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AR 카테고리: 애플리케이션 노트
3D 프로파일로메트리를 이용한 소라 지형 측정
조가비 지형학, 굴 껍데기의 전체 표면을 스캔하여 나노베아 HS2000 라인 센서는 비정상적인 형상을 가진 대형 샘플을 처리할 수 있는 능력을 보여줄 것입니다. 반사율, 투명도 및 각도는 당사 기술로 수집된 데이터에 영향을 미치지 않으므로 3D 비접촉식 스캔이 가능합니다. 프로파일 측정 모든 유형의 샘플에 이상적입니다. 굴 껍데기 프로파일링의 또 다른 어려움은 바닥이 평평하지 않다는 점입니다. 일반적으로 스테이지가 움직일 때 흔들림을 최소화하기 위해 샘플을 스테이지에 단단히 장착해야 합니다. 이를 위해서는 일반적으로 샘플을 추가로 준비하거나 고정 장치를 사용해야 합니다. 그러나 나노베아 HS2000 라인 센서의 부드러운 에어 베어링 스테이지를 사용하면 스테이지 소음을 크게 최소화할 수 있습니다. 또한 X, Y, Z 스테이지를 모터로 제어할 수 있어 다양한 높이 측정을 쉽게 확장할 수 있습니다. 이 연구에서 보여준 확장 측정은 펜 높이 범위 제한(약 4mm)을 넘어선 전체 표면을 캡처할 수 있게 해줍니다.
굴 껍질의 생물학적 기계적 특성
생물학적 기계적 특성은 재료 과학이 발전함에 따라 연구자들은 생물학적 재료에서 영감을 얻었습니다. 생물학적 소재의 강력한 기계적 특성과 독특한 구조는 이를 복제하기 위해 많은 연구가 진행되어 왔습니다. 경도, 유연성 등 바람직한 재료 특성은 마이크로/나노 구조가 자연적으로 형성되는 방식에서 찾을 수 있습니다. 생물학적 물질의 재료 특성에 대한 데이터를 정량화할 수 있는 방법을 입증하기 위해, 나노비아는 기계 테스터 마이크로 모듈은 굴 껍데기의 다양한 미세 구조에 대한 압입 및 마찰 계수(COF) 테스트를 수행하는 데 사용됩니다.
트라이보미터를 사용한 가죽 마찰 계수
가죽 마찰(COF)은 미끄럼 저항, 마감 및 소재 열화와 같은 특성을 특성화하는 데 사용할 수 있기 때문에 가죽에 매우 중요합니다. 신발에 사용되는 가죽의 경우 미끄럼 저항이 충분히 높아야 합니다. 미끄럼 저항은 정적 COF와 동적 COF를 관찰하여 특성화할 수 있습니다. 트라이보미터. COF는 또한 두 표면 사이에 마찰이 발생할 때 발생하는 마찰의 양을 결정합니다. 이는 의류, 공구 및 실내 장식에 적용할 때 가죽 마감의 미적 품질과 내구성을 결정하는 데 사용할 수 있습니다.
휴대용 3D 프로파일 측정을 이용한 콘크리트 거칠기 측정
비전통적인 시료의 측정은 주로 시료를 스테이지에 장착하는 문제 때문에 어렵습니다. 나노비아의 JR25는 샘플을 장착할 필요 없이 움직이지 않는 상태로 유지하기만 하면 됩니다. 따라서 벽, 자동차, 기계와 같은 대형 물체도 쉽게 스캔할 수 있습니다. 크기가 작아 휴대가 간편하고 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 펜 센서를 비스듬히 기울일 수 있어 평평하지 않고 스캐닝 프로브에 관심 영역을 노출하기 어려운 샘플을 측정하는 데 이상적입니다. 3D 비접촉 프로파일 미터 는 축 크로마토그래피 기술을 사용하여 최소한의 시료 전처리로 모든 표면을 측정할 수 있습니다. 시료 반사율, 투명도 및 곡률의 영향을 전혀 받지 않고 나노에서 매크로 높이까지 측정할 수 있습니다. 나노베아 JR25 3D 비접촉식 프로파일로미터의 유연성과 휴대성 덕분에 기존 프로파일로미터에 비해 더 넓은 범위의 시료를 더 간단하게 측정할 수 있습니다.
폴리머 튜브 마감 및 치수
고분자 재료로 만든 튜브는 자동차, 의료, 전기 등 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 이 연구에서는 다양한 폴리머 재료로 만들어진 의료용 카테터를 나노베아 3D 비접촉 방식으로 연구했습니다. 프로파일 미터 를 사용하여 표면 거칠기, 형태 및 치수를 측정합니다. 감염, 물리적 외상, 염증 등 카테터와 관련된 많은 문제가 카테터 표면과 관련이 있을 수 있으므로 표면 거칠기는 카테터에 매우 중요합니다. 마찰 계수와 같은 기계적 특성도 표면 특성을 관찰하여 연구할 수 있습니다. 이러한 정량화 가능한 데이터를 통해 카테터를 의료용으로 사용할 수 있는지 확인할 수 있습니다.
실리콘 카바이드 웨이퍼 코팅의 기계적 특성
실리콘 카바이드 웨이퍼 코팅의 기계적 특성을 이해하는 것은 매우 중요합니다. 마이크로 전자 장치의 제조 공정에는 300개 이상의 다양한 공정 단계가 포함될 수 있으며 6주에서 8주까지 소요될 수 있습니다. 이 과정에서 웨이퍼 기판은 어느 한 단계라도 실패하면 시간과 비용 손실로 이어지기 때문에 극한의 제조 조건을 견딜 수 있어야 합니다. 테스트 대상 경도웨이퍼의 접착력/스크래치 저항성 및 COF/마모율은 제조 및 적용 과정에서 부과되는 조건을 견뎌내고 고장이 발생하지 않도록 특정 요구 사항을 충족해야 합니다.
3D 프로파일 측정을 이용한 웨이퍼 코팅 두께 측정
웨이퍼 코팅 두께 측정은 매우 중요합니다. 실리콘 웨이퍼는 다양한 산업 분야에서 사용되는 집적 회로 및 기타 마이크로 디바이스 제작에 널리 사용됩니다. 더 얇고 매끄러운 웨이퍼와 웨이퍼 코팅에 대한 지속적인 수요로 인해 나노비아 3D는 비접촉식 프로파일 미터 는 거의 모든 표면의 코팅 두께와 거칠기를 정량화할 수 있는 훌륭한 도구입니다. 이 글의 측정은 3D 비접촉 프로파일로미터의 기능을 보여주기 위해 코팅된 웨이퍼 샘플에서 수행되었습니다.
치과용 개 치료 마찰에 대한 마찰학 연구
향이 첨가된 치과용 간식은 효과적이고 편안하며 사용하기 쉬운 반려견 치아 세척 방법으로 입증되었습니다. 맛있고 쫄깃한 치과용 간식은 치아와 잇몸 청소를 즐겁게 만들어 줍니다. 씹는 기계적 작용을 하는 동안 치과용 간식은 치아 표면에 마찰을 일으켜 치석과 박테리아 막을 제거합니다. 다양한 표면 질감과 거칠기를 가진 반려견 치과 치료제의 효과를 정량적으로 비교하고 표면 거칠기, 질감 및 마찰의 상관 관계에 대한 통찰력을 제공하여 치과 치료제 생산의 R&D 및 품질 관리를 용이하게 하려면 신뢰할 수 있는 마찰학 연구가 필요합니다.
고속 3D 프로파일 측정을 이용한 스크린 평탄도 측정
평탄도 측정 은 정밀 부품 및 어셈블리 제조에서 중요한 기하학적 표면 품질입니다. 표면의 평탄도는 제품의 최종 사용에서 매우 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 표면 영역에 걸쳐 기밀 또는 수밀 방식으로 연결된 부품은 접촉면의 평탄도가 우수한 엄격한 표면 조건이 필요합니다. 화면의 평탄도는 휴대폰, 패드, 노트북과 같은 전자 기기의 기능 및 미학에 매우 중요합니다. 화면 평탄도가 불완전하면 제품에 대한 사용자 인상과 경험이 부정적으로 변할 수 있습니다.
참조 비디오 클립 또는 보고서 읽기: 고속 3D 프로파일 측정을 이용한 스크린 평탄도 측정
유리의 마이크로 들여쓰기 매핑
미세 압흔 매핑은 표면 역학 관련 연구에 매우 중요한 도구로 입증되었습니다. 일반적으로 압흔의 균열 치수를 측정하여 파손을 평가해 왔으며, 테스트 중 음향 방출을 사용하는 것은 간과되어 왔지만 매우 유용한 도구였습니다. 마이크로 들여쓰기 는 음향 방출(AE) 측정을 통해 적재 및 하역 과정 중 파단 거동과 강도를 추적할 수 있는 안정적이고 사용자 친화적인 방법을 제공합니다.
