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类别。轮廓测量测试

 

Jr25 3D非接触式轮廓仪的便携性和灵活性

了解和量化样品的表面对于包括质量控制和研究在内的许多应用至关重要。为了研究表面,轮廓仪通常用于扫描样品并对其进行成像。传统轮廓测量仪器的一个大问题是无法适应非常规样品。由于样品尺寸、几何形状、无法移动样品或其他不方便的样品制备,可能会出现测量非常规样品的困难。 Nanovea 的便携式 3D 非接触式轮廓仪JR 系列凭借其从不同角度扫描样品表面的能力及其便携性,能够解决大部分此类问题。

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放电加工金属的质量分析

电火花加工,或称EDM,是一种通过电火花去除材料的制造工艺。
放电[1]。这种加工工艺一般用于难以在短时间内完成的导电金属。
用传统方法进行加工。

与所有的加工过程一样,精度和准确度必须高,以满足可接受的
容差水平。在本应用说明中,加工金属的质量将通过以下方式进行评估
纳诺瓦 3D非接触式轮廓仪.

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更好地看待纸张

自2世纪发明以来,纸张在信息传播方面发挥了巨大作用[1]。纸张由交织在一起的纤维组成,这些纤维通常取自树木,经过干燥后成为薄片。作为信息存储的媒介,纸张使思想、艺术和历史得以远距离传播,并穿越时空。

如今,纸张普遍用于货币、书籍、盥洗用品、包装等。纸张通过不同的方式进行加工以获得与其应用相匹配的特性。例如,杂志上具有视觉吸引力的光面纸与粗糙的冷压水彩纸不同。纸张的生产方法会影响纸张的表面性能。这会影响墨水(或其他介质)如何沉淀在纸张上并出现在纸张上。为了检查不同的纸张工艺如何影响表面特性,Nanovea 通过使用我们的大面积扫描来检查各种类型纸张的粗糙度和纹理。 3D 非接触式轮廓仪.

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更好地了解聚碳酸酯类镜片

更好地了解聚碳酸酯类镜片 了解更多
 
聚碳酸酯镜片通常被用于许多光学应用中。它们的高抗冲击性、低重量和大批量生产的廉价成本使它们在各种应用中比传统玻璃更实用[1]。 其中一些应用需要安全(如安全眼镜)、复杂(如菲涅尔透镜)或耐用(如交通灯透镜)的标准,这些标准如果不使用塑料就很难满足。它能够廉价地满足许多要求,同时保持足够的光学质量,使塑料镜片在其领域中脱颖而出。聚碳酸酯镜片也有局限性。消费者最关心的问题是它们容易被刮伤。为了弥补这一点,可以进行额外的工艺来涂抹防刮伤涂层。 Nanovea通过利用我们的三种计量仪器来研究塑料镜片的一些重要特性。 轮廓仪, 摩擦仪,以及 机械测试仪.   点击阅读更多!

500纳米玻璃台阶高度。 非接触式轮廓测量法的高精确性

表面表征是目前正在紧张研究中的课题。材料的表面很重要,因为它们是材料和环境之间发生物理和化学相互作用的区域。因此,能够对表面进行高分辨率的成像一直是可取的,因为它允许科学家直观地观察到最小的表面细节。常见的表面成像数据包括地形、粗糙度、横向尺寸和纵向尺寸。识别承重面、制造的微结构的间距和阶梯高度以及表面的缺陷是可以通过表面成像获得的一些应用。然而,所有的表面成像技术都不一样。

500纳米玻璃台阶高度。非接触式轮廓测量法的极端精确性

PCB的大面积自动轮廓测量

制造过程的规模化对于工业的发展和跟上不断增长的需求是必要的。随着制造过程的扩大,用于质量控制的工具也需要扩大规模。这些工具必须是快速的,以跟上生产速度,同时仍然保持高精确度,以满足产品的公差限制。在这里,Nanovea HS2000 轮廓仪。 带有线型传感器,以其快速、自动化和高分辨率的大面积轮廓测量能力展示了其作为质量控制仪器的价值。

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碳化硅晶片涂层的机械性能

了解碳化硅晶片涂层的机械性能是至关重要的。微电子器件的制造过程可能有300多个不同的加工步骤,可能需要6至8周的时间。在这个过程中,晶圆基材必须能够承受极端的制造条件,因为任何步骤的失败都会导致时间和金钱的损失。测试的内容 硬度晶片的附着力/抗划伤性和COF/磨损率必须满足一定的要求,以便在制造和应用过程中的条件下生存,确保不会发生故障。

碳化硅晶片涂层的机械性能

使用三维轮廓测量法测量晶圆涂层厚度

硅片涂层厚度的测量是至关重要的。硅晶圆被广泛用于制造集成电路和其他用于大量工业的微型设备。对更薄、更光滑的硅片和硅片涂层的持续需求,使得Nanovea 3D非接触式硅片测量仪成为了一个重要的工具。 轮廓仪 是量化任何表面的涂层厚度和粗糙度的伟大工具。这篇文章中的测量结果来自于一个有涂层的晶圆样品,以展示我们的3D非接触式轮廓仪的能力。

使用三维轮廓测量法测量晶圆涂层厚度

使用快速三维轮廓测量法测量屏幕的平整度

平面度测量 是精密零件和组件制造中的一个重要的几何表面质量。表面的平整度对产品的最终用途起着至关重要的作用。例如,以气密性或液密性方式连接在一个表面区域的零件,需要在接触面有严格的表面条件,即有优越的平整度。屏幕的平整度对于手机、Pad和笔记本电脑等电子设备的功能和美感至关重要。屏幕平整度的任何不完美都会给用户带来负面的印象和产品体验。

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用摩擦仪测量纺织品的磨损程度

测量织物的耐磨性是非常具有挑战性的。许多因素在测试中起作用,包括纤维的机械性能、纱线的结构和织物的织法。这可能导致测试结果的可重复性差,给比较不同实验室的报告值带来困难。织物的磨损性能对纺织品生产链中的制造商、分销商和零售商至关重要。一个控制良好的可量化和可重复的 摩擦仪 耐磨性测量对于确保织物生产的可靠质量控制至关重要。

用摩擦仪测量纺织品的磨损程度