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Análisis de superficies granalladas

ANÁLISIS DE SUPERFICIES GRANALLADAS

USO DEL PERFILÓMETRO 3D SIN CONTACTO

Preparado por

CRAIG LEISING

INTRODUCCIÓN

El granallado es un proceso en el que se bombardea un sustrato con perlas esféricas de metal, vidrio o cerámica, comúnmente denominadas "granallado", con una fuerza destinada a inducir plasticidad en la superficie. El análisis de las características antes y después del granallado proporciona información crucial para mejorar la comprensión y el control del proceso. Son aspectos de especial interés la rugosidad superficial y el área de cobertura de los hoyuelos dejados por el disparo.

Importancia del perfilómetro 3D sin contacto para el análisis de superficies granalladas

A diferencia de los perfilómetros de contacto tradicionales, que tradicionalmente se han utilizado para el análisis de superficies granalladas, la medición 3D sin contacto proporciona una imagen 3D completa para ofrecer una comprensión más completa del área de cobertura y la topografía de la superficie. Sin capacidades 3D, una inspección se basará únicamente en información 2D, que es insuficiente para caracterizar una superficie. Comprender la topografía, el área de cobertura y la rugosidad en 3D es el mejor enfoque para controlar o mejorar el proceso de granallado. NANOVEA Perfilómetros 3D sin contacto Utilice la tecnología Chromatic Light con una capacidad única para medir ángulos pronunciados que se encuentran en superficies mecanizadas y granalladas. Además, cuando otras técnicas no logran proporcionar datos confiables debido al contacto de la sonda, la variación de la superficie, el ángulo o la reflectividad, los perfilómetros NANOVEA tienen éxito.

OBJETIVO DE MEDICIÓN

En esta aplicación, el perfilómetro sin contacto NANOVEA ST400 se utiliza para medir la materia prima y dos superficies granalladas de manera diferente para una revisión comparativa. Hay una lista interminable de parámetros de superficie que se pueden calcular automáticamente después del escaneo de superficie 3D. Aquí, revisaremos la superficie 3D y seleccionaremos áreas de interés para un análisis más detallado, incluida la cuantificación e investigación de la rugosidad, los hoyuelos y el área de la superficie.

NANOVEA

ST400

LA MUESTRA

RESULTADOS

SUPERFICIE DE ACERO

ISO 25178 PARÁMETROS DE RUGOSIDAD 3D

SA 0,399 micras Rugosidad promedio
Sq 0,516 micras Rugosidad RMS
Sz 5,686 micras Pico a valle máximo
Sp 2,976 micras Altura máxima del pico
Sv 2.711 micras Profundidad máxima del pozo
Código 3.9344 Kurtosis
Ssk -0.0113 Skewness
Sal 0,0028mm Longitud de correlación automática
Calle 0.0613 Relación de aspecto de la textura
Sdar 26.539 mm² Área de superficie
Svk 0,589 micras Profundidad de valle reducida
 

RESULTADOS

SUPERFICIE GRANALLADA 1

COBERTURA DE SUPERFICIE
98.105%

ISO 25178 PARÁMETROS DE RUGOSIDAD 3D

Sa 4,102 micras Rugosidad promedio
Sq 5,153 micras Rugosidad RMS
Sz 44,975 micras Pico a valle máximo
Sp 24.332 micras Altura máxima del pico
Sv 20,644 micras Profundidad máxima del pozo
Código 3.0187 Kurtosis
Ssk 0.0625 Skewness
Sal 0,0976mm Longitud de correlación automática
Calle 0.9278 Relación de aspecto de la textura
Sdar 29.451 mm² Área de superficie
Svk 5,008 micras Profundidad de valle reducida

RESULTADOS

SUPERFICIE GRANALLADA 2

COBERTURA DE SUPERFICIE 97.366%

ISO 25178 PARÁMETROS DE RUGOSIDAD 3D

Sa 4.330 micras Rugosidad promedio
Sq 5.455 micras Rugosidad RMS
Sz 54.013 micras Pico a valle máximo
Sp 25,908 micras Altura máxima del pico
Sv 28,105 micras Profundidad máxima del pozo
Código 3.0642 Kurtosis
Ssk 0.1108 Skewness
Sal 0,1034mm Longitud de correlación automática
Calle 0.9733 Relación de aspecto de la textura
Sdar 29.623 mm² Área de superficie
Svk 5,167 micras Profundidad de valle reducida

CONCLUSIÓN

En esta aplicación de análisis de superficies granalladas, hemos demostrado cómo el perfilador 3D sin contacto NANOVEA ST400 caracteriza con precisión tanto la topografía como los detalles nanométricos de una superficie granallada. Es evidente que tanto la Superficie 1 como la Superficie 2 tienen un impacto significativo en todos los parámetros informados aquí en comparación con la materia prima. Un simple examen visual de las imágenes revela las diferencias entre las superficies. Esto se confirma aún más al observar el área de cobertura y los parámetros enumerados. En comparación con la Superficie 2, la Superficie 1 exhibe una rugosidad promedio más baja (Sa), abolladuras menos profundas (Sv) y un área de superficie reducida (Sdar), pero un área de cobertura ligeramente mayor.

A partir de estas mediciones de superficie 3D, las áreas de interés pueden identificarse fácilmente y someterse a una amplia gama de mediciones, que incluyen rugosidad, acabado, textura, forma, topografía, planeidad, alabeo, planaridad, volumen, altura de paso y otras. Se puede elegir rápidamente una sección transversal 2D para un análisis detallado. Esta información permite una investigación integral de las superficies granalladas, utilizando una gama completa de recursos de medición de superficies. Las áreas específicas de interés podrían examinarse más a fondo con un módulo AFM integrado. Los perfilómetros NANOVEA 3D ofrecen velocidades de hasta 200 mm/s. Se pueden personalizar en términos de tamaño, velocidades, capacidades de escaneo e incluso pueden cumplir con los estándares de sala limpia Clase 1. También están disponibles opciones como Indexing Conveyor e integración para uso en línea o en línea.

Un agradecimiento especial al Sr. Hayden del IMF por proporcionar la muestra que se muestra en esta nota. Acabado Industrial de Metales Inc. | indmetfin.com

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