カテゴリープロフィロメトリー|体積・面積
3次元非接触形状測定機Jr25のポータビリティとフレキシビリティ
放電加工された金属の品質解析
放電加工は、電気を使って材料を除去する製造プロセスです。
を放電させる[1]。この加工法は、一般に、加工が困難な導電性金属に使用される。
従来の方法では加工することができませんでした。
すべての加工工程と同様に、許容範囲を満たすためには、高い精度と正確さが要求されます。
の公差レベルです。このアプリケーションノートでは、加工された金属の品質について
ナノベーア 3D非接触表面形状計.
ポリカーボネートレンズ評価
炭化ケイ素ウェハーコーティングの機械的特性
炭化ケイ素ウェハーコーティングの機械的特性を理解することは、非常に重要です。マイクロエレクトロニクスデバイスの製造工程は、300 以上の異なる処理工程があり、6 週間から 8 週間かかることもあります。この工程では、どの工程で失敗しても時間と費用の損失につながるため、ウェハー基板は製造の極限状態に耐えられる必要があります。のテストは 硬度また、ウェーハの接着性、耐スクラッチ性、COF/磨耗率は、製造工程や塗布工程で課せられる条件に耐え、故障が発生しないように一定の条件を満たす必要があります。
配管内腐食のレプリカ成形
金属パイプの表面仕上げは、その製品の品質と性能にとって非常に重要です。腐食が進行すると、金属表面に錆が蓄積し、ピットが発生・成長し、パイプの表面が粗くなります。金属間のガルバニック特性の違い、溶液のイオン的影響、溶液のpHなど、すべてが配管の腐食プロセスで役割を果たし、異なる表面特性を持つ腐食金属につながる可能性があります。腐食表面の正確な表面粗さと表面形状を測定することで、特定の腐食プロセスに関与するメカニズムを理解することができます。従来の形状測定器では、腐食したパイプの内壁に到達して測定することが困難でした。レプリカ成形は、非破壊で内面形状を再現することで解決策を提供します。腐食したパイプの内壁に簡単に貼ることができ、15分ほどで固まります。レプリカモールドの複製面をスキャンして、パイプ内壁の表面形状を取得する。
3Dプロフィロメトリーによるカーボン&ゼオライト触媒の表面解析
このアプリケーションでは、Nanovea ST400 プロフィロメーター は、カーボンやゼオライト触媒の表面を測定するために使用されます。測定された面積はランダムに選択され、より大きな表面について外挿することができる点で十分に大きいと想定されています。表面粗さと開発面積は、利用可能な表面積を特徴付けるために使用されます。
孔食 密度、面積、体積、大きさ、形状
このアプリケーションでは、Nanovea ST400 プロフィロメーター は、腐食孔の開いたステンレス鋼のクーポンの表面を測定するために使用されます。測定面積は無作為に選択され、外挿可能な大きさと仮定した。
より大きな表面についてである。ここでは、密度、面積、体積、大きさ、形状などを用いて、腐食の程度を定量的に把握することにする。