カテゴリー未分類
摩耗量変化のその場測定
ナノベアは、摩耗率をその場で評価するための高精度かつコスト効率の高い新しいソリューションを導入しています。 トライボメータ を搭載し、2dノンコンタクト プロフィロメーター (ASTM G99またはG133)。試験時間の関数としての摩耗率の変化を、1つのサンプルを使って記録的に速くプロットすることができるようになりました。
今月テストした素材の例を紹介します。
メカニカル
- PTFEコーティングワイヤーのナノスクラッチテスト
- 金メッキされた薄型マイクロフィーチャーのナノインデンテーション
- アルマイト処理されたチタンの微細な傷
- アルマイト処理されたチタンの微小磨耗
3Dノンコンタクト プロフィロメトリー:
- メタルシールの平坦度
- 眼内レンズの大きさ
- 腐食したアルミニウムの体積損失測定
- 不織布のトポグラフィーパターン
トライボロジー
- ゴム試料の "スティック&スリップ "現象の特性評価
- DLCコーティングの摩耗試験
- 摩擦試験用潤滑油サンプル
今月テストした素材の例を紹介します。
メカニカル
- フィルムのナノインデンテーション穿孔
- ナノインデンテーションによる微細形状の圧縮
- 医療用鉛の液中におけるナノフリクション
- マイクロインデンテーション 岩石硬度試験
- dlcコーティングのマイクロスクラッチ
- 市販のコーティング剤のマイクロスクラッチ
3D非接触プロフィロメトリ。
- 微細加工部品の粗さ
- 生地の質感
- 塗膜の「オレンジピール」を仕上げる
- 腐食した鋼材のトポグラフィー
- 金メッキウェハーの平坦度
トライボロジー
- dlcコーティングの摩耗試験
- ptfeコーティングの摩耗試験
カスタムボトルオンボトル摩擦試験
今月のナノベアは、メカニカルテスターの無限の可能性をご紹介します。上の写真は、メカニカルテスターを使用して、精密な荷重制御によるボトルの摩擦試験を行うための、カスタムガラスボトルオンボトルサンプルホルダーです。 Macroモジュール.
今月テストした素材の例を紹介します。
メカニカル
- 軟質ポリマーのdmaのナノインデンテーション
- 誘電体フィルムのナノスクラッチ
- ポリマーコーティングのナノウェア
- ガス窒化鋼のマイクロインデンテ-ション
- サファイアコーティングのマイクロスクラッチ
3D非接触プロフィロメトリ。
- 機械加工品の粗さ
- ドッグフード用硬質ビスケットの仕上げ
- マイクロスクエアの平面度
- バイオメディカルパウチシールのプロフィール
- 機械加工部品の寸法
- サファイアコーティングの摩耗試験
- 可燃性弾丸の摩耗試験
- 犬用硬質ビスケットの摩擦試験
今月テストした素材の例を紹介します。
メカニカル
- 反射防止膜のナノインデンテーション
- 生体用ゲルのナノインデンテーション
- 溶融シリカとシリコンのナノスクラッチ
- マイクロラバーストッパーのナノフリクション
- アルマイト処理されたチタンのマイクロスクラッチ
3Dノンコンタクト プロフィロメトリー:
- サーマルコーティングの粗さ
- 人工股関節の仕上がり
- 電気接点の平坦度・平面度
- プレス板金パターンの形状・形態
- プラスチック成形レンズの外形寸法
トライボロジー
- 工具鋼製グリップパッドの摩耗試験
- セラミックスの高温摩耗試験
今月テストした素材の例を紹介します。
メカニカル
- ワイヤー断面のナノインデンテーション
- Y2O3薄膜のナノインデンテーション
- 高分子薄膜のナノスクラッチ
- カテーテルのナノスクラッチ
- 油井用セメントのマイクロインデンテーション
3D非接触プロフィロメトリ。
- カテーテルの粗さ
- 加工革の仕上げ
- 薄膜粒子汚染物質のトポグラフィー
- ボールグリッドアレイのコプラナリティ
- マイクロチャネルのステップ高さ
- 各種潤滑剤のストリベックカーブ評価
今月テストした素材の例を紹介します。
メカニカル
- ニッケル皮膜のナノインデンテーション
- 粘着剤のナノインデンテーション圧縮
- セラミックコーティングのナノスクラッチ
- 海水劣化したゴムのマイクロインデンテーション
- アルマイト皮膜のマイクロスクラッチ
3Dノンコンタクト プロフィロメトリー。
- 革の粗さ測定
- スタンピングメタルの形状安定性
- 織物のトポグラフィーコンシステンシー
- プラスチック成形品表面のテクスチャー
- 押出機ダイスピットの深さ
トライボロジー
- 乾燥状態、液体状態および高温状態におけるTi-MoS2およびWCコーティングの摩耗速度
今月テストした素材の例を紹介します。
メカニカル
- 微細部品のナノインデンテーショ ンマッピング
- セラミックス試料のナノインデンテーション破壊
- コーティングされたガラスのナノスクラッチ
- ナノスクラッチ インプラントコーティングの不具合
- 陽極酸化皮膜のマクロインデンテーション
- アクリルウレタンコーティングのマイクロスクラッチ
- 岩石試料のマクロスクラッチ
3D非接触プロフィロメトリ。
- マイクロ流路の粗さ
- 曲面プラスチックの粗さ
- マイクロエンボスの質感
- 粉体塗装の仕上がり
- マイクロフィーチャーのコプラナリティ
- マイクロパーツの寸法
トライボロジー
- エンジン部品のリニア摩耗試験
- セラミックサンプルの回転摩耗試験
テーバー磨耗試験の改善に関する共同研究
従来、工業用塗料の耐摩耗性評価には、ASTM D4060規格に準拠したテーバー磨耗試験が行われてきました。しかし、ASTM D4060規格にあるように、"材料によっては、試験中にホイールの研磨特性が変化するため、テーバー研磨機を用いた摩耗試験にはばらつきが生じる場合がある。"とされています。その結果、試験結果の再現性が悪くなり、異なる試験所から報告された値を比較することが困難になる場合があります。また、テーバー摩耗試験では、耐摩耗性は規定の摩耗回数における重量減少として算出されます。しかし、例えばアクリルウレタン系の床用塗料は、推奨乾燥膜厚が37.5~50μmです。テーバーアブレーザーによる積極的な摩耗処理は、アクリルウレタン塗料を素早く摩耗させ、基材に質量損失を生じさせるため、塗料の重量損失の計算に大きな誤差を生じさせます。また、磨耗試験中に塗膜に研磨粒子が埋め込まれることも、誤差の一因となります。したがって、再現性のある摩耗評価を行うためには、十分に制御された定量的で信頼性の高い測定が重要である。 トライボメータ.
詳しくは、この月のアプリノートをご覧ください。 工業用コーティングの傷と摩耗の評価