TR 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
ZH 
JA 
PT 
KO 
PL 
AR Kategori Uygulama Notları
Saniyeler İçinde Kesici Takım Kenar Ölçümü
Irvine CA, 27 Temmuz 2016 - Geleneksel profilometri, numune yüzeylerini tek ve sabit bir yönden tarar. Bu, hassas bir 360° dönüş gerektiren silindirik şekillerin aksine, yalnızca yeterince düz numuneleri ölçmek için uygundur. Bir takımın helisel kesme kenarını karakterize etmek gibi bir uygulama için, geleneksel bir makinenin tüm parçanın farklı açılarından birden fazla tarama yapması ve önemli tarama sonrası veri manipülasyonu yapması gerekir. Bu, yalnızca çok spesifik bölgelerden ölçüm gerektiren kalite kontrol uygulamaları için genellikle çok zaman alıcıdır.
NANOVEA'nın rotasyonel aşaması, yanal ve rotasyonel eksenlerin eşzamanlı hareket kontrolü ile bu sorunu çözer. Bu teknik, parçanın tamamının ölçülmesi ve sürekli yeniden hizalanması gibi zaman alıcı gereksinimleri ortadan kaldırır. Bunun yerine, tüm kesme kenarının tam çevresi saniyeler içinde belirlenebilir. İstenen tüm açılar ve özellikler, birden fazla dosyanın kapsamlı bir şekilde bir araya getirilmesine gerek kalmadan doğrudan taramadan belirlenebilir.
NANOVEA'nın kromatik konfokal tekniği, Odak Değişimi rakiplerine göre 2,7 nm'ye kadar çok daha yüksek çözünürlük ve doğruluk sunar. Ham yüzey yüksekliği, İnterferometri tekniklerinin neden olduğu hataların hiçbiri olmadan, görüş alanı sınırlamaları olmadan ve numune yüzey hazırlığına gerek kalmadan doğrudan yüzeye odaklanan dalga boyunun algılanmasından ölçülür. Son derece yüksek veya düşük yansıtma özelliğine sahip malzemeler kolayca ölçülebilir ve çok yüksek duvar açıları herhangi bir sorun olmadan doğru bir şekilde karakterize edilebilir.
NANOVEA'nın çizgi sensörü ile birleştiğinde, tarama yönünde 150 mm'ye kadar doğrusal olarak hareket ederken, tek bir geçişte 4,78 mm genişliğe kadar bir veri çubuğu yakalanabilir. Eş zamanlı olarak, rotasyonel aşama numuneyi istenen hızda döndürebilir. Bu sistem bir araya getirildiğinde, diğer teknolojilere kıyasla çok daha kısa bir sürede, herhangi bir hatve veya yarıçapa sahip bir kesici kenarın tüm çevresinin kesintisiz bir 3D yükseklik haritasının oluşturulmasına olanak tanır.
Uygulama Notuna bakınız: 3D Profilometri Kullanarak Rotasyonel Ölçüm
Isı Deformasyonu ile Polimer Morfolojisi
Sıcaklık, nem ve korozyon gibi çevresel unsurların neden olduğu malzemelerin yüzey deformasyonu, hizmet kalitesi ve işlevselliği için hayati önem taşır. Doğru 3D polimer morfolojisi ölçümü, yüzey formu, pürüzlülük, hacim/alan vb. fiziksel deformasyonların ölçülmesini sağlar. Temas aşınması, yüksek ısı ve diğerleri nedeniyle deformasyona eğilimli yüzeylerin performans güvenilirliğini sağlamak için düzenli olarak incelenmesi gerekir.
3D Profilometri Kullanarak Isı Deformasyonu ile Polimer Morfolojisi
Yüksek Sıcaklıkta Teflon Mekanik Özellikleri
Yüksek sıcaklıklarda ısı, teflonun sertlik ve viskoelastisite gibi mekanik özelliklerini değiştirir ve bu da mekanik arızalara neden olabilir. Yüksek sıcaklık uygulamaları için aday malzemeleri niceliksel olarak değerlendirmek için polimerik malzemelerin termo-mekanik davranışının güvenilir bir ölçümüne ihtiyaç vardır. Nano modül Nanovea'nın Mekanik Test Cihazı Yükü yüksek hassasiyetli bir piezo ile uygulayarak ve kuvvet ve yer değiştirmenin gelişimini ölçerek Sertlik, Young Modülü ve Sürünmeyi inceler. Gelişmiş bir fırın, termal sürüklenmenin etkisini en aza indirecek şekilde nano indentasyon testi boyunca girinti ucunu ve numune yüzeyini çevreleyen tekdüze bir sıcaklık oluşturur.
Nanoindentasyon Kullanılarak Yüksek Sıcaklıkta Teflon Mekanik Özellikleri
Yüksek Sıcaklık Ark Pistonlu Aşınma
ASTM G133 3, malzemelerin karşılıklı kayma aşınma davranışlarını test etmek için yaygın olarak kullanılan standart bir kurulumdur. Ark ileri geri aşınma testi sırasında numunenin ileri geri hareketi nedeniyle, numuneyi tamamen içine alan ve yüksek ve homojen bir sıcaklığa ulaşan bir fırın tasarlamak zordur. Önceki çalışmamız, ileri geri ve rotasyonel düzenekler kullanılarak test edilen malzemenin önemli ölçüde farklı aşınma davranışları sergileyebileceğini göstermiştir. Bu nedenle, malzemelerin yüksek sıcaklıklarda ileri geri aşınma davranışlarını incelemek için ark aşınma test düzeneğini geliştirdik. Pin-on-disk testi için numune aşamasını döndürür ve sürekli olarak saat yönünde ve saat yönünün tersine salınım yaparak numune için bir ark ileri geri kayma hareketi oluşturur. Aşınma sürecinin teması, numuneyi ve karşı malzemeyi çevreleyen 950oC'ye kadar eşit ve sabit sıcaklık sağlayan büyük bir fırın içine tamamen kapatılabilir.
Tribometre Kullanarak Fırça Kılı Sertlik Performansı
Fırçalar dünyadaki en temel ve en yaygın kullanılan aletler arasındadır. Malzemeyi kaldırmak (diş fırçası, arkeolojik fırça, tezgah öğütücü fırçası), malzeme uygulamak (boya fırçası, makyaj fırçası, yaldız fırçası), filamentleri taramak veya bir desen eklemek için kullanılabilirler. Üzerlerindeki mekanik ve aşındırıcı kuvvetlerin bir sonucu olarak, fırçaların orta dereceli kullanımdan sonra sürekli olarak değiştirilmesi gerekir. Örneğin diş fırçası başlıkları, tekrarlanan kullanım sonucu yıpranma nedeniyle her üç ila dört ayda bir değiştirilmelidir. Diş fırçasının liflerini çok sert yapmak, yumuşak plak yerine gerçek dişi aşındırma riski taşır. Diş fırçası liflerinin çok yumuşak olması fırçanın formunu daha hızlı kaybetmesine neden olur. Fırçanın değişen kıvrımının yanı sıra farklı yükleme koşulları altında filamentlerdeki aşınma ve genel şekil değişikliğini anlamak, uygulamalarını daha iyi yerine getiren fırçalar tasarlamak için gereklidir.
3D Profilometri Kullanarak Diş Aşınma Yüzeyinin Çıkarılması
Diş aşınması, ömür boyu çürükler ve ani diş travmaları dışındaki nedenlerle diş materyalinin kaybı, tüm yetişkinlerde normal bir süreçtir. Bir dişin en üst tabakası, insan vücudundaki en sert madde olan minedir ve doğal olarak restore edilemez. Mine, dişten dişe, dişten dişe veya dişten diş kaplamasına aşınmanın yanı sıra asidik ortamlara maruz kalmanın bir sonucu olarak da aşınabilir. Diş aşınmasını etkili bir şekilde yavaşlatabilmek için bir dişin veya diş kaplamasının aşınma oranını, hacim kaybını ve topografyasındaki değişikliği tam olarak ölçebilmek önemlidir. Tüm bu hesaplamalar bir yüzey çıkarma çalışması kullanılarak yapılabilir.
Yüzey aşınması çıkarma çalışmaları, numunenin tamamına göre nispeten küçük bir alandaki topografik değişimi inceleyen her uygulamada kritik öneme sahiptir. Bu tür çalışmalar yüzey aşınmasını, korozyonu veya iki parça ya da kalıp arasındaki benzerlik derecesini etkili bir şekilde ölçebilir. İlgili bir alanın yüzey alanını ve hacim kaybını tam olarak ölçebilmek, aşınmaya veya korozyona dayanıklı kaplamaların, filmlerin ve alt tabakaların uygun şekilde tasarlanması için hayati önem taşır
Makroindentasyon Kullanarak Kenar Yontma Direnci
Kırılgan malzemelerin kenarlarının konsantre yüklerden dolayı ufalanmaya veya dökülmeye karşı direnci, diş restorasyon seramikleri, reçine kompozitler, kenara monte optik cihazlar, seramik alet uçları, ince yarı iletken çipler ve diğer birçok malzeme için kritik bir özelliktir. Kenar yongalama direnci testi, bu malzemelerin kırılma direncini, tokluğunu ve kenar yongalama mukavemetini ölçmek için bir yöntem sağlar. Bu yöntem, kırılgan bir numunenin dikdörtgen kenarını kenardan belirli mesafelerde yontmak için konik bir girinti kullanır. Arkeolojik kanıtlar, bu yöntemin ilk insanların alet ve silah yapmak için taş seçme yöntemine benzer olduğunu ortaya koymuştur. Yüz binlerce yıl sonra, kenar yontma testleri, kenar tokluğunun söz konusu olduğu uygulamalar için kritik bir araç olmaya devam etmektedir.
3D Profilometri Kullanarak Rotasyonel Ölçüm
Mekanik parçaların yüzey pürüzlülüğü ve dokusu, son kullanımları için hayati önem taşır. Geleneksel yüzey profilometri genellikle numune yüzeyini tek bir yönden tarar. Silindirik şekle sahip parçaların farklı açılardan ayrıntılı yüzey özelliklerini ölçmek için hassas bir 360° dönme ölçümüne ihtiyaç vardır. Bu tür 360° 3D denetim, üretim süreçlerinin kalite kontrolünde en dar toleransları sağlar. Ayrıca, servis süresi boyunca aşınma, silindirik parça yüzeyinin her yerinde çukurlar, çatlaklar ve yüzey pürüzleri oluşturur. Numunenin bir yüzünde yapılan yüzey incelemesi, arka tarafta gizlenmiş önemli bilgileri gözden kaçırabilir.
Tribometrede Yerinde 3D Aşınma İzi Taraması
Geleneksel pim-disk veya pistonlu tribometre aşınma testi sırasında COF'yi kaydeder. Aşınma oranı, aşınma testinden sonra numuneyi bir profilometreye taşıyarak ve aşınma izinin kesit profillerini tarayarak ölçülür. Böyle bir yöntem, numune homojen olmayan bir aşınma izine sahip olduğunda hatalara yol açabilir. Ayrıca, çok katmanlı kaplamalar gibi numuneler, kaplamanın farklı katmanlarında farklı aşınma direncine sahiptir. Aşınma değerlendirmesi için daha güvenilir ve tekrarlanabilir bir tekniğe ihtiyaç vardır - Nanovea, tribometrenin numune aşamasında tüm aşınma izinin 3D taramasını gerçekleştiren 3D temassız profilometre ile donatılmış bir tribometre geliştirdi. 3D aşınma izi morfolojisinin gelişimini izleyerek kullanıcıların aşınma oranını doğru bir şekilde hesaplamasına ve tek bir test numunesi kullanarak farklı aşamalardaki arıza modunu belirlemesine olanak tanır.
Düşük Yüklü Vickers Sertlik Ölçümü
Vickers Sertliği sırasında, mikroskop altında iz ölçümü sırasında kaçınılmaz kullanıcı hataları ortaya çıkar. Özellikle düşük yüklerde, girinti boyutundaki küçük ölçüm hataları büyük sertlik sapmalarına neden olacaktır. Buna karşılık, nanoindentasyon testi, bir malzemenin mekanik özelliklerini, girinti ucunu test malzemesine sürerek ve ucun yük ve yer değiştirmesinin gelişimini hassas bir şekilde kaydederek değerlendirir. Baskı boyutu ölçümünde kullanıcı hatalarını önler.
Nanoindentasyon Kullanarak Düşük Yüklü Vickers Sertlik Ölçümü
