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使用三维轮廓测量法测量石油冻的表面

非接触式表面测量的优点是消除了特定应用的表面改变的可能性(变形、刮伤或移动)。这可能是至关重要的,例如,在测量薄膜、凝胶和许多其他的软表面时。此外,许多这些软表面将具有透明或吸收性表面,导致一些光学技术的测量误差。在这种应用中,Nanovea ST400 轮廓仪 用来测量极其柔软和
润唇膏的透明表面由凡士林制成。

使用三维轮廓测量法测量石油冻的表面

使用纳米压痕评估牙齿硬度

在这个应用中,Nanovea 机械测试仪, 在 纳米压痕 模式,用于研究牙齿的牙本质、蛀牙和牙髓的硬度和弹性模量。纳米鉴定测试最关键的方面是固定样品,在这里,我们采取了一个切片的牙齿和环氧树脂安装,使所有三个感兴趣的区域都暴露出来进行测试。

使用纳米压痕评估牙齿硬度

以下是我们这个月测试的材料的例子。

机械-实验室
机械。

- 软性聚合物的纳米压痕DMA
- 利用陶瓷的断裂韧度 纳米压痕
- 微观特征的纳米划痕
- 面食上的微压痕3点弯曲测试
- 喷雾涂层的微观划痕

轮廓测量-实验室
三维非接触式轮廓测量法。

- 微型零件的表面处理
- 复合织物的质地
- 各种密封件的粗糙度
- 凝胶表面的拓扑结构
- 微型零件的尺寸

摩擦学实验室
摩擦学。

- 各种PVD涂层的24小时磨损

以下是我们这个月测试的材料的例子。

机械-实验室
机械。

- 牙科材料的纳米压痕
- 纳米压痕 压缩微凸点
- 支架的纳米划痕
- 牙科材料的纳米划痕
- 各种金属的微压痕多循环

轮廓测量-实验室
三维非接触式轮廓测量法。

- 压片机冲头的粗糙度
- 氧化钛薄膜的阶梯高度
- 金属倒角的尺寸

摩擦学实验室
摩擦学。

- 富含铁氟龙的磨损测试
- 尼龙复合材料的磨损测试

斯普林斯夫人访问旧金山的Nanovea公司

SPRING MRS | 4月1-5日 加州旧金山
从1984年只有四个专题讨论会开始,MRS春季会议和展览已经发展到50多个专题讨论会和超过5000名与会者。每年在旧金山的Moscone West会议厅和旧金山Marriott Marquis举行,MRS春季会议是发现和展示材料研究的最新发展的重要活动。 www.mrs.org

使用微压痕的3点弯曲测试

在这个应用中,Nanovea 机械测试仪, 在 显微压痕 模式,用于测量各种尺寸的棒状样品(面条)的抗弯强度(使用3点弯曲),以显示一系列的数据。选择了2种不同的直径来展示弹性和脆性特征。使用平头压头施加点载荷,我们确定了刚度(杨氏模量),并确定了样品会断裂的临界载荷。

使用微压痕的3点弯曲测试

受热聚合物的形态学测量

在此应用中,Nanovea ST400 轮廓仪 用于聚合物在受热变形之前和之后的形态测量。变形可以通过几种方式来描述;这里我们将显示表面积的变化、相对体积的增加和减少以及ISO 12781所定义的平整度。

受热聚合物的形态学测量

以下是我们这个月测试的材料的例子。

机械-实验室
机械。

- 微垫的纳米压痕
- 各种聚合物涂层的纳米压痕
- 微线的纳米划痕
- 涂料涂层的纳米划痕
- 微型陶瓷部件的微压痕断裂
- 热敏涂层的微观划痕

轮廓测量-实验室
3D非接触式 轮廓测量法:

- 加工件的表面处理
- 成型表面的纹理
- 镍钛合金丝的粗糙度
- 喷涂的粗糙度
- 共同计划性 的微流体托盘
- 微图案的尺寸

摩擦学实验室
摩擦学。

- 富含铁氟龙的磨损测试
- 尼龙复合材料的磨损测试

高速纳米磨损测试的突破

2013年2月20日 - 加利福尼亚州欧文市 - Nanovea今天宣布完成了一个纳米磨损测试系统,其速度可高达1400毫米/秒。独特的冲程长度,高达10毫米,结合频率高达70Hz的线性运动,以及可能更高的频率,使得纳米磨损测试的速度前所未有。

磨损测试仪器已经存在了半个多世纪。从一开始,测试载荷通常高于1N,速度也很慢,除非在最近的摩擦应用中,位移被限制在10几微米。然后纳米压痕在80年代末首次出现,能够提供更低的载荷。第一批系统是,而且现在仍然是,基于一个没有反馈控制回路的线圈系统。当接触的位置被移动时,反馈控制回路对于提供卓越的负载控制是至关重要的,例如划痕或磨损测试所需要的。带有压电式称重传感器组合的纳米划痕测试出现在90年代末。第一批系统使用了悬臂技术,在划痕和磨损测试中提供了足够的反馈控制速度,但是位移的速度过去和现在都限制在10毫米/秒以下。对于许多应用来说,使用寿命需要非常多的循环,以确保设备在使用多年后仍能保持。在悬臂技术可用的慢速下,完成一次磨损测试可能需要6个月以上的时间。这是不现实的,显然会减慢新技术的开发和批准。

在纳米磨损测试中,Nanovea能够达到更快的速度,并通过使用线圈扬声器系统实现快速和平稳的位移,安全地控制负载。增加了Nanovea的使用 纳米模块 带有压电致动器和超灵敏的负载传感器,创造了一个快速的负载控制,垂直安装,确保对速度的卓越响应。

"我们有机会在这里通过这个项目真正证明我们团队的能力。我们对这一成就感到非常自豪。这项新技术将加快向客户市场推出使用寿命更长的新设备。"-首席执行官。 皮埃尔-勒鲁

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以下是我们这个月测试的材料的例子。

机械-实验室
机械。

- 线材截面的纳米压痕
- Y2O3薄膜的纳米压痕
- 聚合物薄膜的纳米划痕
- 导管的纳米划痕
- 油井水泥的微压痕

轮廓测量-实验室
三维非接触式轮廓测量法。

- 导管的粗糙度
- 加工后的皮革的表面处理
- 薄膜颗粒污染物的地形图
- 球形网格阵列的共面性
- 微通道的阶梯高度

摩擦学实验室
摩擦学。

- 各种润滑的斯特里贝克曲线评估