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在磨损测试中使用声发射(AE)。
期间 摩擦仪 磨损测试中,反面与测试样品的不断摩擦过程会产生一系列的事件,如变形、开裂、磨损、相变和材料去除。这些快速的应力释放事件是AE的来源。对AE的可量化和可靠的测量可以提供更多关于磨损失效机制的见解。在这个月中了解更多 应用说明.
高速纳米磨损测试的突破
2013年2月20日 - 加利福尼亚州欧文市 - Nanovea今天宣布完成了一个纳米磨损测试系统,其速度可高达1400毫米/秒。独特的冲程长度,高达10毫米,结合频率高达70Hz的线性运动,以及可能更高的频率,使得纳米磨损测试的速度前所未有。
磨损测试仪器已经存在了半个多世纪。从一开始,测试载荷通常高于1N,速度也很慢,除非在最近的摩擦应用中,位移被限制在10几微米。然后纳米压痕在80年代末首次出现,能够提供更低的载荷。第一批系统是,而且现在仍然是,基于一个没有反馈控制回路的线圈系统。当接触的位置被移动时,反馈控制回路对于提供卓越的负载控制是至关重要的,例如划痕或磨损测试所需要的。带有压电式称重传感器组合的纳米划痕测试出现在90年代末。第一批系统使用了悬臂技术,在划痕和磨损测试中提供了足够的反馈控制速度,但是位移的速度过去和现在都限制在10毫米/秒以下。对于许多应用来说,使用寿命需要非常多的循环,以确保设备在使用多年后仍能保持。在悬臂技术可用的慢速下,完成一次磨损测试可能需要6个月以上的时间。这是不现实的,显然会减慢新技术的开发和批准。
在纳米磨损测试中,Nanovea能够达到更快的速度,并通过使用线圈扬声器系统实现快速和平稳的位移,安全地控制负载。增加了Nanovea的使用 纳米模块 带有压电致动器和超灵敏的负载传感器,创造了一个快速的负载控制,垂直安装,确保对速度的卓越响应。
"我们有机会在这里通过这个项目真正证明我们团队的能力。我们对这一成就感到非常自豪。这项新技术将加快向客户市场推出使用寿命更长的新设备。"-首席执行官。 皮埃尔-勒鲁
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