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类别。刮擦测试|胶粘剂失效

 

聚合物涂层的显微刮擦试验

划痕测试 已经发展成为评估涂层的内聚力和粘合强度的最广泛的应用方法之一。临界载荷,即随着施加的载荷逐渐增加而发生某种类型的涂层失效,被广泛认为是确定和比较涂层的粘合和内聚性能的可靠工具。最常用于划痕测试的压头是圆锥形的洛氏钻石压头。然而,当对沉积在脆性基材(如硅片)上的软性聚合物涂层进行划痕测试时,锥形压头往往会犁过涂层形成凹槽,而不是产生裂缝或分层。当负载进一步增加时,脆性硅片就会出现裂缝。因此,开发一种新的技术来评估软涂层在脆性基材上的内聚力或粘附性能是至关重要的。

聚合物涂层的显微刮擦试验

使用纳米划痕测试的槽形支架涂层故障

药物洗脱支架是支架技术的一种新方法。它拥有可生物降解和生物相容的聚合物涂层,在局部动脉处缓慢而持续地释放药物,以抑制内膜增厚,防止动脉再次阻塞。 其中一个主要问题是携带药物洗脱层的聚合物涂层与金属支架基底的脱层。为了改善该涂层与基底的粘附性,支架被设计成不同的形状。特别是在这项研究中,聚合物涂层位于网线上的凹槽底部,这给附着力的测量带来了巨大的挑战。需要一种可靠的技术来定量地测量聚合物涂层和金属基体之间的界面强度。支架网的特殊形状和小直径(与人的头发相当)需要超细的X-Y侧向精度来定位测试位置,并在测试过程中适当控制和测量负载和深度。

使用纳米划痕测试的槽形支架涂层故障

宏观划痕附着力

DLC的宏观粘附失败

芯片和轴承。在这样的极端条件下,涂层/基材系统的足够内聚力和粘合力变得至关重要。为了给目标应用选择最佳的金属基材,并为DLC建立一致的涂层工艺,开发一种可靠的技术来定量评估不同DLC涂层系统的内聚力和粘附力失效是至关重要的。

使用宏观划痕测试的DLC的粘性和粘附强度

金涂层的附着力特性

石英晶体基材上的金涂层附着力

作为一种极其精确的设备,石英晶体微天平(QCM)测量的质量变化低至0.1纳克。石英板上电极的任何质量损失或分层都会被石英晶体检测到,并导致重大测量误差。因此,电极金涂层的内在质量和涂层/基底系统的界面完整性在进行准确和可重复的质量测量中起着至关重要的作用。该 微量划痕试验 是一种广泛使用的比较性测量,根据比较出现故障的临界载荷来评估涂层的相对内聚力或粘附性。它是对QCM进行可靠的质量控制的一个优越工具。

石英晶体基材上的金涂层附着力