旋转磨损摩擦介绍

旋转磨损摩擦过程。
旋转磨损摩擦试验再现了许多现实世界摩擦学机制中的旋转运动。一个扁平的、针状的或球状的针尖以精确的重量加载到测试样品上，并在距离旋转中心的一个特定位置。当样品开始旋转时，针尖会产生一个旋转的磨损轨迹。摩擦系数通过精确校准的称重传感器的偏转来精确测量。因为集成了16位的外部位置编码器，所以可以显示每个循环通道的任何特定位置或区域的摩擦。此外，内部的20位速度编码器确保了在一次测试中从0.01到5000rpm的旋转速度的平稳或快速变化，提供了精确的摩擦系数与速度的关系。低至0.01rpm的速度对于研究静态区域的摩擦和更好地理解静态和动态摩擦系数之间的过渡是至关重要的。 样品的磨损率可以从选定位置的二维剖面或整个磨损轨道的实际全三维剖面计算出来。可以在任何一点以恒定的线速度（改变旋转速度）进行螺旋测试，以获得整个测试长度上的可比摩擦数据。

 

标准。

- ASTM G99

- DIN 50324

- ASTM D3702

- ASTM D2266

- ASTM D4172

- ASTM G132

 

旋转磨损摩擦试验中分析的特性。

- 摩擦系数

- 磨损率

- 故障点

- 电阻

- 润滑和腐蚀研究

- 摩擦力与速度

- 斯特里贝克曲线

- 刮痕硬度

- 静态摩擦系数和其他许多因素

 

旋转磨损摩擦测试软件的特点。

- 连续斯特里贝克曲线

- 输出原始数据和图像

- 实时显示

- 自动报告

- 多语言支持

- 划痕硬度的计算

- 具有速度变化的宏程序

- 恒定线速度下的螺旋测试

- 固定周期视图

- 360°循环比较视图

- 自动磨损计算

- 半线性（微米或度）。

- 测试期间的变速控制和许多其他

 

提示。(钻石、WC、橡胶和许多其他材料)。

- 3、6、10和25毫米球

- 定制球的尺寸

- 定制徽章

- 平板

- 定制的几何形状

 

环境条件。

- 完全可拆卸的1200°C烤箱

- 冷却至-150°C

- 液体杯和液体加热到150°C

- 一滴一滴的润滑

- 湿度控制

- 各种气体

- 真空

 

样品持有者。

- 标准夹子

- 夹子安装在底板上

- 用于不同几何形状的定制支架

 

旋转测试模式。

温度摩擦学测试

液体摩擦学测试