다음 달에 열리는 TMS 2014에서 나노베아를 만나보세요!
샌디에이고 | TMS(2월 16~20일) 나노브이 부스를 방문하세요. 캘리포니아 샌디에이고의 샌디에이고 컨벤션 센터에서 개최됩니다. 자세히 알아보기
마모에 따른 초기 소성 변형 분석
금속 시료(Cu 110)와 폴리머 시료(테플론)의 마모 공정은 나노베아를 사용하여 제어 및 모니터링 방식으로 시뮬레이션됩니다. 기계 테스터. 이 연구에서는 하중과 깊이를 제어하고 측정하는 것이 마모 분석에 이상적이라는 것을 보여주고자 합니다.
고무에 대한 극저속 마찰 평가
나노베아 트라이보미터를 사용하여 다양한 재료에 대한 고무의 마찰 계수(COF)를 제어 및 모니터링하는 방식으로 측정합니다. 이 연구에서 우리는 트라이보미터 극저속에서 다양한 재료의 마찰 계수를 측정하는 데 사용됩니다.
가공 가죽의 표면 마감 측정
이 애플리케이션에서 나노베아 ST400 프로파일 미터 를 측정하고 비교하는 데 사용됩니다. 표면 마감 서로 다르지만 밀접하게 가공된 두 가지 가죽 샘플을 비교합니다. 표면 프로파일에서 여러 표면 파라미터가 자동으로 계산됩니다. 여기서는 비교 평가를 위해 표면 거칠기, 딤플 깊이, 딤플 피치 및 딤플 직경에 초점을 맞출 것입니다.
3D 프로파일 측정을 사용한 가죽 표면 마감 처리
이번 달에 테스트한 자료의 예는 다음과 같습니다:
기계:
- 니켈 코팅의 나노 인덴테이션
- 접착제의 나노 인덴테이션 압축
- 세라믹 코팅의 나노 스크래치
- 해수로 숙성된 고무의 미세 함몰
- 아노다이징 코팅의 미세 스크래치
3D 비접촉식 프로파일 측정:
- 가죽 거칠기 측정
- 스탬핑된 금속의 형태 일관성
- 직물의 지형 일관성
- 성형 플라스틱 표면의 텍스처
- 압출 다이 피트 깊이
마찰학:
- 건조, 액체 및 고온 조건에서 Ti-MoS2 및 WC 코팅의 마모율
트라이보미터를 사용한 고온에서의 현장 마모 측정
알루미나 실리케이트 세라믹의 마모 측정은 나노베아 트라이보미터를 사용하여 제어 및 모니터링 방식으로 고온에서 시뮬레이션됩니다. 이 연구에서는 나노베아 트라이보미터의 트라이보미터 고온에서 재료의 마모 과정 변화를 현장에서 모니터링할 수 있습니다.
트라이보미터를 사용한 고온에서의 현장 마모 측정
투명 기판의 투명 필름 측정
나노베아 PS50 프로파일로미터는 투명 유리 기판의 얇은 투명 필름의 거칠기 측정, 스텝 높이 두께 및 광학 두께 측정에 사용됩니다. 스텝 높이는 필름의 면적과 기판이 노출된 면적의 상대적인 높이 차이를 측정하여 얻을 수 있으며, 광학 두께는 다음을 사용하여 측정합니다. 프로파일로메트투명 필름을 투과하여 측정하고 필름 상단 표면과 기판에서 반사되는 것을 동시에 감지할 수 있는 기능입니다.
이번 달에 테스트한 자료의 예는 다음과 같습니다:
기계:
- 마이크로 부품의 나노 인덴테이션 매핑
- 세라믹 샘플의 나노 압입 파괴
- 코팅 유리의 나노 스크래치
- 나노 스크래치 임플란트 코팅 실패
- 양극산화 코팅의 매크로 인덴테이션
- 아크릴 우레탄 코팅의 미세 스크래치
- 암석 샘플의 매크로 스크래치
3D 비접촉 프로파일 측정:
- 마이크로 채널의 거칠기
- 곡면 플라스틱의 거칠기
- 마이크로 엠보싱 텍스처
- 파우더 코팅 마감
- 마이크로 기능의 평행성
- 마이크로 부품의 치수
마찰학:
- 엔진 부품의 선형 마모 테스트
- 세라믹 샘플의 회전 마모 테스트
테이퍼 마모 테스트 개선을 위한 협업
전통적으로 테이버 마모 테스트는 ASTM D4060 표준에 따라 산업용 코팅의 내마모성을 평가하기 위해 수행됩니다. 그러나 ASTM D4060 표준에 언급된 바와 같이 "일부 재료의 경우, 테이버 연마기를 사용한 마모 테스트는 테스트 중 휠의 연마 특성 변화로 인해 결과가 달라질 수 있다"고 명시되어 있습니다. 이로 인해 테스트 결과의 재현성이 떨어지고 다른 실험실에서 보고된 값을 비교하는 데 어려움이 발생할 수 있습니다. 또한 테이퍼 마모 테스트에서 내마모성은 지정된 마모 사이클 횟수에서 무게의 감소로 계산됩니다. 그러나 예를 들어 아크릴 우레탄 바닥 페인트의 권장 건조막 두께는 37.5-50 μm입니다. 테이퍼 연마기에 의한 공격적인 연마 공정은 아크릴 우레탄 코팅을 빠르게 마모시키고 기판에 질량 손실을 일으켜 페인트 중량 손실 계산에 상당한 오류를 초래할 수 있습니다. 마모 테스트 중 페인트에 연마 입자를 주입하는 것도 오류에 기여합니다. 따라서 재현 가능한 마모 평가를 보장하려면 잘 제어되고 정량화 가능하며 신뢰할 수 있는 측정이 중요합니다. 트라이보미터.
이번 달 앱 노트에서 자세히 알아보세요: 산업용 코팅 스크래치 및 마모 평가