線状磨耗摩擦イントロ

直線的な摩耗の摩擦過程。
リニア摩耗摩擦試験とは、実際のトライボロジー機構に見られる直線的な往復運動を再現する試験です。平板、ピンまたはボールの先端を、正確な重さで試験サンプルに負荷します。試験片は、移動方向に一定の長さの平坦部があれば、円筒形などさまざまな形状にすることができます。軌道の長さは、測定開始前に調整することができます。試験開始と同時に、チップは直線的な摩耗痕を形成します（ジグザグパターンも可能です）。摩擦係数は、校正が簡単なロードセルのたわみ量によって、試験中に正確に測定されます。摩擦力は、ストロークの前進と後退の両方について記録されます。移動速度は正弦波で、軌道の真ん中が最大速度です。したがって、摩擦力は移動速度と移動方向に応じてトラック上の各位置で変化します。 16ビットの外部位置エンコーダーを内蔵しているため、各パスの任意の特定位置の摩擦を表示することができます。これは、試験の全長にわたって摩擦の傾向を正確に調査するために不可欠です。チップと試料の摩耗率は、失われた材料の体積から計算されます。

 

規格です。

- ASTM G133

- ASTM G171

- ASTM F732

 

直線磨耗摩擦試験で解析した特性。

- 摩擦係数

- 装着率

- 故障のポイント

- 電気抵抗

- 潤滑・腐食研究

- 摩擦と速度の関係

- スクラッチハードネス 他多数

 

リニア摩耗試験ソフトの特徴。

- 生データと画像の書き出し

- リアルタイム表示

- 自動レポーティング

- 多言語対応

- スピードに変化を持たせたマクロ

- 固定サイクル表示

- サイクルコンペアビュー

- スクラッチ硬度計算

- 自動摩耗計算

- 可変速制御

- 3Dまたは2D原位置摩耗解析、その他多数

 

チップ(ダイヤモンド、WC、ゴム、その他多くの材料）。

- 3、6、10、25mmボール

- カスタムボールサイズ

- カスタムピンズ

- フラットプレート

- カスタムジオメトリー

 

環境条件。

- 450℃加熱オーブン

- 液体カップと液体加熱（150 °Cまで

- 潤滑剤 Drop by Drop

- 湿度コントロール

- クーリングチャンバー -40 °C

- 腐食試験用カップ

- 各種ガス

- 真空

 

サンプル(s)ホルダー。

- 標準クランプ

- ベースプレートへのクリップ取り付け

- その他、様々な形状のサンプルホルダーをご用意しています。

 

リニアテストモード。
温度トライボロジー試験
液中トライボロジー試験
腐食トライボロジー試験