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음향 방출 모니터링 기능을 갖춘 마모 테스트 유리

세 가지 유형의 유리(일반 유리, 갤럭시 S3 유리, 사파이어 코팅 유리)의 마모 거동을 나노베아를 사용하여 제어 및 모니터링 방식으로 비교합니다. 트라이보미터 AE 감지기가 장착되어 있습니다. 이 연구에서는 마모 중 AE 감지의 적용과 마찰 계수(COF)의 변화와의 상관 관계를 보여드리고자 합니다.

음향 방출 모니터링 기능을 갖춘 마모 테스트 유리

이번 달에 테스트한 자료의 예는 다음과 같습니다:

기계 실험실
기계:

- 마이크로 구리선의 나노 인덴테이션
- 플라스틱에 금속 코팅의 나노 인덴테이션
- 파티클의 나노 인덴테이션 압축
- 치과 임플란트의 마이크로 인덴테이션 매핑
- 전자 커버의 스크래치 경도
프로파일 측정 실험실
3D 비접촉 프로파일 측정:

- 고고학 유물의 지형
- 폴리우레탄의 거칠기
- 치수 날카로운 모서리
- 전자제품의 동일 평면성
- 코팅 두께
- 부식 부피 및 면적

마찰학 실험실
마찰학:

- 마찰 테스트 강화 폴리우레탄 벨트
- 폴리머에 대한 폴리머 마찰 테스트
- 마모 테스트 하드 폴리머
- 마모 테스트 처리된 강철

이번 달에 테스트한 자료의 예는 다음과 같습니다:

기계 실험실
기계:

- 인공수정체 소재의 나노 인덴테이션
- 마이크로 샘플의 나노 압입 수율 강도
- 테플론 코팅 전선의 나노 스크래치
- 석판화 샘플의 미세 스크래치
- 세라믹 코팅의 미세 스크래치
프로파일 측정 실험실
3D 비접촉 프로파일 측정:

- 씨앗의 지형
- LED 조명기구의 거칠기
- 레이저 절단 강철의 거칠기
- 고관절 임플란트의 거칠기
- 마모된 퍼스펙스 샘플의 부피 손실

마찰학 실험실
마찰학:

- 스트리벡 곡선 테스트 가열 윤활 샘플
- 마모 테스트 양극산화 코팅
- 마모 테스트 dlc 코팅

새롭게 디자인된 컴팩트 프로파일 미터 및 기계식 테스터

PS50 프로파일미터와 컴팩트 메카니컬 테스터의 제품 개선은 지속적인 개선에 대한 나노베아의 헌신을 보여줍니다. 두 가지 고급 엔트리 레벨 옵션은 나노베아의 표준에 맞춰 새로운 베이스로 재설계되었습니다. PS50 프로파일 미터 그리고 컴팩트 기계 테스터 각 동급에서 타의 추종을 불허하는 정확성과 기능을 제공합니다.

스마트폰 유리의 기계적 특성

이 연구에서는 나노베아 메카니컬 테스터를 사용하여 트라이보 메카니컬에 대한 포괄적인 연구를 수행합니다.
경도, 영 계수, 파단 인성, 스크래치 및 내마모성 등 스마트폰 렌즈의 특성을 측정하여 유리 샘플 테스트에서 나노브이 기계식 테스터의 다목적성과 정확성을 보여주었습니다.

스마트폰 유리의 기계적 특성

트라이보미터를 사용한 PTFE의 마찰 특성

이 애플리케이션에서는 붙지 않는 팬용 PTFE 코팅의 마모 과정을 다음을 사용하여 시뮬레이션합니다.
나노베아 트라이보미터 선형 왕복 모드에서. 또한, 나노베아 기계식
테스터를 사용하여 마이크로 스크래치 접착력 테스트를 수행하여 다음과 같은 임계 하중을 결정했습니다.
코팅 접착 실패.

트라이보미터를 사용한 PTFE의 마찰 특성

3D 프로파일 측정을 사용한 종자 표면 형상

이 애플리케이션에서 나노베아 ST400 프로파일 미터 는 토마토 씨앗과 로메인 상추 씨앗의 표면을 측정하는 데 사용됩니다. 각 씨앗의 전체 표면을 고해상도로 스캔했습니다. 표면을 특성화하기 위해 다양한 분석이 사용됩니다.
표면 거칠기, 윤곽 분석, 텍스처 방향 등 다양한 기능을 제공합니다.

3D 프로파일 측정을 사용한 종자 표면 형상

이번 달에 테스트한 자료의 예는 다음과 같습니다:

기계 실험실
기계:

- PTFE 코팅의 고온 나노 인덴테이션
- 실리콘 기판에 Al2O2 코팅의 나노 인덴테이션
- 사파이어 코팅의 나노 스크래치
- 파이프 샘플의 나노 압입 항복 강도

프로파일 측정 실험실
3D 비접촉 프로파일 측정:

- 다공성 폴리머 폼 구조의 지형
- 강철 파단 샘플의 지형
- 제약 정제의 거칠기
- PCB 구멍의 부피 및 깊이
- 마이크로 기능의 평행성

마찰학 실험실
마찰학:

- 시뮬레이션 규산염 암석 샘플의 마모 테스트
- 고온에서 dlc 코팅의 마모 테스트
- 마모 테스트 용사 코팅
- 마모 및 마찰 테스트 윤활 복합재 샘플

IMTS 2014에서 나노베아 방문하기

나노비아는 이번 전시회에서 M3는 IMTS 2014에서 자동 경도 테스트의 획기적인 발전을 선보였습니다. 국제 제조 기술 박람회는 제조 기술의 최신 발전상을 선보이는 세계 최대 규모의 산업 박람회 중 하나입니다. 자세히 알아보기

나노베아의 획기적인 압입 항복 강도 테스트

2011년 7월 14일, 캘리포니아 어바인 - 나노베아는 오늘 압입을 통해 항복강도를 안정적으로 획득하는 특허 출원 중인 획기적인 방법을 소개했으며, 궁극적으로 기존의 인장 시험기를 대체하여 항복강도를 측정할 수 있을 것으로 기대합니다. 기존에는 금속, 플라스틱 등을 떼어내는 데 엄청난 힘이 필요한 대형 장비인 인장 시험기를 사용해 항복 강도를 측정했습니다. 공학(또는 재료 과학)에서 재료의 항복 강도(항복점이라고도 함)는 재료가 소성 변형이 시작되는 응력 지점입니다. 항복점에 도달하기 전에는 재료가 탄성 변형되지만 응력이 제거되면 원래의 모양으로 돌아갑니다. 바이오메디컬, 마이크로일렉트로닉스, 에너지 등 첨단 산업에서 사용되는 나노 및 마이크로 관련 소재의 중요한 물성입니다. 지금까지 가장 신뢰할 수 있는 방법은 많은 기계 노력과 샘플 준비가 필요하거나 작은 샘플 및 국부적인 영역에서는 수행이 불가능했습니다. 원통형 플랫 팁을 사용하는 압입 모드에서 나노비아의 기계식 테스터를 사용하면 항복 강도 데이터를 쉽게 얻을 수 있습니다. 압입 테스트는 수년 동안 경도 및 탄성 계수 측정에 사용되어 왔습니다. 압입 시험에서 측정한 거시적 인장 특성을 압입 시험에서 측정한 결과와 연결하는 데는 전통적으로 문제가 있었습니다. 구형 팁으로 측정하는 많은 연구에서 응력-변형률 곡선은 가능했지만 매크로 인장 데이터와 직접적으로 일치하는 신뢰할 수 있는 인장 항복 강도 데이터를 제공하지 못했습니다. 나노베아의 특허 출원 중인 원통형 플랫 팁을 사용하는 방법은 기존 방법으로 측정한 것과 직접적으로 비교할 수 있는 항복 강도를 제공합니다. 원통형 플랫 팁이 관통하는 표면적당 하중은 증가된 속도에서 인장 모드 테스트에서 재료가 흐르기 시작하는 하중 대 표면적과 직접적으로 연관되어 있다고 믿어집니다. 따라서 지금까지는 크고 작은 수많은 재료에 대해 신뢰할 수 있는 항복 강도 결과를 얻을 수 없었습니다. "이것은 우리의 기계식 테스터로 테스트 할 수있는 긴 목록에 또 다른 추가 사항 일뿐입니다."라고 Nanovea의 CEO 인 Pierre Leroux는 말했습니다. 이 특정 테스트는 매우 중요한 돌파구이지만, 궁극적으로 나노베아 메카니컬 테스터가 기계 테스트 시스템 중 가장 광범위한 테스트 기능을 갖춘 또 다른 이유일 뿐입니다.

애플리케이션 노트를 보려면 여기를 방문하세요: 획기적인 압흔 항복 강도 테스트