美国/全球:+1-949-461-9292
欧洲。+39-011-3052-794
联系我们

类别。压痕 | 硬度和弹性

 

弹性系数的纳米机械表征

弹簧储存机械能量的能力有很长的使用历史。从狩猎用的弓到门的锁,弹簧技术已经存在了许多世纪。如今,我们依赖弹簧,无论是床垫、笔,还是汽车悬挂系统,因为它们在我们的日常生活中发挥着重要作用。有了如此广泛的用途和设计,量化其机械性能的能力是必要的。

阅读更多

机械广角地图选择工具

我们都听说过这个词,时间就是金钱。这就是为什么许多公司不断寻求加快和改善各种流程的方法,它可以节省时间。当涉及到压痕测试时,当使用我们的Nanovea机械测试仪之一时,速度、效率和精度可以被整合到质量控制或研发过程中。在这个应用说明中,我们将展示一种利用我们的Nanovea机械测试仪和广角图和选择工具软件功能来节省时间的简单方法。

点击阅读完整的应用说明!

用纳米压痕DMA实现精确的局部玻璃化转变

用纳米压痕DMA实现精确的局部玻璃化转变

了解更多
 
想象一下,一个散装样品以恒定的速度均匀地被加热的情景。当散装材料加热并接近其熔点时,它将开始失去其刚性。如果在相同的目标力下进行周期性压痕(硬度测试),每次压痕的深度应该不断增加,因为样品正在变软(见图1)。这种情况一直持续到样品开始融化。在这一点上,每个压痕的深度将被观察到大幅增加。利用这个概念,材料的相变可以通过使用固定力振幅的动态振荡和测量其位移来观察,即动态机械分析(DMA)。   阅读关于精确的局部玻璃过渡!

使用纳米压痕的应力松弛测量

了解更多

现在,让我们来谈谈你的申请

对软性、柔性材料的压制

测试软性、柔性材料的重要性

非常柔软和灵活的样品的一个例子是微电子机械系统。MEMS被用于日常商业产品,如打印机、移动电话和汽车[1]。它们的用途还包括特殊功能,如生物传感器[2]和能量采集[3]。对于它们的应用,MEMS必须能够在其原始配置和压缩配置之间反复可逆地过渡[4]。为了了解这些结构对机械力的反应,可以进行压缩测试。压缩测试可以用来测试和调整各种MEMS配置,以及测试这些样品的上限和下限力。

 纳诺维亚酒店 机械测试仪 纳米 模块能够在极低负载下准确收集数据并移动超过 1 毫米的距离,使其成为测试柔软样品的理想选择。通过具有独立的载荷和深度传感器,大的压头位移不会影响载荷传感器的读数。与其他纳米压痕系统相比,我们的系统能够在超过 1 毫米的压头行程范围内进行低负载测试,这使得我们的系统独一无二。相比之下,纳米级压痕系统的合理行进距离通常低于 250μm。
 

测量目标

在这个案例研究中,Nanovea对两个独特的不同的柔性弹簧状样品进行了压缩测试。我们展示了我们在非常低的负载下进行压缩和记录大位移的能力,同时准确地获得低负载下的数据,以及如何将其应用于MEMS行业。由于隐私政策,本研究中不会透露样品和它们的来源。

测量参数

注:当压头在空气中时,1V/min的加载速率与大约100μm的位移成正比。

结果和讨论

样品对机械力的反应可以从载荷与深度的曲线中看出。在上述的测试参数下,样品A只显示出线性弹性变形。图2是一个很好的例子,说明在75μN的载荷与深度曲线上可以实现的稳定性。由于载荷和深度传感器的稳定性,很容易察觉到样品的任何明显的机械反应。

样品B显示出与样品A不同的机械反应。超过750μm的深度,图表中开始出现类似断裂的行为。这可以从深度为850和975μm时载荷的急剧下降中看出。尽管在8mN的范围内以高负荷率行驶超过1mm,我们高度敏感的负荷和深度传感器允许用户获得以下光滑的负荷与深度曲线。

硬度是由负载与深度曲线的卸载部分计算出来的。刚度反映了使样品变形所需的力有多大。对于这个刚度的计算,使用了0.3的伪泊松比,因为材料的实际比率是不知道的。在这种情况下,样品B被证明比样品A更硬。

 

总结

使用Nanovea机械测试仪的纳米模块对两个不同的柔性样品进行了压缩测试。测试是在非常低的载荷(1mm)下进行的。用纳米模块进行的纳米级压缩测试表明该模块有能力测试非常柔软和灵活的样品。本研究的额外测试可以通过Nanovea机械测试仪的多负载选项解决反复循环负载对弹簧状样品的弹性恢复方面的影响。

有关这种测试方法的更多信息,请随时与我们联系:[email protected],如需更多应用说明,请浏览我们广泛的应用说明数字图书馆。

参考文献

[1] "MEMS的介绍和应用领域"。EEHerald,2017年3月1日。 www.eeherald.com/section/design-guide/mems_application_introduction.html.

[2] Louizos, Louizos-Alexandros; Athanasopoulos, Panagiotis G.; Varty, Kevin (2012)."微电子机械系统和纳米技术。下一个支架技术时代的平台"。Vasc Endovascular Surg.46 (8):605–609. doi:10.1177/1538574412462637.PMID 23047818。

[3] Hajati, Arman; Sang-Gook Kim (2011)."超宽频压电能量采集"。AppliedPhysics Letters.99 (8):083105. doi:10.1063/1.3629551.

[4] Fu, Haoran, et al. "Morphable 3D mesostructures and microelectronic devices by multistable bucklingmechanics."自然材料17.3(2018): 268。

现在,让我们来谈谈你的申请

碳化硅晶片涂层的机械性能

了解碳化硅晶片涂层的机械性能是至关重要的。微电子器件的制造过程可能有300多个不同的加工步骤,可能需要6至8周的时间。在这个过程中,晶圆基材必须能够承受极端的制造条件,因为任何步骤的失败都会导致时间和金钱的损失。测试的内容 硬度晶片的附着力/抗划伤性和COF/磨损率必须满足一定的要求,以便在制造和应用过程中的条件下生存,确保不会发生故障。

碳化硅晶片涂层的机械性能

聚合物薄膜的可控湿度纳米压痕

聚合物的机械性能会随着环境湿度的增加而改变。瞬时湿度效应,又称机械吸收效应,产生于聚合物吸收高湿度并经历加速的蠕变行为。更高的蠕变顺应性是复杂的综合效应的结果,如分子流动性增加,吸附引起的物理老化和吸附引起的应力梯度。

因此,需要一个可靠的和定量的测试(湿度纳米压痕),以了解在不同湿度下,吸附对聚合物材料的机械行为的影响。Nanovea机械测试仪的纳米模块通过一个高精度的压电装置施加负载,并直接测量力和位移的变化。通过隔离罩在压头和样品表面周围形成均匀的湿度,这保证了测量的准确性,并将湿度梯度引起的漂移的影响降到最低。

聚合物薄膜的可控湿度纳米压痕

碳纤维的机械与摩擦学性能

结合磨损试验 摩擦仪 我们展示了Nanovea仪器在
测试复合材料方面的多功能性和准确性
具有定向力学性能。

碳纤维的机械和摩擦学性能

组织的生物力学硬度评估

准确测量生命科学领域机械性能的能力最近已成为当前许多研究的一个重要方面。在某些情况下,了解柔软的生物表面的机械特性有助于揭示疾病的机械效应。了解机械特性为识别与特定变化相关的局部机械行为提供了背景。它对于人造生物材料的开发也至关重要。在此应用中,Nanovea 机械测试仪, 在 纳米压痕 模式,用于研究意大利熏火腿的3个独立区域(脂肪、浅肉和深肉)的生物力学硬度和弹性模量。

组织的生物力学硬度评估

使用纳米压痕评估牙齿硬度

在这个应用中,Nanovea 机械测试仪, 在 纳米压痕 模式,用于研究牙齿的牙本质、蛀牙和牙髓的硬度和弹性模量。纳米鉴定测试最关键的方面是固定样品,在这里,我们采取了一个切片的牙齿和环氧树脂安装,使所有三个感兴趣的区域都暴露出来进行测试。

使用纳米压痕评估牙齿硬度

使用微压痕的3点弯曲测试

在这个应用中,Nanovea 机械测试仪, 在 显微压痕 模式,用于测量各种尺寸的棒状样品(面条)的抗弯强度(使用3点弯曲),以显示一系列的数据。选择了2种不同的直径来展示弹性和脆性特征。使用平头压头施加点载荷,我们确定了刚度(杨氏模量),并确定了样品会断裂的临界载荷。

使用微压痕的3点弯曲测试