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低温トライボロジー

低温トライボロジー

氷点下用途の材料のトライボロジー性能をより深く理解するためには、低温トライボロジー、静摩擦係数、動摩擦係数、COF、および摩耗挙動の信頼性の高い測定が必要です。この測定は、摩擦特性と、界面での反応、表面の特徴の連動、表面膜の凝集力、さらには低温での表面間の微小な固体静電接合などの様々な要因の影響とを関連付けるための有用なツールになるのです。

ゴムの低温トライボロジー

マクロスクラッチ密着性

DLCのマクロ接着不良

ビットやベアリングなどこのような過酷な条件下では、コーティング/基材システムの十分な凝集力と接着力が不可欠となる。ターゲットとするアプリケーションに最適な金属基板を選択し、DLCの一貫したコーティングプロセスを確立するためには、異なるDLCコーティングシステムの凝集力と接着不良を定量的に評価する信頼性の高い手法を開発することが重要である。

マクロスクラッチ試験によるDLCの凝集力・接着力

高温トライボロジー

トライボメータによる高温スクラッチ硬度測定

材料は、サービス要件に基づいて選択されます。大きな温度変化や温度勾配を伴う用途では、高温での材料の機械的特性を調査し、機械的限界を十分に認識することが重要です。材料、特にポリマーは通常、高温になると軟化します。多くの機械的故障は、高温でのみ起こるクリープ変形や熱疲労によって引き起こされます。したがって、高温用途の材料を適切に選択するために、信頼性の高い高温スクラッチ硬さ測定技術が必要とされています。

トライボメータによる高温スクラッチ硬度測定

 

トライボメータによるスクラッチ硬度測定

この研究では、ナノベー トライボメータ は、さまざまな金属の引っかき硬度を測定するために使用されます。その
高精度、高再現性のスクラッチ硬さ測定が可能です。
ナノベーストライボメータは、トライボロジーとメカニカルな評価のための、より完全なシステムです。

トライボメータによるスクラッチ硬度測定

炭素繊維の機械的性質とトライボロジー特性

による摩耗試験と組み合わせる。 トライボメータ と光学式3次元プロフィロメータによる表面解析の結果、以下のことがわかりました。
複合材料の検査におけるナノベアーの汎用性と精度を紹介します。
方向性のある機械的特性を持つ

炭素繊維の機械的性質とトライボロジー特性

アコースティックエミッションモニタリング付き摩耗試験用ガラス

3種類のガラス(レギュラーガラス、Galaxy S3ガラス、サファイアコーティングガラス)の摩耗挙動を制御・モニターしながら、ナノベ トライボメータ を搭載したAE検出器を開発した。本研究では,摩耗時のAE検出の応用と,摩擦係数(COF)の推移との相関を示したい。

アコースティックエミッションモニタリング付き摩耗試験用ガラス

保護膜のトライボクロージョン摩耗評価

ナノベーストライボメータを用いて、様々な種類の鋼鉄基板上のDLCコーティングのトライボコロージョンをシミュレートしています。この研究では、Nanoveaの トライボメータ トライボコロージョンモジュールを搭載し、摩耗や腐食環境下で使用される保護膜の性能を評価するための理想的なツールです。

保護膜のトライボクロージョン摩耗評価

マイクロインデンテーションを用いた3点曲げ試験

このアプリケーションでは、ナノベア メカニカルテスター、 で マイクロインデンテーション モードを使用して、さまざまなサイズのロッドサンプル(パスタ)の曲げ強さ(3点曲げを使用)を測定し、さまざまなデータを示しています。弾性と脆性の両方の特性を示すために、2種類の直径が選ばれています。先端が平らな圧子を使って点荷重を加え、剛性(ヤング率)を測定し、試料が破壊する臨界荷重を特定します。

マイクロインデンテーションを用いた3点曲げ試験

3Dプロフィロメトリーによるマイクロスクラッチの深さ測定

このアプリケーションでは、Nanovea ST400 プロフィロメテr が使用されます。 測深 Nanovea を使用して作成された微細な傷の列 メカニカルテスター スクラッチモードで。プロファイルメーターは 2D モードの単一ラインパスで数秒で面積と深さの測定を行います。

3次元形状測定によるマイクロスクラッチの深さ測定