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AR 类别。轮廓测量法 | 体积和面积
Jr25 3D非接触式轮廓仪的便携性和灵活性
了解和量化样品的表面对于包括质量控制和研究在内的许多应用至关重要。为了研究表面，轮廓仪通常用于扫描样品并对其进行成像。传统轮廓测量仪器的一个大问题是无法适应非常规样品。由于样品尺寸、几何形状、无法移动样品或其他不方便的样品制备，可能会出现测量非常规样品的困难。 Nanovea 的便携式 3D 非接触式轮廓仪JR 系列凭借其从不同角度扫描样品表面的能力及其便携性，能够解决大部分此类问题。
放电加工金属的质量分析
电火花加工，或称EDM，是一种通过电火花去除材料的制造工艺。
放电[1]。这种加工工艺一般用于难以在短时间内完成的导电金属。
用传统方法进行加工。
与所有的加工过程一样，精度和准确度必须高，以满足可接受的
容差水平。在本应用说明中，加工金属的质量将通过以下方式进行评估
纳诺瓦 3D非接触式轮廓仪.
更好地了解聚碳酸酯类镜片
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碳化硅晶片涂层的机械性能
了解碳化硅晶片涂层的机械性能是至关重要的。微电子器件的制造过程可能有300多个不同的加工步骤，可能需要6至8周的时间。在这个过程中，晶圆基材必须能够承受极端的制造条件，因为任何步骤的失败都会导致时间和金钱的损失。测试的内容 硬度晶片的附着力/抗划伤性和COF/磨损率必须满足一定的要求，以便在制造和应用过程中的条件下生存，确保不会发生故障。
内管腐蚀的仿制成型
金属管的表面处理对其产品质量和性能至关重要。随着腐蚀过程的发生，铁锈会逐渐堆积起来，金属表面会出现坑洞并不断扩大，从而使管道表面变得粗糙不堪。金属之间不同的电化学特性、溶液的离子影响以及溶液的pH值都可能在管道腐蚀过程中起作用，导致具有不同表面特征的被腐蚀金属。对被腐蚀表面进行准确的表面粗糙度和纹理测量，可以深入了解特定腐蚀过程中的机制。传统的轮廓仪难以伸入和测量被腐蚀的管道内壁。复制成型提供了一个解决方案，以非破坏性的方式复制内表面特征。它可以很容易地应用在被腐蚀的管道内壁上，并在15分钟内完成。我们对复制成型的表面进行扫描，以获得管道内壁的表面形态。
使用三维轮廓仪对碳和沸石催化剂进行表面分析
在此应用中，Nanovea ST400 轮廓仪 是用来测量碳和沸石催化剂的表面。测量的面积是随机选择的，并假定其足够大，在可以推断出更大的表面。表面粗糙度和开发面积将被用来描述可用的表面积。
点状腐蚀的密度、面积、体积、大小和形状
在此应用中，Nanovea ST400 轮廓仪 是用来测量有腐蚀坑洞的不锈钢试样的表面的。测量的区域是随机选择的，并假定其足够大，以便可以推断出假设的结果
关于一个大得多的表面。这里将使用密度、面积、体积、大小和形状来量化腐蚀的程度。
