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저부하 비커스 경도 측정

현미경으로 임프린트를 측정하는 동안 비커스 경도를 측정하는 동안 불가피한 사용자 오류가 발생합니다. 특히 낮은 하중에서 압흔 크기의 작은 측정 오차는 큰 경도 편차를 발생시킵니다. 이에 비해 나노 압흔 테스트는 압흔 팁을 테스트 재료에 구동하고 팁의 하중 및 변위 변화를 정밀하게 기록하여 재료의 기계적 특성을 평가합니다. 임프린트 크기 측정에서 사용자 오류를 방지합니다.

나노 인덴테이션을 이용한 저부하 비커스 경도 측정

2016 샌디에이고 ICMCTF | 나노베아와 함께 보기

이번 주 나노비아를 방문하세요. ICMCTF. 자세한 정보를 확인하거나 게스트 패스를 요청하려면 나노베아에 문의하세요.

컨트롤 2016 슈투트가르트 | 부스 7220/1 홀 7 방문

나노베아에 대해 자세히 알아보기 Control 2016 이번 주 4월 26일부터 29일까지 독일 슈투트가르트의 7번 홀 7220/1 부스에서 만나보세요.

아메리칸 코팅

아메리칸 코팅 쇼 2016 | 부스 2773에서 나노베아 방문하기

아메리칸 코팅 쇼 2016 부스 2773에서 나노베아를 방문하세요. 현장에서 Jr25 프로파일로미터를 전시하여 라이브 데모를 진행할 예정입니다. 자세한 정보를 원하거나 게스트 패스를 요청하려면 나노베아에 문의하시기 바랍니다.

아메리칸 코팅 쇼 2016

저온 마찰학

저온 마찰학

영하의 응용 분야에서 재료의 마찰 성능을 더 잘 이해하려면 저온 마찰학, 정적 및 동적 마찰 계수, COF 및 마모 거동에 대한 신뢰할 수 있는 측정이 필요합니다. 마찰 특성을 계면에서의 반응, 연동되는 표면 특징, 표면 필름의 응집력, 심지어 저온에서 표면 사이의 미세한 고체 정적 접합과 같은 다양한 요인의 영향과 연관시키는 데 유용한 도구를 제공합니다.

고무의 저온 마찰학

윤곽 분석

기어 윤곽 분석

고정밀 기어를 제조하려면 최상의 작동 조건과 에너지 효율을 얻기 위해 엄격한 품질 관리가 필요합니다. 기어의 표면 결함은 기어 메시 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 서비스 기간 동안 마모가 발생하여 기어에 움푹 들어간 곳이나 균열과 같은 표면 결함이 발생하여 동력 전달 효율이 저하되고 잠재적인 기계적 고장이 발생할 수 있습니다. 따라서 표면 검사를 위한 정확하고 정량화 가능한 도구가 필요합니다. 나노비아 프로파일로미터는 터치 프로브 기법과 달리 비접촉 방식으로 시료의 3D 윤곽 분석을 수행하기 때문에 다양한 형상의 기어와 같이 복잡한 형상의 시료를 정밀하게 스캔할 수 있습니다.

3D 프로파일 측정을 이용한 마모된 기어의 윤곽 분석

매크로 스크래치 접착력

DLC의 매크로 접착 실패

비트와 베어링. 이러한 극한 조건에서는 코팅/기판 시스템의 충분한 응집력 및 접착 강도가 매우 중요합니다. 대상 응용 분야에 가장 적합한 금속 기판을 선택하고 일관된 DLC 코팅 공정을 확립하기 위해서는 다양한 DLC 코팅 시스템의 응집력과 접착 실패를 정량적으로 평가할 수 있는 신뢰할 수 있는 기술을 개발하는 것이 중요합니다.

매크로 스크래치 테스트를 사용한 DLC의 응집력 및 접착 강도

내부 파이프 부식의 복제 성형

금속 파이프의 표면 마감은 제품 품질과 성능에 매우 중요합니다. 부식 과정이 진행됨에 따라 금속 표면에 녹이 점진적으로 쌓이고 구덩이가 시작되고 성장하여 파이프 표면이 거칠어집니다. 금속 간의 갈바닉 특성 차이, 용액의 이온 영향, 용액 pH 등이 모두 파이프 부식 프로세스에 영향을 미쳐 다양한 표면 특징을 가진 부식된 금속을 생성할 수 있습니다. 부식된 표면의 정확한 표면 거칠기 및 텍스처 측정은 특정 부식 프로세스와 관련된 메커니즘에 대한 통찰력을 제공합니다. 기존의 프로파일로미터는 부식된 내부 파이프 벽에 접근하여 측정하는 데 어려움이 있습니다. 레플리카 몰딩은 비파괴 방식으로 내부 표면 특징을 복제하여 솔루션을 제공합니다. 부식된 파이프의 내벽에 쉽게 적용할 수 있으며 15분 안에 경화됩니다. 레플리카 몰딩의 복제된 표면을 스캔하여 내부 파이프 벽의 표면 형상을 얻습니다.

내부 파이프 부식의 복제 성형

스크래치 테스트 후 코팅의 내식성

부식 방지 코팅은 연마성 및 침식성 적용 환경에 자주 노출되므로 충분한 기계적 강도를 가져야 합니다. 예를 들어, 연마성 오일 샌드는 파이프 내부를 지속적으로 마모시켜 파이프의 무결성을 점진적으로 손상시키고 잠재적으로 고장을 일으킬 수 있습니다. 자동차 산업에서 부식은 자동차의 스크래치 위치에서 발생합니다.
페인트, 특히 도로에 소금이 뿌려지는 추운 겨울철에는 더욱 그렇습니다. 따라서 정량적이고 신뢰할 수 있는 측정 도구가 필요합니다.
보호 코팅에 대한 스크래치 테스트의 영향과 내식성을 확인하여 용도에 가장 적합한 코팅을 선택해야 합니다.

스크래치 테스트 후 코팅의 내식성

Corrosion 2016 | 부스 447번 나노베아 방문하기

Corrosion 2016 부스 447에서 나노비아를 방문하세요. 트라이보코로션 모듈이 장착된 트라이보미터가 현장에서 라이브 데모를 위해 전시될 예정입니다. 자세한 정보를 원하거나 게스트 패스를 요청하려면 나노베아에 문의하시기 바랍니다.