3D 프로파일 측정을 이용한 바셀린 표면 측정
비접촉 표면 측정은 특정 애플리케이션의 표면 변형(변형, 긁힘 또는 이동) 가능성을 제거할 수 있다는 장점이 있습니다. 이는 예를 들어 필름, 젤 등의 부드러운 표면을 측정할 때 매우 중요할 수 있습니다. 또한 이러한 부드러운 표면의 대부분은 투명하거나 흡수성 표면을 가지고 있어 일부 광학 기술에서 측정 오류가 발생할 수 있습니다. 이 애플리케이션에서 나노베아 ST400 프로파일 미터 는 매우 부드럽고
바셀린으로 만든 립밤의 투명한 표면.
나노 인덴테이션을 이용한 치아 경도 평가
이 애플리케이션에서 나노베아 기계 테스터, 안에 나노 인덴테이션 모드는 치아의 상아질, 충치 및 치수의 경도와 탄성 계수를 연구하는 데 사용됩니다. 나노 식별 테스트에서 가장 중요한 측면은 샘플을 확보하는 것입니다. 여기서는 치아를 슬라이스하고 에폭시를 장착하여 테스트를 위해 세 가지 관심 영역을 모두 노출시킨 채로 촬영했습니다.
이번 달에 테스트한 자료의 예는 다음과 같습니다:
기계:
- 연질 폴리머의 나노 인덴테이션 DMA
- 서믹 골절 인성을 이용한 나노 인덴테이션
- 미세한 특징의 나노 스크래치
- 파스타의 마이크로 인덴테이션 3 포인트 벤드 테스트
- 스프레이 코팅의 미세 스크래치
3D 비접촉 프로파일 측정:
- 마이크로 부품 마감
- 복합 원단의 질감
- 다양한 씰의 거칠기
- 젤 표면의 지형
- 마이크로 부품의 치수
마찰학:
- 다양한 PVD 코팅의 24시간 마모 방지
이번 달에 테스트한 자료의 예는 다음과 같습니다:
기계:
- 치과 재료의 나노 인덴테이션
- 나노 인덴테이션 마이크로 범프 압축
- 스텐트의 나노 스크래치
- 치과 재료의 나노 스크래치
- 다양한 금속의 마이크로 인덴테이션 멀티 사이클
3D 비접촉 프로파일 측정:
- 태블릿 프레스 펀치의 거칠기
- 산화티타늄 필름의 계단 높이
- 금속 모따기 모서리 치수
마찰학:
- 강화 테플론의 마모 테스트
- 나일론 복합 소재의 마모 테스트
샌프란시스코의 봄 방문 나노베아 부인
봄맞이 MRS | 4월 1일~5일 샌프란시스코, CA
1984년 단 4개의 심포지엄으로 시작한 MRS 춘계 회의 및 전시회는 50개 이상의 심포지엄과 5,000명 이상의 참석자가 참여하는 행사로 성장했습니다. 매년 샌프란시스코 모스콘 웨스트 컨벤션 홀과 샌프란시스코 메리어트 마르퀴스 호텔에서 개최되는 MRS 춘계 회의는 재료 연구의 최신 동향을 파악하고 발표하는 데 필수적인 행사입니다. www.mrs.org
마이크로 인덴테이션을 사용한 3 포인트 굽힘 테스트
이 애플리케이션에서 나노베아 기계 테스터, 안에 마이크로 들여쓰기 모드를 사용하여 다양한 크기의 막대 샘플(파스타)의 굴곡 강도(3점 굽힘 사용)를 측정하여 다양한 데이터를 표시합니다. 탄성 및 취성 특성을 모두 보여주기 위해 두 가지 직경이 선택되었습니다. 평평한 팁 압자를 사용하여 점 하중을 가하여 강성(영 계수)을 결정하고 샘플이 파단되는 임계 하중을 식별합니다.
가열된 폴리머의 형태 측정
이 애플리케이션에서 나노베아 ST400 프로파일 미터 는 열 변형 전후 폴리머의 형태 측정에 사용됩니다. 변형은 여러 가지 방법으로 특성화할 수 있는데, 여기서는 ISO 12781에 정의된 표면적, 상대 부피 증감 및 평탄도의 변화를 보여드리겠습니다.
이번 달에 테스트한 자료의 예는 다음과 같습니다:
기계:
- 마이크로패드의 나노 인덴테이션
- 다양한 폴리머 코팅의 나노 인덴테이션
- 마이크로와이어의 나노 스크래치
- 페인트 코팅의 나노 스크래치
- 마이크로 세라믹 부품의 미세 압입 파손
- 열 코팅의 미세 스크래치
3D 비접촉식 프로파일 측정:
- 가공된 부품의 마감
- 몰딩 표면의 텍스처
- 니티놀 와이어의 거칠기
- 스프레이 코팅의 거칠기
- 공동 평면성 미세 유체 트레이의 수
- 마이크로 패턴의 치수
마찰학:
- 강화 테플론의 마모 테스트
- 나일론 복합 소재의 마모 테스트
고속 나노 마모 테스트의 혁신
2013년 2월 20일 - 캘리포니아 어바인 - 나노베아는 오늘 초당 1400mm의 속도를 낼 수 있는 나노 마모 테스트 시스템을 완성했다고 발표했습니다. 최대 10mm의 독특한 스트로크 길이와 최대 70Hz의 속도 및 더 높은 주파수에서의 선형 이동이 결합되어 이전에는 나노 마모 테스트에 사용할 수 없었던 속도가 가능합니다.
마모 테스트 장비는 반세기 이상 존재해 왔습니다. 처음부터 테스트 하중은 일반적으로 1N보다 높았고, 변위가 10 미크론으로 제한되는 최근의 프레팅 애플리케이션을 제외하고는 속도가 느렸습니다. 그러다가 80년대 후반에 훨씬 낮은 하중을 제공할 수 있는 나노인덴테이션이 처음 등장했습니다. 최초의 시스템은 피드백 제어 루프가 없는 코일 시스템을 기반으로 했으며, 지금도 여전히 대다수 사용되고 있습니다. 피드백 제어 루프는 스크래치 또는 마모 테스트에 필요한 것과 같이 접촉 위치가 움직일 때 우수한 부하 제어를 제공하는 데 필수적입니다. 피에조 로드셀 조합을 사용한 나노 스크래치 테스트는 90년대 후반에 등장했습니다. 최초의 시스템은 스크래치 및 마모 테스트 중에 피드백 제어에 충분한 속도를 제공하는 캔틸레버 기술을 사용했지만 변위 속도는 초당 10mm 미만으로 제한되었습니다. 많은 애플리케이션의 경우 수년간 사용 후에도 디바이스가 견딜 수 있도록 서비스 수명을 보장하려면 매우 많은 횟수의 사이클이 필요합니다. 캔틸레버 기술의 느린 속도에서는 한 번의 마모 테스트를 완료하는 데 6개월 이상이 걸릴 수 있습니다. 이는 비실용적이며 신기술의 개발과 승인을 늦추는 요인이 됩니다.
나노베아는 빠르고 부드러운 변위를 위해 코일 스피커 시스템을 사용하여 나노 마모 테스트 중에 더 빠른 속도를 달성하고 하중을 안전하게 제어할 수 있습니다. 나노베아 사용 추가 나노 모듈 피에조 액추에이터와 초고감도 로드셀을 사용하여 수직 장착으로 신속하게 부하를 제어하여 속도에 대한 뛰어난 응답성을 보장합니다.
"이번 프로젝트를 통해 우리 팀의 역량을 입증할 수 있는 기회가 주어졌습니다. 이번 성과가 매우 자랑스럽습니다. 이 새로운 기술을 통해 서비스 수명이 늘어난 새로운 디바이스를 고객 시장에 더 빠르게 출시할 수 있을 것입니다." -CEO, 피에르 르루
이번 달에 테스트한 자료의 예는 다음과 같습니다:
기계:
- 와이어 단면의 나노 인덴테이션
- Y2O3 박막의 나노 인덴테이션
- 얇은 폴리머 필름의 나노 스크래치
- 카테터의 나노 스크래치
- 유정 시멘트의 마이크로 인덴테이션
3D 비접촉 프로파일 측정:
- 카테터의 거칠기
- 가공 가죽 마감
- 박막 입자 오염 물질의 지형도
- 볼 그리드 배열의 동일 평면성
- 마이크로 채널의 단계 높이
- 다양한 윤활에 대한 스트리벡 곡선 평가