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カテゴリープロフィロメトリー|幾何学と形状

 

ポリマー・チューブの寸法と表面仕上げ

高分子チューブの寸法・表面解析の重要性

ポリマー材料で作られたチューブは、自動車、医療、電気、その他多くの分野に及ぶ多くの業界で一般的に使用されています。この研究では、Nanovea を使用して、さまざまなポリマー材料で作られた医療用カテーテルを研究しました。 3D非接触形状計 を使用して、表面粗さ、形態、および寸法を測定します。感染症、物理的外傷、炎症など、カテーテルに関する多くの問題は、カテーテル表面と関連する可能性があるため、表面粗さはカテーテルにとって極めて重要です。また、摩擦係数のような機械的特性も、表面特性を観察することで研究することができます。これらの定量的なデータを得ることで、カテーテルが医療用途に使用できることを確認することができる。

光学顕微鏡や電子顕微鏡と比較して、角度/曲率を測定できること、透明度や反射率に関わらず材料表面を測定できること、最小限の試料準備、非侵襲性のため、軸色相を用いた3D非接触プロフィロメトリはカテーテル表面の特性評価に非常に適しています。従来の光学顕微鏡とは異なり、表面の高さを求めることができ、寸法を求めたり、形状を除去して表面の粗さを求めるなど、計算機による解析に使用することができる。また、電子顕微鏡とは異なり、試料調製が少なく、非接触であるため、試料調製による汚染や誤差を恐れることなく、迅速にデータを収集することができる。

測定目的

このアプリケーションでは、Nanovea 3D 非接触型プロフィロメータを使用して、TPE(熱可塑性エラストマー)製とPVC(ポリ塩化ビニル)製の2つのカテーテルの表面をスキャンします。2つのカテーテルの形態、径方向寸法、高さ方向のパラメータを取得し、比較することができます。

 

 

結果および考察

3Dサーフェス

ポリマー製チューブは湾曲していますが、ナノベア3D非接触型プロフィロメーターはカテーテルの表面をスキャンすることができます。スキャンした画像から3D画像を取得し、表面を素早く、直接目視で検査することができます。

 
 

 

2次元解析

半径方向外側の寸法は、オリジナルのスキャンからプロファイルを抽出し、そのプロファイルに円弧をフィットさせることによって得られた。これは、品質管理アプリケーションのための迅速な寸法分析を行う3D非接触プロフィロメーターの能力を示しています。また、カテーテルの長さ方向に複数のプロファイルを簡単に取得することができます。

 

 

表面解析粗さ

半径方向外側の寸法は、オリジナルのスキャンからプロファイルを抽出し、そのプロファイルに円弧をフィットさせることによって得られた。これは、品質管理アプリケーションのための迅速な寸法分析を行う3D非接触プロフィロメーターの能力を示しています。また、カテーテルの長さ方向に複数のプロファイルを簡単に取得することができます。

結論

このアプリケーションでは、Nanovea 3D 非接触型プロフィロメータを使用して、ポリマー製チューブの特性を評価する方法を示しました。具体的には、医療用カテーテルの表面計測、半径方向の寸法、表面粗さを取得しました。TPEカテーテルの外径半径は2.40mmであるのに対し、PVCカテーテルは1.27mmであることが判明しました。TPEカテーテルの表面は、PVCカテーテルよりも粗いことがわかった。TPEのSaは0.9740μmであるのに対し、PVCは0.1791μmであった。今回は医療用カテーテルを使用しましたが、3D非接触形状測定はさまざまな表面に適用することができます。取得できるデータや計算は、ここに示したものに限られるものではありません。

さて、次はアプリケーションについてです。

高速スキャンと非接触プロフィロメトリー

はじめに

素早く簡単にセットアップできる表面測定は時間と労力を節約し、品質管理、研究開発、生産施設には不可欠です。ナノベア 非接触表面形状計 は、3D と 2D の両方の表面スキャンを実行して、あらゆる表面のナノスケールからマクロスケールの形状を測定できるため、幅広い使いやすさを提供します。

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太陽電池の表面粗さと特徴

ソーラーパネルテストの重要性

太陽電池のエネルギー吸収を最大化することは、再生可能な資源としてこの技術が生き残るための鍵である。何層ものコーティングとガラスの保護により、太陽電池が機能するために必要な光の吸収、透過、反射を可能にしている。一般消費者向けの太陽電池のほとんどは15~18%の効率で動作するため、そのエネルギー出力を最適化することは継続的な戦いである。


表面の粗さが光の反射率に極めて重要な役割を果たすことは、研究によって明らかになっている。ガラスの初期層は、光の反射を軽減するために可能な限り平滑でなければならないが、その後の層はこのガイドラインに従わない。それぞれの空乏ゾーンで光が散乱する可能性を高め、セル内での光の吸収を増加させるために、各コーティングの界面にはある程度の粗さが必要である1。これらの領域の表面粗さを最適化することで、太陽電池がその能力を最大限に発揮できるようになります。ナノベアHS2000高速センサーを使用すれば、表面粗さを迅速かつ正確に測定することができます。



測定目的

この研究では、ナノベアの能力を紹介する。 プロフィロメーター 太陽電池の表面粗さと幾何学的特徴を測定することにより、高速センサー付きHS2000を使用します。このデモンストレーションでは、ガラスで保護されていない単結晶太陽電池を測定しますが、この方法は他のさまざまなアプリケーションにも使用できます。




試験方法と手順

太陽電池の表面測定には、以下の試験パラメータを使用した。




結果および考察

下に描かれているのは、太陽電池の2Dフォールスカラー図と、それぞれの高さパラメータを持つ表面の領域抽出です。両方の表面にガウシアンフィルターを適用し、抽出された領域を平坦化するために、より積極的なインデックスを使用しました。これにより、カットオフ指数より大きな形状(またはうねり)は除外され、太陽電池の粗さを表す特徴が残されます。











グリッドラインの幾何学的特性を測定するために、グリッドラインの方向に対して垂直なプロファイルを撮影したのが次の図である。グリッドラインの幅、段差、ピッチは、太陽電池の任意の位置で測定することができます。









結論





この研究では、単結晶太陽電池の表面粗さと特徴を測定するナノベア HS2000 ラインセンサーの能力を展示することができました。複数のサンプルの正確な測定を自動化し、合否判定を設定できるナノベアラインセンサは、品質管理検査に最適な選択肢です。

参考

1 ショルツ,ルボミールラダニ,リボルミュレロヴァ,ヤルミラ"Influence of Surface Roughness on Optical Characteristics of Multilayer Solar Cells " Advances in Electrical and Electronic Engineering, vol.12, no.6, 2014, pp.631-638.

さて、次はアプリケーションについてです。

3次元非接触形状測定機Jr25のポータビリティとフレキシビリティ

サンプルの表面を理解し定量化することは、品質管理や研究を含む多くのアプリケーションにとって重要です。表面を研究するには、サンプルをスキャンして画像化するために表面形状計がよく使用されます。従来の形状測定装置の大きな問題は、従来とは異なるサンプルに対応できないことです。従来とは異なるサンプルの測定では、サンプルのサイズ、形状、サンプルを移動できないこと、またはその他の不便なサンプル前処理により、困難が発生する可能性があります。 Nanoveaのポータブル 3D非接触表面形状計JR シリーズは、さまざまな角度からサンプル表面をスキャンする機能とその携帯性により、これらの問題のほとんどを解決できます。

非接触式プロフィロメーターJr25について読む!

放電加工された金属の品質解析

放電加工は、電気を使って材料を除去する製造プロセスです。
を放電させる[1]。この加工法は、一般に、加工が困難な導電性金属に使用される。
従来の方法では加工することができませんでした。

すべての加工工程と同様に、許容範囲を満たすためには、高い精度と正確さが要求されます。
の公差レベルです。このアプリケーションノートでは、加工された金属の品質について
ナノベーア 3D非接触表面形状計.

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ポリカーボネートレンズ評価

ポリカーボネートレンズのBETTER LOOKS もっと詳しく
 
ポリカーボネートレンズは、多くの光学用途で一般的に使用されている。その高い耐衝撃性、軽量性、安価な大量生産コストにより、様々な用途で従来のガラスよりも実用的なレンズとなっています[1]。 これらの用途の中には、プラスチックを使用しなければ満たすことが難しい安全性(例:安全眼鏡)、複雑性(例:フレネルレンズ)、耐久性(例:信号機用レンズ)の基準を必要とするものがあります。十分な光学的品質を保ちながら、多くの要求を安価に満たすことができるため、プラスチックレンズはこの分野で際立っています。ポリカーボネートレンズにも限界はあります。消費者が一番気にするのは、傷のつきやすさです。これを補うために、余計な加工を施して傷防止用のコーティングをすることがあります。 ナノベアでは、3つの測定器を用いて、プラスチックレンズの重要な特性を見ていきます。 プロフィロメーター, トライボメータそして メカニカルテスター.   クリックして詳細をご覧ください。

プリント基板の自動大面積プロフィロメトリー

産業が成長し、絶えず増加する需要に対応するためには、製造プロセスのスケールアップが必要です。製造プロセスのスケールアップに伴い、品質管理で使用されるツールもスケールアップする必要があります。これらのツールは、製品の公差制限を満たすために高い精度を維持しながら、生産速度に追従するための高速性を備えている必要があります。ここでは、Nanovea HS2000 プロフィロメーター。 は、高速・自動・高解像度の大面積プロフィロメトリー機能により、品質管理機器としての価値を発揮しています。

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