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类别。应用说明

 

使用三维轮廓测量法的表面磨损减法

在此应用中,Nanovea ST400 剖面图r被用来测量高尔夫球在用砂纸磨损表面之前和之后的表面磨损情况。然后通过软件表面减法将这两个轮廓测量结果结合起来,分析磨损情况 体积缩小.这一特点是理想的应用,如但不限于:磨损、腐蚀和润滑失败。

使用三维轮廓测量法的表面磨损减法

用摩擦仪测量木质涂层的耐磨性

在这个应用中,Nanovea 摩擦仪 是用来测量有涂层的木制铅笔的耐磨性。线性磨损测试(ASTM G133)使用的是3毫米的不锈钢偷球头;也可以使用许多其他的头。第1次测试进行了4小时,然后进行了第2次测试,时间为1.5小时。磨损测试后,使用集成在摩擦仪上的3D轮廓仪对磨损轨迹进行了剖析。

用摩擦仪测量木质涂层的耐磨性

使用三维轮廓测量法的微划痕深度测量

在此应用中,Nanovea ST400 剖面图r用于 深度测量 使用 Nanovea 创建的一排微划痕 机械测试仪 在暂存模式下。轮廓仪在 2D 模式下通过单线扫描,在几秒钟内即可提供面积和深度测量。

使用三维轮廓测量法测量微划痕的深度

有机和非有机外壳的机械特性

在这个应用中,Nanovea机械测试仪在纳米压痕模式下,被用来研究有机和非有机蛋壳的机械特性。最关键的方面是 纳米识别 测试是固定样品,在这里,我们从每个样品上取下几块,用环氧树脂安装,让边缘暴露出来进行测试。

有机和非有机外壳的机械特性

用纳米划痕测试硅的抗断裂性

在这个应用中,Nanovea机械测试仪,在纳米 划痕测试 模式,用于测量170μm厚的硅样品的断裂阻力。我们必须以控制和监测的方式模拟划痕的过程,以观察样品行为的影响。 一个2μm的钻石头的测针在0.5mN到400mN的渐进式负载下被用来划伤硅表面。故障点将被审查。

用纳米划痕测试硅的抗断裂性

使用纳米压痕的纳米抗穿刺能力

在这个应用中,Nanovea机械测试仪,在 纳米压痕 模式被用来研究使用圆柱形平头压头的铝箔样品的抗穿刺性。设计了一个定制的样品架来固定薄膜和铝箔样品。

使用纳米压痕的纳米抗穿刺能力

用微观划痕测试平板电脑涂层故障

在这个应用中,Nanovea机械测试仪,在其 微型划痕 模式,是用来测量导致普通和品牌药片涂层失效所需的负荷。我们必须以控制和监测的方式模拟划痕的过程,以观察样品行为的影响。一支20μm的钻石头触笔在4N到8N的渐进式负载下用来划伤片剂涂层。涂层因开裂而失效的点被作为失效点。硬度和弹性模量也将在纳米压痕模式下进行评估。

微量划痕测试平板电脑涂层失效

使用三维轮廓测量法测量药丸的粗糙度

在这种应用中,ST400 轮廓仪 是用来测量和比较表面 粗糙度测量 不同类型药片的价值。由SUPERVALU Inc.经销的Excedrin、Advil以及Excedrin和Advil的通用型是本申请中测量的片剂。可以在仿制药片和名牌药片的表面粗糙度之间进行比较,也可以在有涂层和无涂层药片的表面粗糙度之间进行比较,还可以在同一类型的药片之间进行比较,主要通过标准差来检查表面粗糙度的变化。

使用三维轮廓测量法测量药丸的粗糙度

用三维轮廓仪测量氧化的表面积

三维非接触式 轮廓仪 将用于描述 表面积测量 两个带有A1SiN涂层的样品,一个是低含量的硅,另一个是高含量的。A1SiN涂层通过磁控溅射沉积在H13钢上,然后提交给氧化测试(900℃-1小时)。

表面积的测量 氧化作用 采用三维轮廓测量法

Ti-WS2涂层的摩擦学特征

在这份报告中,我们将回顾通过磁控溅射技术沉积的Ti-WS2涂层的摩擦学特征。摩擦和磨损 摩擦学 将在往复模式下用摩擦仪获得磨损率,并使用集成光学剖面仪获得磨损率。

Ti-WS2涂层的摩擦学特征