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聚合物管材的尺寸和表面处理

聚合物管的尺寸和表面分析的重要性

由聚合物材料制成的管材通常用于许多行业,包括汽车、医疗、电气和许多其他类别。在这项研究中,使用 Nanovea 研究了由不同聚合材料制成的医用导管 3D 非接触式轮廓仪 来测量表面粗糙度、形态和尺寸。表面粗糙度对导管至关重要,因为导管的许多问题,包括感染、物理创伤和炎症都可能与导管表面有关。机械性能,如摩擦系数,也可以通过观察表面性能来研究。可以获得这些可量化的数据,以确保导管可以用于医疗应用。

与光学显微镜和电子显微镜相比,使用轴向色度的三维非接触式轮廓测量法在表征导管表面方面非常可取,因为它能够测量角度/曲率,尽管有透明度或反射率,但仍能测量材料表面,样品准备工作最少,而且是非侵入性的。与传统的光学显微镜不同,可以获得表面的高度,并用于计算分析;例如,找到尺寸和去除形式,以找到表面粗糙度。与电子显微镜相比,有很少的样品准备,非接触性也允许快速收集数据,而不用担心样品准备的污染和错误。

测量目标

在这项应用中,Nanovea 3D非接触式轮廓仪被用来扫描两根导管的表面:一根由TPE(热塑性弹性体)制成,另一根由PVC(聚氯乙烯)制成。将获得并比较这两根导管的形态、径向尺寸和高度参数。

 

 

结果和讨论

三维表面

尽管聚合物管有一定的弯曲度,但Nanovea 3D非接触式轮廓仪可以扫描导管的表面。从所做的扫描中,可以获得一个三维图像,以便快速、直接地对表面进行视觉检查。

 
 

 

二维空间分析

通过从原始扫描图像中提取轮廓线并拟合圆弧得到外径向尺寸。这显示了三维非接触式轮廓仪在质量控制应用中进行快速尺寸分析的能力。沿着导管的长度可以很容易地获得多个剖面。

 

 

表面分析 粗糙度

通过从原始扫描图像中提取轮廓线并拟合圆弧得到外径向尺寸。这显示了三维非接触式轮廓仪在质量控制应用中进行快速尺寸分析的能力。沿着导管的长度可以很容易地获得多个剖面。

总结

在这个应用中,我们已经展示了Nanovea 3D非接触式轮廓仪如何被用来表征聚合物管。具体来说,获得了医用导管的表面计量学、径向尺寸和表面粗糙度。发现TPE导管的外半径为2.40mm,而PVC导管为1.27mm。TPE导管的表面被发现比PVC导管更粗糙。TPE的Sa为0.9740µm,而PVC为0.1791µm。虽然在此应用中使用了医用导管,但三维非接触式轮廓测量法也可应用于各种表面。可获得的数据和计算结果并不局限于所显示的内容。

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