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AR 月度档案。2 月 2021
轮胎胎面深度和橡胶表面粗糙度测量 | 3D 光学轮廓仪
轮胎花纹深度和橡胶表面粗糙度测量 使用 3D 光学轮廓仪
编写者
安德里亚-赫尔曼
轮胎花纹深度通常使用手持式测量仪进行测量，以确保消费者安全，但工业研发和轮胎制造商需要更先进的方法。本应用说明展示了三维光学轮廓仪如何为高精度研究提供精确的轮胎花纹深度测量、轮廓测绘和橡胶表面粗糙度分析。.
简介
与所有材料一样，橡胶的摩擦系数在一定程度上与其表面粗糙度有关。在汽车轮胎中，胎面深度和表面粗糙度直接影响牵引、制动和磨损性能。本研究使用三维非接触式轮廓仪分析了橡胶表面和胎面的粗糙度和尺寸。.
例子
三维非接触式轮廓测量法对轮胎胎面深度测量的重要性
与触摸探针或干涉测量法等其他技术不同、, NANOVEA 的 3D 非接触式光学轮廓仪 使用轴向色差来测量几乎任何表面。
Profiler 系统的开放式分期允许使用各种尺寸的样品，无需进行样品制备。只需一次扫描，用户就能捕捉到整体轮胎胎面深度和微观表面粗糙度，而不会受到样品反射率或吸收率的影响。此外，这些轮廓仪还具有测量高表面角度的先进能力，无需对结果进行软件处理。.
这种多功能性使 NANOVEA 轮廓仪成为轮胎胎面磨损测试和先进橡胶材料研究的理想选择。.
分析。 轮胎胎面
胎面的三维视图和假色视图显示了映射三维表面设计的价值。这为工程师从多个角度评估胎面深度均匀性、沟槽设计和磨损提供了直接的工具。高级轮廓分析和台阶高度分析都是非常强大的工具，用于测量样品形状和设计的精确尺寸。.
高级轮廓分析
台阶高度分析
分析。 橡胶表面
如下图所示，可以使用内置软件工具对橡胶表面进行多种量化。可以看出，表面粗糙度为 2.688 μm，显影面积与投影面积之比为 9.410 mm² 与 8.997 mm²。这些结果表明了橡胶表面粗糙度对牵引力和性能的影响，可以对不同橡胶配方或不同表面磨损程度进行比较。.
结论
在这一应用中，我们展示了 NANOVEA 3D 非接触式光学轮廓仪如何精确表征轮胎胎面深度、轮廓尺寸和橡胶表面粗糙度。数据显示表面粗糙度为 2.69 µm，显影面积为 9.41 mm²，投影面积为 9 mm²。此外，还测量了橡胶胎面的各种尺寸和半径。这些信息可供轮胎制造商、汽车研究人员和材料工程师用于比较胎面设计、橡胶配方或不同磨损程度的轮胎。此处显示的数据仅代表 Ultra 3D 分析软件中的部分计算结果。.
