ZH 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
JA 
PT 
TR 
KO 
PL 
AR 
1000°C布氏硬度计/T2000摩擦仪
材料特性，如反应性和强度，在较高温度下会发生急剧变化。这使得高温应用（如喷气发动机、制造室材料，甚至炊具）需要谨慎选择材料。因此，了解材料在不同温度条件下的行为是很重要的。材料的强度可以通过使用Nanovea T2000摩擦仪来测量。为了证明这一点，用一个钢铁样品从25℃到925℃的温度下进行布氏硬度测试。
500纳米玻璃台阶高度。 非接触式轮廓测量法的高精确性
表面表征是目前正在紧张研究中的课题。材料的表面很重要，因为它们是材料和环境之间发生物理和化学相互作用的区域。因此，能够对表面进行高分辨率的成像一直是可取的，因为它允许科学家直观地观察到最小的表面细节。常见的表面成像数据包括地形、粗糙度、横向尺寸和纵向尺寸。识别承重面、制造的微结构的间距和阶梯高度以及表面的缺陷是可以通过表面成像获得的一些应用。然而，所有的表面成像技术都不一样。
地板的渐进式摩擦学图谱
人的运动、家具的移动和其他日常活动使地板的性能不断下降。地板通常由木材、陶瓷或石材组成，必须能够处理它们所设计的磨损和撕裂，无论是住宅还是商业应用。出于这个原因，大多数地板都有一个抗磨损层，称为耐磨层。耐磨层的厚度和耐用性将取决于地板的类型和它将接受的人流量。由于地板可以有多层（如UV涂层、耐磨层、装饰层、釉面等），每层的磨损率可能非常不同。使用Nanovea T2000摩擦仪和3D非接触线传感器附件，可以密切观察石材和木地板的磨损过程。
通过纳米压痕对胶带的粘附性进行分析
胶带的有效性是由其内聚力和粘合力决定的。内聚力是指胶带的内部强度，而粘附力是指胶带与其相互作用的表面的粘合能力。胶带的粘附力受到许多因素的影响，如施加的压力、表面能量、分子力和表面纹理。 [1].为了量化胶带的附着力，可以用Nanovea机械测试仪的纳米模块进行纳米压痕，测量压头与胶带分离所需的功。
用电导率仪对电线进行疲劳测试
电线是电气设备之间最常见的互连形式。电线通常由铜（有时是铝）制成，因为铜的导电能力非常好，能够弯曲，而且成本便宜。除了材料之外，电线还可以用不同的方式进行组装。电线可以获得不同的尺寸，通常用线径表示。随着电线直径的增加，电线规格也随之减少。电线的寿命会随着线规的变化而变化。寿命的差异可以通过用Nanovea摩擦仪进行往复式线性测试来模拟疲劳进行比较。
多层薄膜的划痕测试
涂料广泛用于多个行业，以保护底层，创建电子装置，或改善材料的表面特性。由于其众多的用途，涂层被广泛地研究，但其机械性能可能难以理解。涂层的失效可能发生在微/纳米范围内，原因是表面与大气的相互作用、内聚失效以及基材与表面的不良粘附。测试涂层失效的一个一致的方法是划痕测试。通过施加逐渐增加的负载，涂层的内聚（如开裂）和粘合（如分层）失效可以被定量比较。
三维打印材料的脊柱间距和磨损率的比较
三维打印材料正逐渐兴起，因为它能够创造出大量的形状和特征，而无需使用耗时的输入。然而，3D打印确实有其局限性，例如在可使用的材料和产品的强度方面的不足。为了了解如何提高3D打印材料的质量，可以使用Nanovea摩擦仪来进行磨损测试。
砂纸的粗糙度和颗粒直径
砂纸是一种常见的商业化产品，用作磨料。最常见的是
砂纸的用途是去除涂层或利用其磨蚀性对表面进行抛光。这些
磨料特性被分为不同的等级，每个等级都与表面的光滑或粗糙程度有关。
它将提供的光洁度。为了达到理想的研磨性能，砂纸制造商必须确保
即磨料颗粒具有特定的尺寸，并且偏差很小。为了量化质量
纳诺威的3D非接触式轮廓仪可以用来获得Sa高度。
参数和样品区的平均颗粒直径。
PCB的大面积自动轮廓测量
制造过程的规模化对于工业的发展和跟上不断增长的需求是必要的。随着制造过程的扩大，用于质量控制的工具也需要扩大规模。这些工具必须是快速的，以跟上生产速度，同时仍然保持高精确度，以满足产品的公差限制。在这里，Nanovea HS2000 轮廓仪。 带有线型传感器，以其快速、自动化和高分辨率的大面积轮廓测量能力展示了其作为质量控制仪器的价值。
视频剪辑 或App Note。 PCB的大面积自动轮廓测量
纳米压痕的动态机械分析
瓶塞的质量在很大程度上取决于其机械和物理性能。其密封葡萄酒的能力可以被确定为这些重要因素：灵活性、绝缘性、回弹力以及对气体和液体的不渗透性。通过进行动态机械分析（DMA）测试，可以用一种可量化的方法来衡量其弹性和回弹特性。这些特性可通过Nanovea机械测试仪的 纳米级的 "Nanoindentaion"。 以杨氏模量、存储模量、损失模量和tan delta（tan（δ））的形式。从DMA测试中可以收集到的其他数据是材料的相移、硬度、应力和应变。
