الولايات المتحدة الأمريكية / العالمية: 9292-461-949-1+
أوروبا: 794-3052-011-39+
تراسل معنا

التصنيف: المسافة البادئة | كسر صلابة

 

الجسيمات الدقيقة: قوة الضغط والمسافة البادئة الدقيقة

جزيئات دقيقة

قوة الضغط والمسافة البادئة الدقيقة
عن طريق اختبار الأملاح

مؤلف:
خورخي راميريز

تمت مراجعته من:
جوسلين اسبارزا

مقدمة

أصبحت قوة الانضغاط أمرًا حيويًا لقياس مراقبة الجودة في تطوير وتحسين الجسيمات الدقيقة الجديدة والقائمة والسمات الدقيقة (الركائز والمجالات) التي نراها اليوم. للجسيمات الدقيقة أشكال وأحجام مختلفة ويمكن تطويرها من السيراميك والزجاج والبوليمرات والمعادن. تشمل الاستخدامات توصيل الأدوية ، وتعزيز نكهة الطعام ، والتركيبات الخرسانية من بين العديد من الاستخدامات الأخرى. يعد التحكم في الخواص الميكانيكية للجسيمات الدقيقة أو الميزات الدقيقة أمرًا بالغ الأهمية لنجاحها ويتطلب القدرة على التوصيف الكمي لسلامتها الميكانيكية  

أهمية العمق مقابل قوة ضغط التحميل

أدوات قياس الضغط القياسية ليست قادرة على تحمل الأحمال المنخفضة وتفشل في توفير ما يكفي بيانات العمق للجسيمات الدقيقة. باستخدام Nano أو تسليط دقيق، يمكن قياس قوة ضغط النانو أو الجسيمات الدقيقة (الناعمة أو الصلبة) بدقة ودقة.  

هدف القياس

في مذكرة التطبيق هذه نقيس  قوة ضغط الملح مع ال NANOVEA الفاحص الميكانيكي في وضع المسافة البادئة الدقيقة.

نانوفيا

CB500

شروط الاختبار

أقصى قوة

٣٠ نيوتن

معدل التحميل

60 نيوتن / دقيقة

معدل التفريغ

60 نيوتن / دقيقة

نوع إندينتر

لكمة مسطحة

فولاذ | قطر 1 مم

منحنيات الحمل مقابل العمق

النتائج والمناقشة

الارتفاع وقوة الفشل وقوة الجسيم 1 والجسيم 2

تم تحديد فشل الجسيمات على أنها النقطة التي بدأ فيها المنحدر الأولي لمنحنى القوة مقابل العمق في الانخفاض بشكل ملحوظ ، ويظهر هذا السلوك أن المادة وصلت إلى نقطة العائد ولم تعد قادرة على مقاومة قوى الانضغاط المطبقة. بمجرد تجاوز نقطة العائد ، يبدأ عمق المسافة البادئة في الزيادة بشكل كبير خلال فترة التحميل. يمكن رؤية هذه السلوكيات في منحنيات الحمل مقابل العمق لكلتا العينات.

خاتمة

في الختام ، لقد أظهرنا كيف نانوفيا اختبار ميكانيكي في وضع المسافة البادئة الدقيقة أداة رائعة لاختبار قوة الضغط للجسيمات الدقيقة. على الرغم من أن الجسيمات التي تم اختبارها مصنوعة من نفس المادة ، إلا أنه يُشتبه في أن نقاط الفشل المختلفة التي تم قياسها في هذه الدراسة كانت على الأرجح بسبب الشقوق الدقيقة الموجودة مسبقًا في الجسيمات وتفاوت أحجام الجسيمات. وتجدر الإشارة إلى أنه بالنسبة للمواد الهشة ، تتوفر مستشعرات انبعاث صوتية لقياس بداية انتشار الشقوق أثناء الاختبار.


ال
نانوفيا اختبار ميكانيكي يوفر قرارات إزاحة العمق وصولاً إلى مستوى النانومتر الفرعي ،
مما يجعلها أداة رائعة لدراسة الجسيمات الدقيقة أو السمات أيضًا. لنعومة وهشاشة
المواد ، الأحمال تصل إلى 0.1mN ممكنة مع وحدة المسافة البادئة النانوية الخاصة بنا

الآن ، لنتحدث عن طلبك

تحسين إجراءات التعدين باستخدام تقنية Microindendation

بحوث التعريف الدقيق ومراقبة الجودة

ميكانيكا الصخور هي دراسة السلوك الميكانيكي للكتل الصخرية ويتم تطبيقها في التعدين والحفر وإنتاج المكامن وصناعات البناء المدني. تسمح الأجهزة المتقدمة ذات القياس الدقيق للخصائص الميكانيكية بتحسين الأجزاء والإجراءات داخل هذه الصناعات. يتم ضمان إجراءات مراقبة الجودة الناجحة من خلال فهم ميكانيكا الصخور على النطاق الصغير.

تسليط دقيق هي أداة حاسمة تستخدم للدراسات المتعلقة بميكانيكا الصخور. تعمل هذه التقنيات على تطوير تقنيات الحفر من خلال توفير مزيد من الفهم لخصائص كتلة الصخور. يستخدم Microindentation لتحسين رؤوس الحفر التي تعمل على تحسين إجراءات التعدين. تم استخدام التأين الدقيق لدراسة تكوين الطباشير والمساحيق من المعادن. يمكن أن تشمل دراسات تحديد المسافة الدقيقة الصلابة ، ومعامل يونغ ، والزحف ، وإجهاد الإجهاد ، وصلابة الكسر ، والضغط بأداة واحدة.
 
 

هدف القياس

في هذا التطبيق Nanovea اختبار ميكانيكي يقيس صلابة فيكرز (Hv)، ومعامل يونغ، وصلابة الكسر لعينة الصخور المعدنية. تتكون الصخور من البيوتيت والفلسبار والكوارتز التي تشكل مركب الجرانيت القياسي. يتم اختبار كل منها على حدة.

 

النتائج والمناقشة

يتضمن هذا القسم جدولًا ملخصًا يقارن النتائج الرقمية الرئيسية للعينات المختلفة ، متبوعًا بقوائم النتائج الكاملة ، بما في ذلك كل مسافة بادئة تم إجراؤها ، مصحوبة بصور مجهرية للمسافة البادئة ، عند توفرها. تعرض هذه النتائج الكاملة القيم المقاسة لمعامل الصلابة ومعامل يونغ مثل عمق الاختراق (d) مع متوسطاتها وانحرافاتها المعيارية. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الاختلاف الكبير في النتائج يمكن أن يحدث في حالة أن خشونة السطح في نفس نطاق حجم المسافة البادئة.


جدول ملخص للنتائج العددية الرئيسية للصلابة ومتانة الكسر

 

خاتمة

يوضح جهاز الاختبار الميكانيكي Nanovea إمكانية التكاثر ونتائج المسافة البادئة الدقيقة على السطح الصلب للصخور المعدنية. تم قياس معامل الصلابة ومعامل يونغ لكل مادة تشكل الجرانيت مباشرةً من منحنيات العمق مقابل منحنيات الحمل. كان السطح الخشن يعني الاختبار بأحمال أعلى قد تكون قد تسببت في حدوث تشققات دقيقة. قد يفسر التكسير الدقيق بعض الاختلافات التي تظهر في القياسات. لم تكن الشقوق ملحوظة من خلال الملاحظة المجهرية القياسية بسبب سطح عينة خشن. لذلك ، لا يمكن حساب أرقام صلابة الكسر التقليدية التي تتطلب قياسات طول الشقوق. بدلاً من ذلك ، استخدمنا النظام لاكتشاف بدء الشقوق من خلال الاضطرابات في العمق مقابل منحنيات الحمل مع زيادة الأحمال.

تم الإبلاغ عن أحمال حد الكسر عند الأحمال التي حدثت فيها حالات الفشل. على عكس اختبارات صلابة الكسر التقليدية التي تقيس ببساطة طول الكسر ، يتم الحصول على الحمل الذي يبدأ عنده كسر العتبة. بالإضافة إلى ذلك ، تسمح البيئة الخاضعة للرقابة والمراقبة عن كثب بقياس الصلابة لاستخدامها كقيمة كمية لمقارنة مجموعة متنوعة من العينات.

الآن ، لنتحدث عن طلبك

مقاومة خدش واقيات شاشة الهاتف المحمول

مقاومة خدش واقيات شاشة الهاتف المحمول

يتعلم أكثر
 

أهمية اختبار واقيات الشاشة

على الرغم من أن شاشات الهاتف مصممة لمقاومة الكسر والخدش ، إلا أنها لا تزال عرضة للتلف. يتسبب الاستخدام اليومي للهاتف في تلفها ، مثل تراكم الخدوش والشقوق. نظرًا لأن إصلاح هذه الشاشات قد يكون مكلفًا ، فإن واقيات الشاشة هي عنصر ميسور التكلفة لمنع الضرر يتم شراؤه بشكل شائع ويستخدم لزيادة متانة الشاشة.


باستخدام وحدة ماكرو للمختبر الميكانيكي Nanovea PB1000 جنبًا إلى جنب مع مستشعر الانبعاثات الصوتية (AE) ، يمكننا تحديد الأحمال الحرجة التي تظهر فيها واقيات الشاشة الفشل بسبب اختبار scratch1 لإنشاء دراسة مقارنة بين نوعين من واقيات الشاشة.


هناك نوعان شائعان من مواد واقي الشاشة هما TPU (البولي يوريثين بالحرارة) والزجاج المقسى. من بين الاثنين ، يعتبر الزجاج المقسى الأفضل لأنه يوفر حماية أفضل من الصدمات والخدوش. ومع ذلك ، فهي أيضًا الأغلى. من ناحية أخرى ، تعتبر واقيات الشاشة المصنوعة من مادة TPU أقل تكلفة وهي خيار شائع للمستهلكين الذين يفضلون واقيات الشاشة البلاستيكية. نظرًا لأن واقيات الشاشة مصممة لامتصاص الخدوش والتأثيرات وعادة ما تكون مصنوعة من مواد ذات خصائص هشة ، فإن اختبار الخدش المتحكم فيه المقترن باكتشاف التعريض الضوئي التلقائي في الموقع هو إعداد اختبار مثالي لتحديد الأحمال التي يحدث فيها فشل في التماسك (مثل التكسير والتقطيع والكسر ) و / أو حدوث أعطال في المادة اللاصقة (مثل التفريغ والقطع).



هدف القياس

في هذه الدراسة ، تم إجراء ثلاثة اختبارات خدش على واقي شاشة تجاريين مختلفين باستخدام وحدة ماكرو PB1000 من Nanovea's PB1000 Mechanical Tester. باستخدام مستشعر الانبعاثات الصوتية والمجهر البصري ، تم تحديد الأحمال الحرجة التي أظهر فيها كل واقي شاشة فشل (أخطاء).




إجراءات الاختبار وإجراءاته

تم استخدام جهاز الفحص الميكانيكي Nanovea PB1000 لاختبار واقي شاشة مطبقين على شاشة الهاتف وتم تثبيتهما على طاولة مستشعر الاحتكاك. تم جدولة معلمات الاختبار لجميع الخدوش في الجدول 1 أدناه.




النتائج والمناقشة

نظرًا لأن واقيات الشاشة مصنوعة من مادة مختلفة ، فقد أظهر كل منهم أنواعًا مختلفة من الإخفاقات. لوحظ عطل فادح واحد فقط في واقي الشاشة TPU بينما أظهر واقي الشاشة الزجاجي اثنين. يتم عرض نتائج كل عينة في الجدول 2 أدناه. يُعرَّف الحمل الحرج #1 بأنه الحمل الذي تبدأ عنده واقيات الشاشة في إظهار علامات فشل التماسك تحت المجهر. يتم تعريف الحمل الحرج #2 من خلال تغيير الذروة الأول الذي يظهر في بيانات الرسم البياني للانبعاثات الصوتية.


بالنسبة إلى واقي شاشة TPU ، يرتبط الحمل الحرج #2 بالموقع جنبًا إلى جنب مع الخدش حيث بدأ الواقي في تقشير شاشة الهاتف بشكل واضح. ظهر خدش على سطح شاشة الهاتف بمجرد تجاوز الحمولة الحرجة #2 لبقية اختبارات الخدش. بالنسبة إلى واقي الشاشة الزجاجي ، يرتبط الحمل الحرج #1 بالموقع الذي بدأت فيه الكسور الشعاعية بالظهور. يحدث الحمل الحرج #2 في نهاية الخدش عند الأحمال الأعلى. يعد الانبعاث الصوتي أكبر حجمًا من واقي شاشة TPU ، ومع ذلك ، لم يحدث أي ضرر لشاشة الهاتف. في كلتا الحالتين ، يتوافق الحمل الحرج #2 مع تغيير كبير في العمق ، مما يشير إلى أن المسافة البادئة قد اخترقت واقي الشاشة.













خاتمة




في هذه الدراسة ، نعرض قدرة جهاز الفحص الميكانيكي Nanovea PB1000 على إجراء اختبارات خدش محكومة ومتكررة وفي نفس الوقت استخدام الكشف عن الانبعاثات الصوتية لتحديد الأحمال بدقة عند حدوث عطل في المواد اللاصقة والتماسك في واقيات الشاشة المصنوعة من مادة TPU والزجاج المقسى. تدعم البيانات التجريبية المقدمة في هذا المستند الافتراض الأولي بأن الزجاج المقسى يحقق أفضل أداء لمنع الخدش على شاشات الهاتف.


يوفر جهاز الاختبار الميكانيكي Nanovea إمكانات دقيقة وقابلة للتكرار لقياس المسافة البادئة والخدش والتآكل باستخدام وحدات Nano وMicro المتوافقة مع ISO وASTM. ال اختبار ميكانيكي هو نظام كامل، مما يجعله الحل الأمثل لتحديد نطاق كامل من الخواص الميكانيكية للطبقات الرقيقة أو السميكة، الناعمة أو الصلبة، والأغشية، والركائز.

الآن ، لنتحدث عن طلبك

3 نقاط اختبار الانحناء باستخدام Microindentation

في هذا التطبيق ، فإن Nanovea اختبار ميكانيكي، في تسليط دقيق الوضع ، لقياس قوة الانحناء (باستخدام 3 نقاط الانحناء) لعينات قضبان مختلفة الأحجام (المعكرونة) لإظهار مجموعة من البيانات. تم اختيار قطرين مختلفين لإظهار كل من الخصائص المرنة والهشة. باستخدام إندينتر طرف مسطح لتطبيق حمل نقطي ، نحدد الصلابة (معامل يونغ) ونحدد الأحمال الحرجة التي ستتكسر عندها العينة.

3 نقاط اختبار الانحناء باستخدام Microindentation