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AR カテゴリースクラッチテスト｜接着剤の不具合
ポリマーコーティングのマイクロスクレイプテスト
スクラッチテスト は，塗膜の凝集力と接着力を評価するための最も広く適用されている方法の 1 つとして発展してきた。印加荷重が徐々に増加するにつれてある種の皮膜破壊が起こる臨界荷重は，皮膜の接着性・凝集性を判断し比較するための信頼できるツールとして広く認識されている。スクラッチ試験用の圧子としては、円錐形のロックウェルダイヤモンド圧子が最も一般的に使用されている。しかし、シリコンウェハーのような脆い基板上に形成された柔らかいポリマーコーティングに対してスクラッチテストを行う場合、円錐形の圧子は亀裂や剥離を生じさせるのではなく、溝を形成しながらコーティングを突き進む傾向があります。しかし、荷重が大きくなると、脆いシリコンウェハーにクラックが発生する。したがって、脆性基板上のソフトコーティングの凝集力または接着力を評価する新しい技術の開発が不可欠である。
ナノスクラッチ試験によるグルーブドステントコーティングの不具合
薬剤溶出性ステントは、ステント技術における新しいアプローチである。生分解性で生体適合性のあるポリマーコーティングを持ち、局所動脈でゆっくりと連続的に薬剤を放出し、内膜肥厚を抑制して動脈が再び閉塞するのを防ぐことができます。 大きな懸念のひとつは、薬剤溶出層を担持するポリマーコーティングが金属製ステント基材から剥離することである。このコーティングの基材への密着性を向上させるため、ステントはさまざまな形状に設計されている。特に本研究では、ポリマーコーティングがメッシュワイヤーの溝の底に位置するため、接着力測定に大きな課題をもたらしている。ポリマーコーティングと金属基材との界面強度を定量的に測定するために、信頼性の高い技術が必要とされています。ステントのメッシュは特殊な形状で直径が小さいため（人間の髪の毛ほど）、試験位置を特定するための超微細なX-Y横方向精度と、試験中の荷重と深さを適切に制御・測定する必要があります。
DLCのマクロ接着不良
ビットやベアリングなどこのような過酷な条件下では、コーティング／基材システムの十分な凝集力と接着力が不可欠となる。ターゲットとするアプリケーションに最適な金属基板を選択し、DLCの一貫したコーティングプロセスを確立するためには、異なるDLCコーティングシステムの凝集力と接着不良を定量的に評価する信頼性の高い手法を開発することが重要である。
水晶基板への金コーティングの密着性
水晶振動子マイクロバランス（QCM）は、非常に正確な装置として、0.1ナノグラムまでの質量変化を測定します。水晶板上の電極の質量減少や剥離は、水晶によって検知され、大きな測定誤差の原因となります。そのため、正確で再現性のある質量測定を行うためには、電極の金コーティングの本質的な品質とコーティング/基板システムの界面の完全性が不可欠な役割を果たします。その マイクロスクラッチテスト は，破壊が生じる臨界荷重の比較に基づき，塗膜の相対的な凝集力または付着力を評価するために広く用いられている比較測定法である。QCMの信頼性の高い品質管理のための優れたツールである。
