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AR 类别。实验室检测
低温摩擦学
需要对低温摩擦学、静态和动态摩擦系数、COF以及磨损行为进行可靠的测量，以便更好地了解零度以下应用材料的摩擦学性能。它提供了一个有用的工具，将摩擦性能与各种因素的影响联系起来，如界面上的反应、相互锁定的表面特征、表面膜的内聚力，甚至是低温下表面之间的微观固体静态结点。
DLC的宏观粘附失败
芯片和轴承。在这样的极端条件下，涂层/基材系统的足够内聚力和粘合力变得至关重要。为了给目标应用选择最佳的金属基材，并为DLC建立一致的涂层工艺，开发一种可靠的技术来定量评估不同DLC涂层系统的内聚力和粘附力失效是至关重要的。
使用摩擦仪的高温划痕硬度
材料是根据服务要求来选择的。对于涉及重大温度变化和热梯度的应用，调查材料在高温下的机械性能以充分了解其机械极限是至关重要的。材料，特别是聚合物，通常在高温下会软化。很多机械故障是由蠕变变形和热疲劳引起的，只有在高温下才会发生。因此，需要一种可靠的技术来测量高温下的划痕硬度，以确保为高温应用正确选择材料。
使用摩擦仪测量划痕硬度
在这项研究中，Nanovea 摩擦仪 是用来测量不同金属的划痕硬度的。该
具有高精度和高重复性的划痕硬度测量能力，使得
Nanovea摩擦仪是一个更完整的摩擦学和机械评估系统。
采用声发射监测的磨损测试玻璃
三种类型的玻璃（普通玻璃、Galaxy S3玻璃和蓝宝石涂层玻璃）的磨损行为在受控和监测的情况下使用Nanovea进行比较。 摩擦仪 装备了一个AE检测器。在这项研究中，我们想展示磨损过程中AE检测的应用以及它与摩擦系数（COF）演变的相关性。
保护性涂层的摩擦腐蚀磨损评估
使用Nanovea摩擦仪模拟了DLC涂层在不同类型钢铁基材上的摩擦腐蚀过程。在这项研究中，我们想展示的是，Nanovea 摩擦仪 配备有摩擦腐蚀模块，是评估用于磨损和腐蚀环境的保护性涂层性能的理想工具。
使用微压痕的3点弯曲测试
在这个应用中，Nanovea 机械测试仪， 在 显微压痕 模式，用于测量各种尺寸的棒状样品（面条）的抗弯强度（使用3点弯曲），以显示一系列的数据。选择了2种不同的直径来展示弹性和脆性特征。使用平头压头施加点载荷，我们确定了刚度（杨氏模量），并确定了样品会断裂的临界载荷。
