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AR 월간 아카이브: 11월 2015
나노 인덴테이션을 이용한 솔더의 열역학적 분석
솔더 조인트는 온도가 0.6을 초과하면 열 및/또는 외부 응력을 받습니다. Tm 어디 Tm 는 켈빈 단위로 표시된 재료의 융점입니다. 고온에서 납땜의 크리프 거동은 납땜 상호 연결의 신뢰성에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.. 결과적으로, 다양한 온도에서 솔더에 대한 신뢰할 수 있고 정량적인 열역학적 분석이 필요합니다. 그만큼 나노모듈 나노베아의 기계 테스터 고정밀 피에조로 하중을 가하고 힘과 변위의 변화를 직접 측정합니다. 고급 가열 오븐은 팁과 샘플 표면에 균일한 온도를 제공하여 측정 정확도를 보장하고 열 드리프트의 영향을 최소화합니다.
트라이보미터를 이용한 고온 스크래치 경도 측정
재료는 서비스 요구 사항에 따라 선택됩니다. 온도 변화와 열 구배가 큰 응용 분야의 경우 고온에서 재료의 기계적 특성을 조사하여 기계적 한계를 완전히 파악하는 것이 중요합니다. 재료, 특히 폴리머는 일반적으로 고온에서 부드러워집니다. 많은 기계적 고장은 높은 온도에서만 발생하는 크리프 변형과 열 피로로 인해 발생합니다. 따라서 고온 응용 분야에 적합한 재료를 적절히 선택하기 위해서는 고온 스크래치 경도를 측정하는 신뢰할 수 있는 기술이 필요합니다.
3D 프로파일로메트리를 사용한 고온에서의 현장 형태학
고온 환경은 재료의 표면 질감, 거칠기, 모양을 변화시켜 기기 오작동과 기계적 고장을 일으킬 수 있습니다. 고온에서 사용되는 재료 또는 디바이스의 품질을 정확하고 신뢰할 수 있게 보장하려면 현장에서 고온에서의 형상 변화에 대한 형태 모니터링은 재료 변형 메커니즘에 대한 통찰력을 제공하기 위해 필요합니다. 또한 고온에서 표면 형태를 실시간으로 모니터링하는 것은 레이저 가공과 같은 재료 가공에 매우 유용합니다. 나노비아 3D 비접촉식 프로파일로미터는 시료에 접촉하지 않고 재료의 표면 형태를 측정하기 때문에 슬라이딩 스타일러스와 같은 접촉 기술로 인해 발생할 수 있는 추가적인 스크래치나 형태 변형을 방지할 수 있습니다. 또한 비접촉 측정이 가능하기 때문에 녹은 시료의 형상도 측정할 수 있습니다.
