JA 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
ZH 
PT 
TR 
KO 
PL 
AR ブログアーカイブ
3Dプロフィロメトリーによる高温下でのその場観察モルフォロジー
高温環境は、材料の表面性状や粗さ、形状を変化させ、デバイスの誤動作や機械的な不具合を引き起こす可能性があります。高温で使用される材料やデバイスの品質を確保するためには、正確で信頼性の高い その場 高温での形状変化のモニタリングは、材料変形のメカニズムに迫るために必要である。さらに、高温での表面形状のリアルタイムモニタリングは、レーザー加工などの材料加工に非常に有効です。ナノベア3D非接触形状測定機は、サンプルに触れることなく材料の表面形状を測定するため、スライド式スタイラスなどの接触技術によって引き起こされる可能性のある、追加の傷や形状の変化を導入することを回避することができます。また、非接触測定が可能なため、溶けたサンプルの形状を測定することもできます。
アルマイトの表面テクスチャーの光沢への影響
陽極酸化は、電解不動態化処理で、一般的にアルミニウムを酸化アルミニウムに変えるために施される処理です。この処理によって 表面テクスチャ と、表面付近の金属の微細構造を変化させます。このようなアルマイト層は、一般に、ほとんどの種類の塗料や金属メッキよりもはるかに強く、密着性が高い。耐食性、耐摩耗性を大幅に向上させることができ、製品の外観効果も向上させることができます。アルマイト処理は、携帯電話、カメラ、MP3プレーヤーなど、電子機器や消費者製品に広く使用されています。
今月テストした素材の例を紹介します。
メカニカル
- 炭化タングステンコーティングのナノインデンテーションとスクラッチ
- フッ素樹脂のナノインデンテーションDMA
- DLC膜のマイクロインデンテーションとスクラッチ
- マクロスクラッチ銃器部品
3Dノンコンタクト プロフィロメトリー:
- 精密機械加工部品の粗さ
- 織物サンプルの風合い
- ボールグリッドアレイのコプラナリティ
- 歯科用試料の体積減少
- マイクロシールの平面度測定
トライボロジー
- 硬質ポリマーの耐摩耗性
- 火器部品の耐摩耗性
- エンジン部品の高温フレッティング
- 潤滑油のストリベックカーブ
プリント基板の画像重ね合わせによる3Dトポグラフィー
半導体チップや回路、システムなど、より高度な電子設計やレイアウトには、高精度な製造と優れた品質管理が要求されます。タッチプローブや干渉計などの他の技術とは異なり、ナノベアーの3D非接触は プロフィロメーターアキシャルクロマティズムを利用することで、ほぼ全ての材料の表面を測定することができます。表面形状測定時に、試料の反射率、吸収率、高表面角度の影響を受けず、ナノからマクロの領域が得られます。材質や反射率、形状が異なる様々な電子部品を搭載したプリント基板アセンブリ（PCBA）の表面検査に最適です。さらに、非接触プロファイリング技術により、PCBAに触れることなく表面形状を測定するため、プローブスタイラスのスライドにより繊細な回路や電子部品が損傷するリスクを回避できます。高精度、高速、非接触、使いやすさを兼ね備えたナノベアプロフィロメータは、PCBAの検査に理想的なツールです。
3次元形状測定による木材の表面仕上検査
本試験では、ナノベアST500 プロフィロメーターラインセンサと光学顕微鏡を搭載したナノベアは、チェリーとウォールナットという木材サンプルの表面仕上げ検査に使用されています。ナノベアーの非接触型プロフィロメーターが、高速かつ高精度な3D仕上げ測定と、比較検討のための包括的な詳細分析を提供できることをご紹介しています。
