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강철 및 알루미늄에서 입증된 획기적인 측정 방법
나노베아는 최초로 항복강도(YS)와 극한 인장강도(UTS)를 모두 안정적으로 확보할 수 있는 획기적인 방법을 개발했습니다. 들여쓰기 기법기존 인장 테스트와 비교할 때 상당한 이점이 있습니다. 이번 달 업데이트에서 자세히 알아보기 애플리케이션 노트.
나노베아의 획기적인 압입 항복 강도 테스트
2011년 7월 14일, 캘리포니아 어바인 - 나노베아는 오늘 압입을 통해 항복강도를 안정적으로 획득하는 특허 출원 중인 획기적인 방법을 소개했으며, 궁극적으로 기존의 인장 시험기를 대체하여 항복강도를 측정할 수 있을 것으로 기대합니다. 기존에는 금속, 플라스틱 등을 떼어내는 데 엄청난 힘이 필요한 대형 장비인 인장 시험기를 사용해 항복 강도를 측정했습니다. 공학(또는 재료 과학)에서 재료의 항복 강도(항복점이라고도 함)는 재료가 소성 변형이 시작되는 응력 지점입니다. 항복점에 도달하기 전에는 재료가 탄성 변형되지만 응력이 제거되면 원래의 모양으로 돌아갑니다. 바이오메디컬, 마이크로일렉트로닉스, 에너지 등 첨단 산업에서 사용되는 나노 및 마이크로 관련 소재의 중요한 물성입니다. 지금까지 가장 신뢰할 수 있는 방법은 많은 기계 노력과 샘플 준비가 필요하거나 작은 샘플 및 국부적인 영역에서는 수행이 불가능했습니다. 원통형 플랫 팁을 사용하는 압입 모드에서 나노비아의 기계식 테스터를 사용하면 항복 강도 데이터를 쉽게 얻을 수 있습니다. 압입 테스트는 수년 동안 경도 및 탄성 계수 측정에 사용되어 왔습니다. 압입 시험에서 측정한 거시적 인장 특성을 압입 시험에서 측정한 결과와 연결하는 데는 전통적으로 문제가 있었습니다. 구형 팁으로 측정하는 많은 연구에서 응력-변형률 곡선은 가능했지만 매크로 인장 데이터와 직접적으로 일치하는 신뢰할 수 있는 인장 항복 강도 데이터를 제공하지 못했습니다. 나노베아의 특허 출원 중인 원통형 플랫 팁을 사용하는 방법은 기존 방법으로 측정한 것과 직접적으로 비교할 수 있는 항복 강도를 제공합니다. 원통형 플랫 팁이 관통하는 표면적당 하중은 증가된 속도에서 인장 모드 테스트에서 재료가 흐르기 시작하는 하중 대 표면적과 직접적으로 연관되어 있다고 믿어집니다. 따라서 지금까지는 크고 작은 수많은 재료에 대해 신뢰할 수 있는 항복 강도 결과를 얻을 수 없었습니다. "이것은 우리의 기계식 테스터로 테스트 할 수있는 긴 목록에 또 다른 추가 사항 일뿐입니다."라고 Nanovea의 CEO 인 Pierre Leroux는 말했습니다. 이 특정 테스트는 매우 중요한 돌파구이지만, 궁극적으로 나노베아 메카니컬 테스터가 기계 테스트 시스템 중 가장 광범위한 테스트 기능을 갖춘 또 다른 이유일 뿐입니다.
애플리케이션 노트를 보려면 여기를 방문하세요: 획기적인 압흔 항복 강도 테스트