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类别。轮廓测量法 | 几何和形状

 

聚合物管材的尺寸和表面处理

聚合物管的尺寸和表面分析的重要性

由聚合物材料制成的管材通常用于许多行业,包括汽车、医疗、电气和许多其他类别。在这项研究中,使用 Nanovea 研究了由不同聚合材料制成的医用导管 3D 非接触式轮廓仪 来测量表面粗糙度、形态和尺寸。表面粗糙度对导管至关重要,因为导管的许多问题,包括感染、物理创伤和炎症都可能与导管表面有关。机械性能,如摩擦系数,也可以通过观察表面性能来研究。可以获得这些可量化的数据,以确保导管可以用于医疗应用。

与光学显微镜和电子显微镜相比,使用轴向色度的三维非接触式轮廓测量法在表征导管表面方面非常可取,因为它能够测量角度/曲率,尽管有透明度或反射率,但仍能测量材料表面,样品准备工作最少,而且是非侵入性的。与传统的光学显微镜不同,可以获得表面的高度,并用于计算分析;例如,找到尺寸和去除形式,以找到表面粗糙度。与电子显微镜相比,有很少的样品准备,非接触性也允许快速收集数据,而不用担心样品准备的污染和错误。

测量目标

在这项应用中,Nanovea 3D非接触式轮廓仪被用来扫描两根导管的表面:一根由TPE(热塑性弹性体)制成,另一根由PVC(聚氯乙烯)制成。将获得并比较这两根导管的形态、径向尺寸和高度参数。

 

 

结果和讨论

三维表面

尽管聚合物管有一定的弯曲度,但Nanovea 3D非接触式轮廓仪可以扫描导管的表面。从所做的扫描中,可以获得一个三维图像,以便快速、直接地对表面进行视觉检查。

 
 

 

二维空间分析

通过从原始扫描图像中提取轮廓线并拟合圆弧得到外径向尺寸。这显示了三维非接触式轮廓仪在质量控制应用中进行快速尺寸分析的能力。沿着导管的长度可以很容易地获得多个剖面。

 

 

表面分析 粗糙度

通过从原始扫描图像中提取轮廓线并拟合圆弧得到外径向尺寸。这显示了三维非接触式轮廓仪在质量控制应用中进行快速尺寸分析的能力。沿着导管的长度可以很容易地获得多个剖面。

总结

在这个应用中,我们已经展示了Nanovea 3D非接触式轮廓仪如何被用来表征聚合物管。具体来说,获得了医用导管的表面计量学、径向尺寸和表面粗糙度。发现TPE导管的外半径为2.40mm,而PVC导管为1.27mm。TPE导管的表面被发现比PVC导管更粗糙。TPE的Sa为0.9740µm,而PVC为0.1791µm。虽然在此应用中使用了医用导管,但三维非接触式轮廓测量法也可应用于各种表面。可获得的数据和计算结果并不局限于所显示的内容。

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高速扫描/非接触式轮廓测量法

介绍。

快速、简单的表面测量设置可节省时间、精力,对于质量控制、研发和生产设施至关重要。纳诺维亚酒店 非接触式轮廓仪 能够执行 3D 和 2D 表面扫描,以测量任何表面上的纳米到宏观尺度的特征,提供广泛的可用性。

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太阳能电池的表面粗糙度和特征

太阳能电池板测试的重要性

最大化太阳能电池的能量吸收是这项技术作为可再生资源生存下来的关键。多层涂层和玻璃保护允许光的吸收、透过和反射,这是光伏电池工作所必需的。考虑到大多数消费太阳能电池的效率为15-18%,优化它们的能量输出是一场持续的战斗。


研究表明,表面粗糙度在光反射中起着关键作用。最初的玻璃层必须尽可能光滑,以减少光的反射,但随后的玻璃层并不遵循这一准则。每一层镀膜与另一层镀膜的界面都必须有一定程度的粗糙度,以增加各自损耗区内光散射的可能性,并增加电池对光的吸收1。优化这些区域的表面粗糙度可以使太阳能电池达到最佳运行状态,使用Nanovea HS2000高速传感器可以快速准确地测量表面粗糙度。



测量目标

在本研究中,我们将展示Nanovea的能力。 轮廓仪 HS2000高速传感器通过测量光伏电池的表面粗糙度和几何特征。本次演示将测量无玻璃保护的单晶硅太阳能电池,但该方法可用于其他各种应用。




测试过程和程序

以下测试参数被用来测量太阳能电池的表面。




结果和讨论

下面描述的是太阳能电池的二维伪彩色视图和其各自的高度参数的表面的面积提取。一个高斯滤波器应用于两个表面和一个更积极的指标被用来压平提取区域。这排除了大于截止指数的形状(或波纹),留下了代表太阳能电池粗糙度的特征。











垂直于网格线方向的剖面图被拍摄下来,以测量其几何特征,如下图所示。可以测量太阳能电池上任何特定位置的网格线宽度、阶梯高度和间距。









总结





在这项研究中,我们能够展示Nanovea HS2000线传感器测量单晶光伏电池表面粗糙度和特征的能力。Nanovea HS2000线传感器具有自动精确测量多个样品和设置通过不合格限制的能力,是质量控制检查的完美选择。

参考资料

1 肖尔茨, 卢博米尔.Ladanyi, Libor.Mullerova, Jarmila."表面粗糙度对多层太阳能电池光学特性的影响" 《电气和电子工程进展》,第12卷,第6期,2014,第631-638页。

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Jr25 3D非接触式轮廓仪的便携性和灵活性

了解和量化样品的表面对于包括质量控制和研究在内的许多应用至关重要。为了研究表面,轮廓仪通常用于扫描样品并对其进行成像。传统轮廓测量仪器的一个大问题是无法适应非常规样品。由于样品尺寸、几何形状、无法移动样品或其他不方便的样品制备,可能会出现测量非常规样品的困难。 Nanovea 的便携式 3D 非接触式轮廓仪JR 系列凭借其从不同角度扫描样品表面的能力及其便携性,能够解决大部分此类问题。

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放电加工金属的质量分析

电火花加工,或称EDM,是一种通过电火花去除材料的制造工艺。
放电[1]。这种加工工艺一般用于难以在短时间内完成的导电金属。
用传统方法进行加工。

与所有的加工过程一样,精度和准确度必须高,以满足可接受的
容差水平。在本应用说明中,加工金属的质量将通过以下方式进行评估
纳诺瓦 3D非接触式轮廓仪.

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更好地了解聚碳酸酯类镜片

更好地了解聚碳酸酯类镜片 了解更多
 
聚碳酸酯镜片通常被用于许多光学应用中。它们的高抗冲击性、低重量和大批量生产的廉价成本使它们在各种应用中比传统玻璃更实用[1]。 其中一些应用需要安全(如安全眼镜)、复杂(如菲涅尔透镜)或耐用(如交通灯透镜)的标准,这些标准如果不使用塑料就很难满足。它能够廉价地满足许多要求,同时保持足够的光学质量,使塑料镜片在其领域中脱颖而出。聚碳酸酯镜片也有局限性。消费者最关心的问题是它们容易被刮伤。为了弥补这一点,可以进行额外的工艺来涂抹防刮伤涂层。 Nanovea通过利用我们的三种计量仪器来研究塑料镜片的一些重要特性。 轮廓仪, 摩擦仪,以及 机械测试仪.   点击阅读更多!

PCB的大面积自动轮廓测量

制造过程的规模化对于工业的发展和跟上不断增长的需求是必要的。随着制造过程的扩大,用于质量控制的工具也需要扩大规模。这些工具必须是快速的,以跟上生产速度,同时仍然保持高精确度,以满足产品的公差限制。在这里,Nanovea HS2000 轮廓仪。 带有线型传感器,以其快速、自动化和高分辨率的大面积轮廓测量能力展示了其作为质量控制仪器的价值。

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