D sem contato use o cromatismo axial para medir praticamente qualquer superfície. 

O sistema Profiler permite uma grande variedade de tamanhos de amostra e requer preparação de amostra zero. As características de nano através de macro range podem ser detectadas durante uma única varredura com influência zero da refletividade ou absorção da amostra. Além disso, estes profilers têm a capacidade avançada de medir ângulos de superfície elevados sem exigir a manipulação dos resultados por software.

Mede facilmente qualquer material: transparente, opaco, especular, difusivo, polido, rugoso, etc. A técnica de medição dos Perfis sem contato NANOVEA 3D proporciona uma capacidade ideal, ampla e de fácil utilização para maximizar os estudos de superfície juntamente com os benefícios da capacidade combinada 2D e 3D.

OBJETIVO DA MEDIÇÃO

Nesta aplicação, mostramos o NANOVEA ST400, um Perfilador Óptico de medição 3D sem contato a superfície e os degraus de um pneu de borracha.

Uma área de superfície de amostra suficientemente grande para representar toda a superfície do pneu foi selecionada ao acaso para este estudo. 

Para quantificar as características da borracha, utilizamos o software de análise NANOVEA Ultra 3D para medir as dimensões de contorno, profundidade, rugosidade e área desenvolvida da superfície.

NANOVEA

ST400

ANÁLISE: VIAGEM PNEUMÁTICA

A vista 3D e a falsa vista colorida dos degraus mostram o valor do mapeamento de desenhos de superfície 3D. Fornece aos usuários uma ferramenta simples para observar diretamente o tamanho e a forma das bandas de rodagem a partir de diferentes ângulos. A Análise Avançada de Contorno e a Análise de Altura por Passos são ambas ferramentas extremamente poderosas para medir dimensões precisas de formas e desenhos de amostras.

ANÁLISE AVANÇADA DE CONTORNO

ANÁLISE DA ALTURA DOS DEGRAUS

ANÁLISE: SUPERFÍCIE DE RUBRICAS

A superfície de borracha pode ser quantificada de inúmeras maneiras usando ferramentas de software embutidas, como mostrado nas figuras a seguir como exemplos. Pode-se observar que a rugosidade da superfície é de 2.688 μm, e a área desenvolvida vs. área projetada é de 9.410 mm² vs. 8.997 mm². Esta informação nos permite examinar a relação entre o acabamento superficial e a tração de diferentes formulações de borracha ou mesmo de borracha com graus variados de desgaste superficial.

CONCLUSÃO

Nesta aplicação, mostramos como a NANOVEA O Profiler Óptico 3D Sem Contato pode caracterizar com precisão a rugosidade da superfície e as dimensões do piso de borracha.

Os dados mostram uma rugosidade de superfície de 2,69 µm e uma área desenvolvida de 9,41 mm² com uma área projetada de 9 mm². Várias dimensões e raios dos degraus de borracha foram medida também.

As informações apresentadas neste estudo podem ser utilizadas para comparar o desempenho dos pneus de borracha com diferentes designs de banda de rodagem, formulações ou graus variáveis de desgaste. Os dados mostrados aqui representam apenas uma parte do cálculos disponíveis no software de análise Ultra 3D.

AGORA, VAMOS FALAR SOBRE SUA APLICAÇÃO

Análise de superfície de escamas de peixe usando perfilador ótico 3D

Análise de superfície de escamas de peixe usando perfilador ótico 3D

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ANÁLISE DE SUPERFÍCIE DE ESCAMAS DE PEIXE

usando o PERFIL ÓPTICO 3D

Perfilômetro de escamas de peixe

Preparado por

Andrea Novitsky

INTRODUÇÃO

A morfologia, padrões e outras características de uma escama de peixe são estudadas usando o NANOVEA Perfilador óptico 3D sem contato. A natureza delicada desta amostra biológica, juntamente com as suas ranhuras muito pequenas e em ângulo elevado, também realçam a importância da técnica sem contacto do perfilador. Os sulcos na escama são chamados de circuli, e podem ser estudados para estimar a idade dos peixes, e até mesmo distinguir períodos de diferentes taxas de crescimento, semelhantes aos anéis de uma árvore. Esta é uma informação muito importante para a gestão das populações de peixes selvagens, a fim de evitar a sobrepesca.

Importância da Profilometria 3D Sem Contato para ESTUDOS BIOLÓGICOS

Ao contrário de outras técnicas, tais como sondas de toque ou interferometria, o Profiler Óptico 3D sem contato, utilizando cromatismo axial, pode medir praticamente qualquer superfície. Os tamanhos das amostras podem variar muito devido ao estadiamento aberto e não há necessidade de preparação de amostras. As características de nano através de macro range são obtidas durante uma medição de perfil de superfície com influência zero da refletividade ou absorção da amostra. O instrumento oferece uma capacidade avançada de medir ângulos de superfície elevados sem manipulação dos resultados por software. Qualquer material pode ser facilmente medido, seja transparente, opaco, especular, difusivo, polido ou rugoso. A técnica fornece uma capacidade ideal, ampla e amigável para maximizar os estudos de superfície, juntamente com os benefícios das capacidades combinadas 2D e 3D.

OBJETIVO DA MEDIÇÃO

Nesta aplicação, mostramos o NANOVEA ST400, um Profiler 3D sem contato com um sensor de alta velocidade, fornecendo uma análise abrangente da superfície de uma escala.

O instrumento tem sido usado para escanear toda a amostra, juntamente com uma varredura de maior resolução da área central. A rugosidade da superfície externa e interna da escala também foi medida para comparação.

NANOVEA

ST400

Caracterização da superfície 3D e 2D da escala externa

A 3D View e a False Color View da escala externa mostram uma estrutura complexa semelhante a uma impressão digital ou os anéis de uma árvore. Isto proporciona aos usuários uma ferramenta simples para observar diretamente a caracterização da superfície da escala a partir de diferentes ângulos. Várias outras medidas da escala externa são mostradas juntamente com a comparação dos lados externo e interno da escala.

Escala de Peixe Scan 3D View Profilometer
Profilômetro de Escala de Peixe de Volume 3D
Profiler Óptico 3D de Escala de Peixe em Altura

COMPARAÇÃO DE RUGOSIDADE DE SUPERFÍCIE

Escala de Peixe Profilômetro 3D Scanning

CONCLUSÃO

Nesta aplicação, mostramos como o NANOVEA 3D Non-Contact Optical Profiler pode caracterizar uma balança de peixe de diversas maneiras. 

As superfícies externas e internas da escala podem ser facilmente distinguidas apenas pela rugosidade superficial, com valores de rugosidade de 15.92μm e 1.56μm respectivamente. Além disso, informações precisas e precisas podem ser aprendidas sobre uma balança de peixe através da análise das ranhuras, ou circuli, na superfície externa da balança. A distância das faixas de circuli do foco central foi medida, e a altura do circuli também foi encontrada aproximadamente 58μm em média alta. 

Os dados mostrados aqui representam apenas uma parte dos cálculos disponíveis no software de análise.

AGORA, VAMOS FALAR SOBRE SUA APLICAÇÃO

Inspeção de Rugosidade de Superfície de Comprimidos (Indústria Farmacêutica)

Comprimidos (Indústria Farmacêutica)

Inspecionando a rugosidade usando Perfilômetros 3D

Autor:

Jocelyn Esparza

Introdução

Os comprimidos farmacêuticos são a dosagem medicinal mais popular utilizada atualmente. Cada comprimido é composto por uma combinação de substâncias ativas (os produtos químicos que produzem efeito farmacológico) e substâncias inativas (desintegrante, aglutinante, lubrificante, diluente - geralmente na forma de pó). As substâncias ativas e inativas são então comprimidas ou moldadas em um sólido. Depois, dependendo das especificações do fabricante, os comprimidos são ou revestidos ou não revestidos.

Para ser eficaz, os revestimentos das pastilhas precisam seguir os contornos finos dos logotipos ou caracteres gravados nas pastilhas, precisam ser estáveis e robustos o suficiente para sobreviver ao manuseio da pastilha, e não devem fazer com que as pastilhas se colem umas às outras durante o processo de revestimento. As pastilhas atuais normalmente têm um revestimento à base de polissacarídeos e polímeros que incluem substâncias como pigmentos e plastificantes. Os dois tipos mais comuns de revestimento de mesa são revestimentos de filme e revestimento de açúcar. Em comparação com os revestimentos de açúcar, os revestimentos de filme são menos volumosos, mais duráveis e consomem menos tempo para preparar e aplicar. Entretanto, os revestimentos de filme têm mais dificuldade para esconder a aparência de pastilhas.

Os revestimentos de comprimidos são essenciais para a proteção contra umidade, mascarando o sabor dos ingredientes e tornando os comprimidos mais fáceis de engolir. Mais importante ainda, o revestimento dos comprimidos controla o local e a taxa na qual a droga é liberada.

OBJETIVO DA MEDIÇÃO

Nesta aplicação, usamos o Perfilômetro Ótico NANOVEA e o software avançado Mountains para medir e quantificar a topografia de vários comprimidos com nome prensados (1 revestido e 2 não revestidos) para comparar a rugosidade de sua superfície.

Presume-se que o Advil (revestido) terá a rugosidade superficial mais baixa devido ao revestimento de proteção que possui.

NANOVEA

HS2000

Condições de teste

Três lotes de comprimidos comprimidos com nome foram escaneados com o Nanovea HS2000
usando o sensor de linha de alta velocidade para medir vários parâmetros de rugosidade da superfície de acordo com a ISO 25178.

Área de varredura

2 x 2 mm

Resolução da varredura lateral

5 x 5 μm

Tempo de varredura

4 seg.

Exemplos

Resultados & Discussão

Após a digitalização das pastilhas, foi realizado um estudo de rugosidade superficial com o avançado software de análise Mountains para calcular a média da superfície, o valor quadrático da raiz e a altura máxima de cada pastilha.

Os valores calculados suportam a suposição de que o Advil tem uma rugosidade superficial menor devido ao revestimento de proteção que reveste seus ingredientes. O Tylenol mostra ter a maior rugosidade superficial de todas as três pastilhas medidas.

Foi produzido um mapa de altura 2D e 3D da topografia da superfície de cada pastilha que mostram as distribuições das altura medidas. Uma das cinco pastilhas foi selecionada para representar os mapas de altura para cada marca. Estes mapas de altura constituem uma ótima ferramenta para a detecção visual de características da superfície externa, como poços ou picos.

Conclusão

Neste estudo, analisamos e comparamos a rugosidade da superfície de três comprimidos com nome prensado: Advil, Tylenol, e Excedrin. Advil provou ter a rugosidade média de superfície mais baixa. Isto pode ser atribuído à presença do revestimento laranja que incide sobre o medicamento. Em contraste, tanto Excedrin quanto Tylenol não possuem revestimentos, entretanto, sua rugosidade superficial ainda difere uma da outra. O Tylenol provou ter a maior rugosidade média de superfície de todas as pastilhas estudadas.

Usando o NANOVEA HS2000 com sensor de linha de alta velocidade, fomos capazes de medir 5 comprimidos em menos de 1 minuto. Isto pode ser útil para testes de controle de qualidade de centenas de comprimidos em uma produção atual.

AGORA, VAMOS FALAR SOBRE SUA APLICAÇÃO

Dental-Screws-medição-dimensional-usando-3d-profilômetro

Ferramentas Odontológicas: Análise de Rugosidade Dimensional e Superficial



INTRODUÇÃO

 

Ter dimensões precisas e rugosidade superficial ideal são vitais para a funcionalidade dos parafusos dentários. Muitas dimensões de parafusos dentários exigem alta precisão, como raios, ângulos, distâncias e alturas de degraus. Compreender a rugosidade da superfície local também é muito importante para qualquer ferramenta ou peça médica inserida dentro do corpo humano para minimizar o atrito de deslizamento.

 

 

PERFILOMETRIA SEM CONTATO PARA ESTUDO DIMENSIONAL

 

Nanovea Perfiladores 3D sem contato use uma tecnologia cromática baseada em luz para medir qualquer superfície de material: transparente, opaca, especular, difusiva, polida ou áspera. Ao contrário da técnica de sonda de toque, a técnica sem contato pode medir dentro de áreas apertadas e não adicionará quaisquer erros intrínsecos devido à deformação causada pela pressão da ponta em um material plástico mais macio. A tecnologia baseada em luz cromática também oferece precisões laterais e de altura superiores em comparação com a tecnologia de variação de foco. Os Nanovea Profilers podem digitalizar grandes superfícies diretamente, sem costura, e perfilar o comprimento de uma peça em poucos segundos. Características de superfície de nano a macro faixa e ângulos de superfície elevados podem ser medidos devido à capacidade do perfilador de medir superfícies sem nenhum algoritmo complexo manipulando os resultados.

 

 

OBJETIVO DA MEDIÇÃO

 

Nesta aplicação, o perfilador óptico Nanovea ST400 foi usado para medir um parafuso dentário ao longo de características planas e roscadas em uma única medição. A rugosidade da superfície foi calculada a partir da área plana e foram determinadas várias dimensões das características roscadas.

 

controle de qualidade de parafuso dentário

Amostra de parafuso dentário analisada por NANOVEA Perfilador óptico.

 

Amostra de parafuso dentário analisada.

 

RESULTADOS

 

Superfície 3D

A visualização 3D e a visualização em cores falsas do parafuso dentário mostram uma área plana com rosqueamento começando em ambos os lados. Ele fornece aos usuários uma ferramenta simples para observar diretamente a morfologia do parafuso de diferentes ângulos. A área plana foi extraída da varredura completa para medir sua rugosidade superficial.

 

 

Análise de superfície 2D

Perfis de linha também podem ser extraídos da superfície para mostrar uma vista em corte transversal do parafuso. A análise de contorno e estudos de altura do degrau foram utilizados para medir dimensões precisas em um determinado local do parafuso.

 

 

CONCLUSÃO

 

Nesta aplicação, demonstramos a capacidade do Nanovea 3D Non-Contact Profiler de calcular com precisão a rugosidade da superfície local e medir grandes características dimensionais em uma única varredura.

Os dados mostram uma rugosidade superficial local de 0,9637 μm. O raio do parafuso entre as roscas foi de 1,729 mm e as roscas tinham altura média de 0,413 mm. O ângulo médio entre os fios foi determinado em 61,3°.

Os dados mostrados aqui representam apenas uma parte dos cálculos disponíveis no software de análise.

 

Preparado por
Duanjie Li, PhD., Jonathan Thomas e Pierre Leroux

Inspeção de rugosidade em linha

Detecção de erros instantâneos com perfis em linha

Saiba mais

IMPORTÂNCIA DO PERFILADOR SEM CONTATO PARA A INSPEÇÃO DE RUGOSIDADE EM LINHA

Os defeitos superficiais derivam do processamento de materiais e da fabricação de produtos. A inspeção de qualidade de superfície em linha garante o mais rígido controle de qualidade dos produtos finais. A Nanovea Perfilômetros 3D sem contato utilizam tecnologia confocal cromática com capacidade única de determinar a rugosidade de uma amostra sem contato. Vários sensores perfiladores podem ser instalados para monitorar a rugosidade e a textura de diferentes áreas do produto ao mesmo tempo. O limite de rugosidade calculado em tempo real pelo software de análise serve como uma ferramenta de aprovação/reprovação rápida e confiável.

OBJETIVO DA MEDIÇÃO

Neste estudo, o sistema transportador de inspeção de rugosidade Nanovea equipado com um sensor de ponto é usado para inspecionar a rugosidade superficial das amostras de acrílico e lixa. Mostramos a capacidade do profilômetro sem contato da Nanovea em fornecer uma inspeção rápida e confiável da rugosidade em linha em tempo real em uma linha de produção.

RESULTADOS E DISCUSSÃO

O sistema de profilômetro do transportador pode operar em dois modos, a saber, o Modo Gatilho e o Modo Contínuo. Como ilustrado na Figura 2, a rugosidade da superfície das amostras é medida quando elas passam sob as cabeças do profilômetro óptico sob o Modo Trigger. Em comparação, o Modo Contínuo permite a medição sem parar da rugosidade da superfície da amostra contínua, como por exemplo, folha metálica e tecido. Vários sensores ópticos de perfil podem ser instalados para monitorar e registrar a rugosidade de diferentes áreas de amostra.

 

Durante a medição da rugosidade em tempo real, os alertas de aprovação e falha são exibidos nas janelas do software, como mostrado na Figura 4 e na Figura 5. Quando o valor de rugosidade está dentro dos limites indicados, a rugosidade medida é destacada na cor verde. Entretanto, o destaque fica vermelho quando a rugosidade da superfície medida está fora da faixa dos valores limiares estabelecidos. Isto fornece uma ferramenta para o usuário determinar a qualidade do acabamento superficial de um produto.

Nas seções seguintes, dois tipos de amostras, por exemplo, Acrílico e Lixa são usados para demonstrar os modos de Gatilho e Contínuo do sistema de Inspeção.

Modo disparo: Inspeção da superfície da amostra de acrílico

Uma série de amostras acrílicas são alinhadas na esteira transportadora e se movem sob a cabeça do profiler óptico como mostrado na Figura 1. A falsa vista colorida na Figura 6 mostra a mudança da altura da superfície. Algumas das amostras de acrílico com acabamento espelhado foram lixadas para criar uma textura de superfície rugosa, como mostrado na Figura 6b.

Como as amostras acrílicas se movem a uma velocidade constante sob a cabeça do profiler óptico, o perfil de superfície é medido como mostrado na Figura 7 e na Figura 8. O valor da rugosidade do perfil medido é calculado ao mesmo tempo e comparado com os valores limiares. O alerta vermelho de falha é lançado quando o valor de rugosidade estiver acima do limite estabelecido, permitindo aos usuários detectar e localizar imediatamente o produto defeituoso na linha de produção.

Modo Contínuo: Inspeção da superfície da amostra de lixa

Mapa de Altura da Superfície, Mapa de Distribuição de Rugosidade e Mapa de Limite de Rugosidade de Passo/Falha da superfície da amostra de lixa, como mostrado na Figura 9. A amostra de lixa tem um par de picos mais altos na parte usada, como mostrado no mapa da altura da superfície. As diferentes cores no palete da Figura 9C representam o valor de rugosidade da superfície local. O Mapa de Rugosidade exibe uma rugosidade homogênea na área intacta da amostra de lixa, enquanto a área usada é destacada na cor azul escuro, indicando o valor reduzido de rugosidade nesta região. Um limiar de rugosidade Pass/Failness threshold pode ser estabelecido para localizar tais regiões, como mostrado na Figura 9D.

Como a lixa passa continuamente sob o sensor de perfil em linha, o valor da rugosidade local em tempo real é calculado e registrado como plotado na Figura 10. Os alertas de aprovação/falha são exibidos na tela do software com base nos valores limiares de rugosidade definidos, servindo como uma ferramenta rápida e confiável para o controle de qualidade. A qualidade da superfície do produto na linha de produção é inspecionada in situ para descobrir áreas defeituosas a tempo.

CONCLUSÃO

Nesta aplicação, mostramos o Nanovea Conveyor Profilometer equipado com um sensor óptico sem contato funciona como uma ferramenta confiável de controle de qualidade em linha de forma eficaz e eficiente.

O sistema de inspeção pode ser instalado na linha de produção para monitorar a qualidade da superfície dos produtos in situ. O limiar de rugosidade funciona como um critério confiável para determinar a qualidade da superfície dos produtos, permitindo aos usuários perceberem os produtos defeituosos a tempo. Dois modos de inspeção, o Modo Trigger e o Modo Contínuo, são fornecidos para atender à exigência de inspeção em diferentes tipos de produtos.

Os dados mostrados aqui representam apenas uma parte dos cálculos disponíveis no software de análise. Os Nanovea Profilometers medem praticamente qualquer superfície em campos como Semicondutor, Microeletrônica, Solar, Fibra Óptica, Automotivo, Aeroespacial, Metalurgia, Usinagem, Revestimentos, Farmacêutico, Biomédico, Ambiental e muitos outros.

AGORA, VAMOS FALAR SOBRE SUA APLICAÇÃO

Teste de Desgaste Block-On-Ring

IMPORTÂNCIA DA AVALIAÇÃO DO DESGASTE POR BLOCOS SOBRE ANÉIS

O desgaste deslizante é a perda progressiva de material que resulta do deslizamento de dois materiais um contra o outro na área de contato sob carga. Ocorre inevitavelmente em uma grande variedade de indústrias onde máquinas e motores estão em operação, incluindo automotiva, aeroespacial, petróleo e gás e muitas outras. Tal movimento de deslizamento causa desgaste mecânico grave e transferência de material na superfície, o que pode levar à redução da eficiência de produção, do desempenho da máquina ou mesmo a danos à máquina.
 

 

O desgaste por deslizamento geralmente envolve mecanismos de desgaste complexos que ocorrem na superfície de contato, como desgaste por adesão, abrasão de dois corpos, abrasão de três corpos e desgaste por fadiga. O comportamento de desgaste dos materiais é significativamente influenciado pelo ambiente de trabalho, como carga normal, velocidade, corrosão e lubrificação. Um versátil tribômetro que possa simular as diferentes condições de trabalho realistas será ideal para avaliação de desgaste.
O teste Block-on-Ring (ASTM G77) é uma técnica amplamente utilizada que avalia os comportamentos de desgaste por deslizamento de materiais em diferentes condições simuladas, permitindo uma classificação confiável de pares de materiais para aplicações tribológicas específicas.
 
 

 

OBJETIVO DA MEDIÇÃO

Nesta aplicação, o Nanovea Mechanical Tester mede o YS e UTS de aço inoxidável SS304 e amostras de liga metálica de alumínio Al6061. As amostras foram escolhidas por seus valores de YS e UTS comumente reconhecidos mostrando a confiabilidade dos métodos de indentação da Nanovea.

 

O comportamento do desgaste por deslizamento de um bloco H-30 em um anel S-10 foi avaliado pelo tribômetro da Nanovea usando o módulo Block-on-Ring. O bloco H-30 é feito de 01 aço ferramenta de dureza 30HRC, enquanto o anel S-10 é de aço tipo 4620 de dureza superficial de 58 a 63 HRC e diâmetro do anel de ~34,98 mm. Os testes Block-on-Ring foram realizados em ambientes secos e lubrificados para investigar o efeito no comportamento do desgaste. Os testes de lubrificação foram realizados em óleo mineral pesado USP. A trilha de desgaste foi examinada usando o Nanovea Perfilômetro 3D sem contato. Os parâmetros de teste estão resumidos na Tabela 1. A taxa de desgaste (K) foi avaliada usando a fórmula K=V/(F×s), onde V é o volume desgastado, F é a carga normal, s é a distância de deslizamento.

 

 

RESULTADOS E DISCUSSÃO

A Figura 2 compara o coeficiente de atrito (COF) dos testes Block-on-Ring em ambientes secos e lubrificados. O bloco tem significativamente mais atrito em um ambiente seco do que em um ambiente lubrificado. COF
flutua durante o período de rodagem nas primeiras 50 rotações e atinge um COF constante de ~0,8 para o restante do teste de desgaste de 200 rotações. Em comparação, o teste Block-on-Ring realizado na lubrificação com óleo mineral pesado da USP exibe COF baixo e constante de 0,09 ao longo do teste de desgaste de 500.000 rotações. O lubrificante reduz significativamente o COF entre as superfícies em aproximadamente 90 vezes.

 

As figuras 3 e 4 mostram as imagens ópticas e os perfis 2D da seção transversal das cicatrizes de desgaste nos blocos após os testes de desgaste seco e lubrificado. Os volumes e taxas de desgaste das faixas de desgaste estão listados na Tabela 2. O bloco de aço após o teste de desgaste a seco a uma velocidade de rotação menor de 72 rpm para 200 rotações exibe um grande volume de cicatriz de desgaste de 9,45 mm˙. Em comparação, o teste de desgaste realizado a uma velocidade maior de 197 rpm para 500.000 rotações no lubrificante de óleo mineral cria um volume de pista de desgaste substancialmente menor de 0,03 mm˙.

 


As imagens em ÿgure 3 mostram que o desgaste severo ocorre durante os testes em condições secas em comparação com o desgaste leve do teste de desgaste lubrificado. O calor elevado e as vibrações intensas geradas durante o teste de desgaste a seco promovem a oxidação dos detritos metálicos resultando em abrasão severa de três corpos. No teste de lubrificação, o óleo mineral reduz o atrito e esfria a face de contato, além de transportar os detritos abrasivos criados durante o desgaste. Isto leva a uma redução significativa da taxa de desgaste por um fator de ~8×10ˆ. Um di˛erence tão substancial na resistência ao desgaste em ambientes di˛erent mostra a importância de uma simulação de desgaste deslizante adequada em condições de serviço realistas.

 


O comportamento de desgaste pode mudar drasticamente quando pequenas mudanças nas condições de teste são introduzidas. A versatilidade do tribômetro Nanovea permite a medição do desgaste em condições de alta temperatura, lubrificação e tribocorrosão. O controle preciso de velocidade e posição pelo motor avançado permite que testes de desgaste sejam realizados a velocidades que variam de 0,001 a 5000 rpm, tornando-o uma ferramenta ideal para laboratórios de pesquisa/teste para investigar o desgaste em di˛erent condições tribológicas.

 

A condição superficial das amostras foi examinada pelo proÿlômetro ótico sem contato da Nanovea. A figura 5 mostra a morfologia da superfície dos anéis após os testes de desgaste. A forma do cilindro é removida para melhor apresentar a morfologia da superfície e a rugosidade criada pelo processo de desgaste deslizante. O rugosidade da superfície do cilindro ocorreu devido ao processo de abrasão de três corpos durante o teste de desgaste a seco de 200 rotações. O bloco e o anel após o teste de desgaste a seco apresentam uma rugosidade Ra de 14,1 e 18,1 µm, respectivamente, em comparação com 5,7 e 9,1 µm para o teste de desgaste lubrificado a longo prazo de 500.000 - revolução a uma velocidade maior. Este teste demonstra a importância de uma lubrificação adequada do contato do cilindro de anéis do pistão. O desgaste severo danifica rapidamente a superfície de contato sem lubrificação e leva à deterioração irreversível da qualidade do serviço e até mesmo à quebra do motor.

 

 

CONCLUSÃO

Neste estudo mostramos como o Tribômetro da Nanovea é usado para avaliar o comportamento do desgaste por deslizamento de um par de aço metálico usando o módulo Block-on-Ring seguindo a norma ASTM G77. O lubrificante desempenha um papel crítico nas propriedades de desgaste do par de materiais. O óleo mineral reduz a taxa de desgaste do bloco H-30 em um fator de ~8×10ˆ e o COF em ~90 vezes. A versatilidade do Tribômetro da Nanovea o torna uma ferramenta ideal para medir o comportamento do desgaste sob diversas condições de lubrificação, alta temperatura e tribocorrosão.

O Tribômetro da Nanovea oferece testes de desgaste e fricção precisos e repetíveis usando modos rotativos e lineares em conformidade com ISO e ASTM, com módulos opcionais de desgaste em alta temperatura, lubrificação e tribocorrosão disponíveis em um sistema pré-integrado. A linha incomparável da Nanovea é uma solução ideal para determinar toda a gama de propriedades tribológicas de revestimentos, películas e substratos finos ou espessos, macios ou duros.

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Análise de textura de casca de laranja para pintura usando Perfilometria 3D

Análise de textura de casca de laranja para pintura usando Perfilometria 3D

Introdução

O tamanho e a frequência das estruturas de superfície sobre os substratos afetam a qualidade dos revestimentos brilhantes. A textura de casca de laranja da tinta, nomeada por sua aparência, pode se desenvolver a partir da influência do substrato e da técnica de aplicação da tinta. Os problemas de textura são geralmente quantificados pela ondulação, comprimento de onda e o efeito visual que eles têm sobre os revestimentos brilhantes. As menores texturas resultam na redução do brilho enquanto as maiores resultam em ondulações visíveis na superfície revestida. A compreensão do desenvolvimento dessas texturas e sua relação com substratos e técnicas é fundamental para o controle de qualidade.

Importância da Perfilometria para Medição de Textura

Diferentemente dos instrumentos 2D tradicionais usados para medir a textura do brilho, a medição 3D sem contato fornece rapidamente uma imagem 3D usada para entender as características da superfície com a capacidade adicional de investigar rapidamente as áreas de interesse. Sem a velocidade e a análise em 3D, um ambiente de controle de qualidade dependeria apenas de informações em 2D que oferecem pouca previsibilidade de toda a superfície. A compreensão das texturas em 3D permite a melhor seleção de medidas de processamento e controle. A garantia do controle de qualidade de tais parâmetros depende muito de uma inspeção quantificável, reproduzível e confiável. Nanovea 3D sem contato Perfilômetros utilizam a tecnologia confocal cromática para ter a capacidade exclusiva de medir os ângulos acentuados encontrados durante a medição rápida. Os Profilômetros Nanovea são bem-sucedidos onde outras técnicas não conseguem fornecer dados confiáveis devido ao contato da sonda, à variação da superfície, ao ângulo ou à refletividade.

Objetivo da medição

Nesta aplicação, a Nanovea HS2000L mede a textura de casca de laranja de uma tinta brilhante. Há infinitos parâmetros de superfície calculados automaticamente a partir da varredura da superfície 3D. Aqui analisamos uma superfície 3D escaneada quantificando as características da textura de casca de laranja da tinta.

Resultados e Discussão

O Nanovea HS2000L quantificou os parâmetros de isotropia e altura da tinta de casca de laranja. A textura de casca de laranja quantificou a direção do padrão aleatório com a isotropia 94,4%. Os parâmetros de altura quantificam a textura com uma diferença de altura de 24,84µm.

A curva da relação de rolamento na Figura 4 é uma representação gráfica da distribuição de profundidade. Esta é uma característica interativa dentro do software que permite ao usuário visualizar as distribuições e porcentagens em profundidades variáveis. Um perfil extraído na Figura 5 fornece valores úteis de rugosidade para a textura de casca de laranja. A extração de pico acima de um limiar de 144 mícrons mostra a textura de casca de laranja. Estes parâmetros são facilmente ajustados a outras áreas ou parâmetros de interesse.

Conclusão

Nesta aplicação, o Perfilômetro Nanovea HS2000L 3D Sem-Contato caracteriza com precisão tanto a topografia quanto os detalhes nanométricos da textura da casca de laranja da tinta em um revestimento brilhante. As áreas de interesse das medidas de superfície 3D são rapidamente identificadas e analisadas com muitas medidas úteis (Dimensão, Textura de acabamento rugoso, Topografia de forma, Planaridade de deformação plana, Área de volume, Passo-Altura, etc.). As seções transversais 2D escolhidas rapidamente fornecem um conjunto completo de recursos de medição de superfície sobre a textura de brilho. Áreas especiais de interesse podem ser analisadas posteriormente com um módulo AFM integrado. A velocidade do Perfilômetro Nanovea 3D varia de <1 mm/s a 500 mm/s para adequação em aplicações de pesquisa para as necessidades de inspeção de alta velocidade. Os Perfilômetros Nanovea 3D têm uma ampla gama de configurações para se adequar à sua aplicação.

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Análise de superfície 3D de um centavo com Perfilometria sem contato

Importância da Profilometria Sem Contato para Moedas

A moeda é altamente valorizada na sociedade moderna porque é trocada por bens e serviços. Moedas e notas de papel circulam nas mãos de muitas pessoas. A transferência constante de moeda física cria deformação superficial. 3D da Nanovea Profilômetro varre a topografia de moedas cunhadas em anos diferentes para investigar diferenças de superfície.

As características das moedas são facilmente reconhecíveis pelo público em geral, uma vez que são objetos comuns. Um centavo é ideal para apresentar a força do software avançado de análise de superfície da Nanovea: Mountains 3D. Os dados de superfície coletados com nosso perfilômetro 3D permitem análises de alto nível em geometria complexa com subtração de superfície e extração de contorno 2D. A subtração de superfície com máscara, carimbo ou molde controlado compara a qualidade dos processos de fabricação, enquanto a extração de contorno identifica tolerâncias com análise dimensional. O software 3D Profilometer e Mountains 3D da Nanovea investiga a topografia submicrométrica de objetos aparentemente simples, como moedas de um centavo.



Objetivo da medição

A superfície superior completa de cinco centavos foi escaneada usando o sensor de linha de alta velocidade da Nanovea. O raio interno e externo de cada centavo foi medido usando o Software de Análise Avançada Mountains. Uma extração de cada centavo de superfície em uma área de interesse com subtração direta da superfície quantificou a deformação da superfície.

 



Resultados e Discussão

Superfície 3D

O profilômetro Nanovea HS2000 levou apenas 24 segundos para digitalizar 4 milhões de pontos em uma área de 20mm x 20mm com um passo de 10um x 10um para adquirir a superfície de um centavo. Abaixo está um mapa de altura e uma visualização 3D da varredura. A visualização 3D mostra a capacidade do sensor de alta velocidade de captar pequenos detalhes impenetráveis ao olho. Muitos pequenos arranhões são visíveis em toda a superfície do centavo. Textura e rugosidade da moeda vista na visualização 3D são investigadas.

 










Análise Dimensional

Os contornos do centavo foram extraídos e a análise dimensional obteve diâmetros internos e externos da característica da borda. O raio externo foi em média 9.500 mm ± 0.024 enquanto o raio interno foi em média 8.960 mm ± 0.032. Análises dimensionais adicionais As montanhas 3D podem fazer em fontes de dados 2D e 3D são medições de distância, altura dos degraus, planaridade e cálculos de ângulo.







Subtração de superfície

A Figura 5 mostra a área de interesse para a análise da subtração de superfície. O centavo de 2007 foi usado como superfície de referência para os quatro centavos mais antigos. A subtração de superfície da superfície de 2007 mostra diferenças entre centavos com furos/picos. A diferença de volume total da superfície é obtida pela adição de volumes dos furos/picos. O erro RMS refere-se ao quão próximas as superfícies de centavos estão umas das outras.


 









Conclusão





O HS2000L de Alta Velocidade da Nanovea digitalizou cinco centavos cunhados em anos diferentes. O software Mountains 3D comparou as superfícies de cada moeda usando extração de contorno, análise dimensional e subtração de superfície. A análise define claramente o raio interno e externo entre os centavos enquanto compara diretamente as diferenças de características da superfície. Com a capacidade do profilômetro 3D da Nanovea de medir qualquer superfície com resolução em nível nanométrico, combinada com a capacidade de análise 3D das Montanhas, as possíveis aplicações de Pesquisa e Controle de Qualidade são infinitas.

 


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