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AR 카테고리: 애플리케이션 노트
폴리머 코팅의 마이크로 스크래핑 테스트
스크래치 테스트 은 코팅의 응집력 및 접착 강도를 평가하는 가장 널리 사용되는 방법 중 하나로 발전했습니다. 임계 하중은 가해지는 하중이 점차 증가함에 따라 특정 유형의 코팅 실패가 발생하는 것으로, 코팅의 접착 및 응집 특성을 결정하고 비교할 수 있는 신뢰할 수 있는 도구로 널리 알려져 있습니다. 스크래치 테스트에 가장 일반적으로 사용되는 압자는 원뿔형 로크웰 다이아몬드 압자입니다. 그러나 실리콘 웨이퍼와 같이 부서지기 쉬운 기판에 증착된 연질 폴리머 코팅에 스크래치 테스트를 수행할 경우 원뿔형 인덴터는 균열이나 박리를 일으키기보다는 코팅을 뚫고 들어가 홈을 형성하는 경향이 있습니다. 깨지기 쉬운 실리콘 웨이퍼의 균열은 하중이 더 증가하면 발생합니다. 따라서 취성 기판에서 소프트 코팅의 응집력 또는 접착 특성을 평가하는 새로운 기술을 개발하는 것이 중요합니다.
나노 스크래칭을 이용한 ASTM D7187 온도 효과
ASTM D7187에 따르면 페인트의 긁힘과 마모에 대한 저항성은 최종 사용에서 매우 중요한 역할을 합니다. 긁힘에 취약한 자동차 페인트는 유지 관리와 수리가 어렵고 비용이 많이 듭니다. 프라이머, 베이스코트, 클리어코트의 다양한 코팅 아키텍처는 최상의 스크래치/마모 저항성을 달성하기 위해 개발되었습니다. 나노 스크래치 테스트 는 ASTM D7187에 기술된 페인트 코팅의 스크래치/마모 거동의 기계적인 측면을 측정하기 위한 표준 시험 방법으로 개발되었습니다.. 스크래치 테스트 중 다양한 하중에서 탄성 변형, 소성 변형 및 파단과 같은 다양한 기본 변형 메커니즘이 발생합니다. 이 테스트를 통해 페인트 코팅의 내소성 및 내파괴성을 정량적으로 평가할 수 있습니다.
3D 프로파일 측정을 이용한 페인트 건조 형태 모니터링
페인트는 일반적으로 액체 형태로 도포되어 서서히 고체로 건조됩니다. 건조 과정에는 용매의 증발과 고체 필름 형성이 포함됩니다. 페인트 표면은 건조 과정에서 점진적으로 모양과 질감이 변합니다. 페인트의 표면 장력과 흐름 특성을 수정하기 위해 기타 첨가제를 사용하여 다양한 표면 마감과 질감을 개발할 수 있습니다. 그러나 페인트 제조법이 잘못되었거나 표면 처리가 부적절할 경우 페인트에 원치 않는 불량이 발생할 수 있습니다. 페인트 건조 기간 동안의 형상 변화를 현장에서 정확하게 모니터링하면 건조 메커니즘에 대한 직접적인 통찰력을 얻을 수 있습니다. 또한 표면 형태의 실시간 진화는 3D 프린팅과 같은 다양한 애플리케이션에서 매우 유용한 정보입니다. 나노비아 3D 비접촉식 프로파일 미터 슬라이딩 스타일러스와 같은 접촉 기술로 인해 발생할 수 있는 형상 변경을 방지하여 시료에 접촉하지 않고도 재료의 표면 형태를 측정합니다.
트라이보미터를 통한 섬유 마모 마모도 측정
직물의 내마모성을 측정하는 것은 매우 까다로운 작업입니다. 섬유의 기계적 특성, 원사의 구조, 직물의 직조 등 많은 요인이 테스트 중에 영향을 미칩니다. 이로 인해 테스트 결과의 재현성이 떨어지고 다른 실험실에서 보고된 값을 비교하기가 어려울 수 있습니다. 직물의 착용 성능은 섬유 생산 체인에 속한 제조업체, 유통업체, 소매업체에게 매우 중요합니다. 잘 제어되고 정량화 및 재현 가능한 트라이보미터 내마모성 측정은 원단 생산의 안정적인 품질 관리를 보장하는 데 매우 중요합니다.
3D 프로파일 측정을 이용한 섬유 텍스처 측정
직물의 질감, 일관성 및 패턴을 이해하면 최상의 가공 및 제어 방법을 선택할 수 있습니다. 기존의 스타일러스 기반 프로파일미터는 측정 표면을 접촉하여 미끄러지면서 코팅의 표면 형태를 측정하기 때문에 부드러운 직물을 변형시키고 부정확한 측정을 유발할 수 있습니다. 나노비아 3D 비접촉식 프로파일 미터 는 탁월한 기능을 갖춘 색채 공초점 기술을 활용하여 직물의 표면 특징을 종합적으로 분석할 수 있어 신뢰할 수 있는 제품 검사 및 품질 관리에 이상적인 툴입니다.
트라이보미터를 이용한 폴리머의 마찰학
폴리머의 마찰학은 타이어, 베어링 및 컨베이어 벨트와 같은 마찰 응용 분야에서 흔히 볼 수 있습니다. 폴리머의 기계적 특성, 접촉 조건, 마모 과정에서 형성되는 파편 또는 전사막의 특성에 따라 다양한 마모 메커니즘이 발생합니다. 폴리머가 사용 조건에서 충분한 내마모성을 갖도록 하기 위해서는 신뢰할 수 있고 정량화할 수 있는 마찰 평가가 필요합니다. 이를 통해 다양한 폴리머의 마모 거동을 제어 및 모니터링 방식으로 정량적으로 비교하고 대상 애플리케이션에 가장 적합한 후보를 선택할 수 있습니다. 나노비아 트라이보미터 는 ISO 및 ASTM을 준수하는 회전 및 선형 모드를 사용하여 반복 가능한 마모 및 마찰 테스트를 제공하며, 사전 통합된 하나의 시스템에서 고온 마모 및 윤활 모듈을 옵션으로 사용할 수 있습니다. 이 독보적인 제품군을 통해 사용자는 집중 응력, 마모 및 고온 등 폴리머의 다양한 작업 환경을 시뮬레이션할 수 있습니다.
3D 비접촉 프로파일 측정을 통한 투명 필름 두께 측정
투명 필름의 두께와 균일성은 제품 품질과 성능에 매우 중요합니다. 예를 들어 CD, DVD 및 블루레이 디스크(BO) 생산에서 투명 커버와 스페이스 레이어의 두께와 균일성을 정밀하게 제어하는 것은 레이저의 초점 오류를 방지하는 데 중요한 역할을 합니다. CD 및 BO 생산 중 사출 성형 공정이 부적절하면 응력에 의한 복굴절이 발생하고 데이터 판독이 불안정해질 수 있습니다. 투명 필름의 정확한 두께 측정은 신뢰할 수 있는 제품 검사 및 품질 관리를 보장합니다.
3D 프로파일 측정을 이용한 광전자 필름 검사
광전자 필름 장치 및 시스템은 가시광선 또는 적외선을 전기 신호로 변환합니다. 박막 광전자 소자는 광전지, 태양전지, LED 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 광전자 박막과 불순물 통합, 에칭 및 표면 화학 등 관련 기술의 지속적인 개발은 마이크로 또는 나노 규모 수준에서 광변환을 개선하는 것을 목표로 합니다.
셀프 클리닝 유리 코팅 마찰 측정
셀프 클리닝 유리 코팅은 물과 기름을 모두 튕겨내는 낮은 표면 에너지를 가지고 있습니다. 이러한 코팅은 청소하기 쉽고 달라붙지 않는 유리 표면을 만들어 때, 먼지 및 얼룩으로부터 유리를 보호합니다. 이지 클린 코팅은 유리 세척 시 물과 에너지 사용량을 크게 줄여줍니다. 독성이 강한 화학 세제를 사용하지 않아도 되므로 거울, 샤워 유리, 창문, 앞 유리 등 다양한 주거용 및 상업용 유리에 친환경적으로 사용할 수 있습니다.
나노 인덴테이션을 사용한 경도에 대한 부식 효과
부식 과정에서 재료의 기계적 특성이 저하됩니다. 예를 들어, 레피도크로사이트(γ-FeOOH)와 고에타이트(α-FeOOH)는 탄소강의 대기 부식 과정에서 형성됩니다. 느슨하고 다공성인 특성으로 인해 수분을 흡수하여 부식 과정을 더욱 가속화합니다. 철의 또 다른 형태인 아카가네이트(β-FeOOH)
옥시하이드록사이드는 염화물이 포함된 환경에서 강철 표면에서 생성됩니다. 나노 인덴테이션 는 나노미터 및 미크론 범위에서 압입 깊이를 제어할 수 있어 금속 표면에 형성된 부식 생성물의 경도와 영 계수를 정량적으로 측정할 수 있습니다. 또한 부식 메커니즘에 대한 물리화학적 통찰력을 제공하여 대상 응용 분야에 가장 적합한 후보 재료를 선택할 수 있습니다.
