الولايات المتحدة الأمريكية / العالمية: 9292-461-949-1+
أوروبا: 794-3052-011-39+
تراسل معنا

قياس منحنى Stribeck المستمر باستخدام Pin-on-Disk Tribometer

مقدمة:

عند تطبيق التزييت لتقليل تآكل / احتكاك الأسطح المتحركة ، يمكن أن يتحول ملامس التزييت في الواجهة من عدة أنظمة مثل تزييت الحدود والتشحيم الهيدروديناميكي. يلعب سمك الفيلم السائل دورًا رئيسيًا في هذه العملية ، ويتم تحديده بشكل أساسي من خلال لزوجة المائع والحمل المطبق على الواجهة والسرعة النسبية بين السطحين. يظهر كيف تتفاعل أنظمة التزليق مع الاحتكاك فيما يسمى بمنحنى Stribeck [1-4].

نعرض في هذه الدراسة لأول مرة القدرة على قياس منحنى ستريبك المستمر. باستخدام النانوفيا ثلاثي الأبعاد تحكم متقدم في السرعة بدون خطوات، من 15000 إلى 0.01 دورة في الدقيقة، في غضون 10 دقائق، يوفر البرنامج مباشرة منحنى Stribeck الكامل. يتطلب الإعداد الأولي البسيط فقط من المستخدمين تحديد وضع المنحدر الأسي وإدخال السرعات الأولية والنهائية، بدلاً من الاضطرار إلى إجراء اختبارات متعددة أو برمجة إجراء تدريجي بسرعات مختلفة تتطلب تجميع البيانات لقياسات منحنى ستريبك التقليدية. يوفر هذا التقدم بيانات دقيقة خلال تقييم نظام التشحيم ويقلل الوقت والتكلفة بشكل كبير. يُظهر الاختبار إمكانية كبيرة لاستخدامها في تطبيقات الهندسة الصناعية المختلفة.

 

اضغط لتقرأ المزيد

خشونة السطح وميزات الخلية الشمسية

أهمية اختبار الألواح الشمسية

يعد تعظيم امتصاص الخلايا الشمسية للطاقة أمرًا أساسيًا لبقاء التكنولوجيا كمورد متجدد. تسمح الطبقات المتعددة للطلاء وحماية الزجاج بامتصاص ونفاذية وانعكاس الضوء الضروري للخلايا الكهروضوئية لتعمل. بالنظر إلى أن معظم الخلايا الشمسية الاستهلاكية تعمل بكفاءة 15-18% ، فإن تحسين إنتاجها من الطاقة يعد معركة مستمرة.


أظهرت الدراسات أن خشونة السطح تلعب دورًا محوريًا في انعكاس الضوء. يجب أن تكون الطبقة الأولية من الزجاج ناعمة بقدر الإمكان لتخفيف انعكاس الضوء ، لكن الطبقات اللاحقة لا تتبع هذا التوجيه. من الضروري وجود درجة من الخشونة في كل واجهة طلاء إلى أخرى لزيادة إمكانية تشتت الضوء داخل مناطق استنفاد كل منها وزيادة امتصاص الضوء داخل الخلية 1. يتيح تحسين خشونة السطح في هذه المناطق للخلية الشمسية أن تعمل بأفضل ما لديها ، وباستخدام مستشعر Nanovea HS2000 عالي السرعة ، يمكن قياس خشونة السطح بسرعة وبدقة.



هدف القياس

في هذه الدراسة سوف نعرض قدرات Nanovea مقياس الملامح HS2000 مع مستشعر عالي السرعة عن طريق قياس خشونة السطح والسمات الهندسية للخلية الكهروضوئية. بالنسبة لهذا العرض التوضيحي ، سيتم قياس خلية شمسية أحادية البلورية بدون حماية زجاجية ولكن يمكن استخدام المنهجية في العديد من التطبيقات الأخرى.




إجراءات الاختبار وإجراءاته

تم استخدام معلمات الاختبار التالية لقياس سطح الخلية الشمسية.




النتائج والمناقشة

الموضح أدناه هو عرض الألوان الزائفة ثنائية الأبعاد للخلية الشمسية واستخراج مساحة السطح مع معلمات الارتفاع الخاصة بها. تم تطبيق مرشح Gaussian على كلا السطحين وتم استخدام مؤشر أكثر قوة لتسطيح المنطقة المستخرجة. يستثني هذا الشكل (أو التموج) الأكبر من مؤشر القطع ، تاركًا وراءه ميزات تمثل خشونة الخلية الشمسية.











تم أخذ ملف تعريف عموديًا على اتجاه خطوط الشبكة لقياس خصائصها الهندسية الموضحة أدناه. يمكن قياس عرض خط الشبكة وارتفاع الخطوة ودرجة الميل لأي موقع محدد على الخلية الشمسية.









خاتمة





في هذه الدراسة ، تمكنا من عرض قدرة Nanovea HS2000 Line Sensor على قياس خشونة سطح الخلية الكهروضوئية وخصائصها. مع القدرة على أتمتة القياسات الدقيقة لعينات متعددة وتعيين حدود فشل التمرير ، يعد مستشعر الخط Nanovea HS2000 خيارًا مثاليًا لعمليات فحص مراقبة الجودة.

مرجع

1 شولتز ، لوبومير. لاداني ، ليبور. مولروفا ، جارميلا. "تأثير خشونة السطح على الخصائص البصرية للخلايا الشمسية متعددة الطبقات" التطورات في الهندسة الكهربائية والإلكترونية ، المجلد. 12 ، لا. 6 ، 2014 ، ص 631-638.

الآن ، لنتحدث عن طلبك

مقاومة خدش واقيات شاشة الهاتف المحمول

مقاومة خدش واقيات شاشة الهاتف المحمول

يتعلم أكثر
 

أهمية اختبار واقيات الشاشة

على الرغم من أن شاشات الهاتف مصممة لمقاومة الكسر والخدش ، إلا أنها لا تزال عرضة للتلف. يتسبب الاستخدام اليومي للهاتف في تلفها ، مثل تراكم الخدوش والشقوق. نظرًا لأن إصلاح هذه الشاشات قد يكون مكلفًا ، فإن واقيات الشاشة هي عنصر ميسور التكلفة لمنع الضرر يتم شراؤه بشكل شائع ويستخدم لزيادة متانة الشاشة.


باستخدام وحدة ماكرو للمختبر الميكانيكي Nanovea PB1000 جنبًا إلى جنب مع مستشعر الانبعاثات الصوتية (AE) ، يمكننا تحديد الأحمال الحرجة التي تظهر فيها واقيات الشاشة الفشل بسبب اختبار scratch1 لإنشاء دراسة مقارنة بين نوعين من واقيات الشاشة.


هناك نوعان شائعان من مواد واقي الشاشة هما TPU (البولي يوريثين بالحرارة) والزجاج المقسى. من بين الاثنين ، يعتبر الزجاج المقسى الأفضل لأنه يوفر حماية أفضل من الصدمات والخدوش. ومع ذلك ، فهي أيضًا الأغلى. من ناحية أخرى ، تعتبر واقيات الشاشة المصنوعة من مادة TPU أقل تكلفة وهي خيار شائع للمستهلكين الذين يفضلون واقيات الشاشة البلاستيكية. نظرًا لأن واقيات الشاشة مصممة لامتصاص الخدوش والتأثيرات وعادة ما تكون مصنوعة من مواد ذات خصائص هشة ، فإن اختبار الخدش المتحكم فيه المقترن باكتشاف التعريض الضوئي التلقائي في الموقع هو إعداد اختبار مثالي لتحديد الأحمال التي يحدث فيها فشل في التماسك (مثل التكسير والتقطيع والكسر ) و / أو حدوث أعطال في المادة اللاصقة (مثل التفريغ والقطع).



هدف القياس

في هذه الدراسة ، تم إجراء ثلاثة اختبارات خدش على واقي شاشة تجاريين مختلفين باستخدام وحدة ماكرو PB1000 من Nanovea's PB1000 Mechanical Tester. باستخدام مستشعر الانبعاثات الصوتية والمجهر البصري ، تم تحديد الأحمال الحرجة التي أظهر فيها كل واقي شاشة فشل (أخطاء).




إجراءات الاختبار وإجراءاته

تم استخدام جهاز الفحص الميكانيكي Nanovea PB1000 لاختبار واقي شاشة مطبقين على شاشة الهاتف وتم تثبيتهما على طاولة مستشعر الاحتكاك. تم جدولة معلمات الاختبار لجميع الخدوش في الجدول 1 أدناه.




النتائج والمناقشة

نظرًا لأن واقيات الشاشة مصنوعة من مادة مختلفة ، فقد أظهر كل منهم أنواعًا مختلفة من الإخفاقات. لوحظ عطل فادح واحد فقط في واقي الشاشة TPU بينما أظهر واقي الشاشة الزجاجي اثنين. يتم عرض نتائج كل عينة في الجدول 2 أدناه. يُعرَّف الحمل الحرج #1 بأنه الحمل الذي تبدأ عنده واقيات الشاشة في إظهار علامات فشل التماسك تحت المجهر. يتم تعريف الحمل الحرج #2 من خلال تغيير الذروة الأول الذي يظهر في بيانات الرسم البياني للانبعاثات الصوتية.


بالنسبة إلى واقي شاشة TPU ، يرتبط الحمل الحرج #2 بالموقع جنبًا إلى جنب مع الخدش حيث بدأ الواقي في تقشير شاشة الهاتف بشكل واضح. ظهر خدش على سطح شاشة الهاتف بمجرد تجاوز الحمولة الحرجة #2 لبقية اختبارات الخدش. بالنسبة إلى واقي الشاشة الزجاجي ، يرتبط الحمل الحرج #1 بالموقع الذي بدأت فيه الكسور الشعاعية بالظهور. يحدث الحمل الحرج #2 في نهاية الخدش عند الأحمال الأعلى. يعد الانبعاث الصوتي أكبر حجمًا من واقي شاشة TPU ، ومع ذلك ، لم يحدث أي ضرر لشاشة الهاتف. في كلتا الحالتين ، يتوافق الحمل الحرج #2 مع تغيير كبير في العمق ، مما يشير إلى أن المسافة البادئة قد اخترقت واقي الشاشة.













خاتمة




في هذه الدراسة ، نعرض قدرة جهاز الفحص الميكانيكي Nanovea PB1000 على إجراء اختبارات خدش محكومة ومتكررة وفي نفس الوقت استخدام الكشف عن الانبعاثات الصوتية لتحديد الأحمال بدقة عند حدوث عطل في المواد اللاصقة والتماسك في واقيات الشاشة المصنوعة من مادة TPU والزجاج المقسى. تدعم البيانات التجريبية المقدمة في هذا المستند الافتراض الأولي بأن الزجاج المقسى يحقق أفضل أداء لمنع الخدش على شاشات الهاتف.


يوفر جهاز الاختبار الميكانيكي Nanovea إمكانات دقيقة وقابلة للتكرار لقياس المسافة البادئة والخدش والتآكل باستخدام وحدات Nano وMicro المتوافقة مع ISO وASTM. ال اختبار ميكانيكي هو نظام كامل، مما يجعله الحل الأمثل لتحديد نطاق كامل من الخواص الميكانيكية للطبقات الرقيقة أو السميكة، الناعمة أو الصلبة، والأغشية، والركائز.

الآن ، لنتحدث عن طلبك

مقارنة قطرة العين المرطبة باستخدام Nanovea T50 Tribometer

أهمية اختبار حلول قطرة العين

تُستخدم محاليل قطرة العين للتخفيف من الأعراض التي تسببها مجموعة من مشاكل العين. على سبيل المثال ، يمكن استخدامها لعلاج تهيج العين الطفيف (مثل الجفاف والاحمرار) ، أو تأخير ظهور الجلوكوما أو علاج الالتهابات. تُستخدم محاليل قطرة العين التي تُباع دون وصفة طبية بشكل أساسي لعلاج الجفاف. يمكن مقارنة فعاليتها في ترطيب العين وقياسها بمعامل اختبار الاحتكاك.
 
يمكن أن ينتج جفاف العين عن مجموعة واسعة من العوامل ، على سبيل المثال ، إجهاد عين الكمبيوتر أو التواجد في الهواء الطلق في ظروف الطقس القاسية. تساعد قطرات الترطيب الجيدة في الحفاظ على الرطوبة على السطح الخارجي للعينين وتكميلها. يعمل هذا على تخفيف الانزعاج والحرقان والتهيج والاحمرار المرتبط بجفاف العين. من خلال قياس معامل الاحتكاك (COF) لمحلول قطرة العين ، يمكن تحديد كفاءة التشحيم وكيف يمكن مقارنته بالحلول الأخرى.

هدف القياس

في هذه الدراسة ، تم قياس معامل الاحتكاك (COF) لثلاثة محاليل تزييت مختلفة لقطرة العين باستخدام إعداد الدبوس على القرص على Nanovea T50 Tribometer.

إجراءات الاختبار وإجراءاته

تم وضع دبوس كروي بقطر 6 مم مصنوع من الألومينا على شريحة زجاجية مع كل محلول قطرة عين يعمل كمواد تشحيم بين السطحين. تم تلخيص معلمات الاختبار المستخدمة لجميع التجارب في الجدول 1 أدناه.

النتائج والمناقشة

تم جدولة الحد الأقصى والأدنى والمتوسط لقيم الاحتكاك للحلول الثلاثة المختلفة لقطرة العين التي تم اختبارها في الجدول 2 أدناه. تم توضيح الرسوم البيانية COF ضد الثورات لكل محلول قطرة عين في الأشكال 2-4. ظل COF أثناء كل اختبار ثابتًا نسبيًا لمعظم مدة الاختبار الإجمالية. كان للعينة A أدنى متوسط لـ COF مما يشير إلى أن لديها أفضل خصائص التشحيم.

 

خاتمة

في هذه الدراسة نعرض قدرة Nanovea T50 Tribometer في قياس معامل الاحتكاك لثلاثة محاليل قطرة للعين. بناءً على هذه القيم ، نوضح أن العينة A كانت ذات معامل احتكاك أقل وبالتالي تعرض تزييتًا أفضل مقارنةً بالعينتين الأخريين.

نانوفيا ترايبومتر يقدم اختبارًا دقيقًا ومتكررًا للتآكل والاحتكاك باستخدام وحدات دوارة وخطية متوافقة مع ISO وASTM. كما أنه يوفر أيضًا وحدات اختيارية للتآكل والتشحيم والتآكل الثلاثي عند درجة حرارة عالية متوفرة في نظام واحد متكامل مسبقًا. يتيح هذا التنوع للمستخدمين محاكاة بيئة التطبيق الحقيقية بشكل أفضل وتحسين الفهم الأساسي لآلية التآكل والخصائص الاحتكاكية للمواد المختلفة.

الآن ، لنتحدث عن طلبك

أتمتة متعددة الخدوش للعينات المماثلة باستخدام جهاز اختبار ميكانيكي PB1000

مقدمة :

تستخدم الطلاءات على نطاق واسع في مختلف الصناعات بسبب خصائصها الوظيفية. صلابة الطلاء ، ومقاومة التآكل ، والاحتكاك المنخفض ، ومقاومة التآكل العالية ليست سوى بعض الخصائص العديدة التي تجعل الطلاء مهمًا. طريقة شائعة الاستخدام لتقدير هذه الخصائص هي اختبار الخدش ، وهذا يسمح بقياس قابل للتكرار للخصائص اللاصقة و / أو المتماسكة للطلاء. من خلال مقارنة الأحمال الحرجة التي يحدث عندها الفشل ، يمكن تقييم الخصائص الجوهرية للطلاء.

اضغط لتتعلم المزيد!

مقارنة ملابس التآكل على الدنيم

مقدمة

يتم تحديد شكل ووظيفة القماش من خلال جودته ومتانته. يتسبب الاستخدام اليومي للأقمشة في تآكل المواد ، على سبيل المثال التكوُّن ، والتشويش ، وتغير اللون. غالبًا ما تؤدي جودة النسيج السيئة المستخدمة في الملابس إلى استياء المستهلك وتلف العلامة التجارية.

يمكن أن تطرح محاولة تحديد الخواص الميكانيكية للأقمشة العديد من التحديات. يمكن أن يؤدي هيكل الغزل وحتى المصنع الذي تم إنتاجه فيه إلى ضعف استنساخ نتائج الاختبار. يجعل من الصعب مقارنة نتائج الاختبار من المختبرات المختلفة. يعد قياس أداء تآكل الأقمشة أمرًا بالغ الأهمية للمصنعين والموزعين وتجار التجزئة في سلسلة إنتاج المنسوجات. يعد قياس مقاومة التآكل المتحكم فيه جيدًا والقابل للتكرار أمرًا بالغ الأهمية لضمان مراقبة جودة النسيج بشكل موثوق.

انقر لقراءة مذكرة التطبيق كاملة!

التآكل و COF الدوراني أو الخطي؟ (دراسة شاملة باستخدام Nanovea Tribometer)

التآكل هو عملية إزالة وتشوه المواد الموجودة على السطح نتيجة للحركة الميكانيكية للسطح المقابل. ويتأثر بمجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك الانزلاق أحادي الاتجاه، والتدحرج، والسرعة، ودرجة الحرارة، وغيرها الكثير. تشمل دراسة التآكل وعلم الاحتكاك العديد من التخصصات، من الفيزياء والكيمياء إلى الهندسة الميكانيكية وعلوم المواد. تتطلب الطبيعة المعقدة للتآكل إجراء دراسات معزولة تجاه آليات أو عمليات تآكل محددة، مثل التآكل اللاصق، والتآكل الكاشط، وإجهاد السطح، والتآكل المزعج، والتآكل المتآكل. ومع ذلك، فإن "التآكل الصناعي" يتضمن عادةً آليات تآكل متعددة تحدث بالتآزر.

تعد اختبارات التآكل الترددية الخطية والدورانية (الدبوس على القرص) من الإعدادات المتوافقة مع ASTM المستخدمة على نطاق واسع لقياس سلوكيات التآكل المنزلقة للمواد. نظرًا لأن قيمة معدل التآكل لأي طريقة اختبار تآكل تستخدم غالبًا للتنبؤ بالترتيب النسبي لمجموعات المواد، فمن المهم للغاية تأكيد تكرار معدل التآكل المقاس باستخدام إعدادات اختبار مختلفة. وهذا يمكّن المستخدمين من النظر بعناية في قيمة معدل التآكل الواردة في الأدبيات، وهو أمر بالغ الأهمية في فهم الخصائص القبلية للمواد.

اقرأ المزيد

التوصيف الميكانيكي النانوي لثوابت الزنبرك

تتمتع قدرة الزنبرك على تخزين الطاقة الميكانيكية بتاريخ طويل من الاستخدام. من أقواس الصيد إلى أقفال الأبواب ، كانت تقنية الربيع موجودة منذ قرون عديدة. نعتمد في الوقت الحاضر على الزنبركات ، سواء كانت من المراتب أو الأقلام أو تعليق السيارات ، لأنها تلعب دورًا حيويًا في حياتنا اليومية. مع مثل هذه المجموعة الواسعة من الاستخدامات والتصاميم ، فإن القدرة على تحديد خصائصها الميكانيكية أمر ضروري.

اقرأ المزيد

توصيف عالي السرعة لصدفة المحار

قد يصعب التعامل مع العينات الكبيرة ذات الأشكال الهندسية المعقدة بسبب تحضير العينة والحجم والزوايا الحادة والانحناء. في هذه الدراسة ، سيتم مسح صدفة المحار لإظهار قدرة Nanovea HS2000 Line Sensor على مسح عينة بيولوجية كبيرة ذات هندسة معقدة. بينما تم استخدام عينة بيولوجية في هذه الدراسة ، يمكن تطبيق نفس المفاهيم على عينات أخرى.

اقرأ المزيد

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

أداة تحديد خريطة برودفيو الميكانيكية

لقد سمعنا جميعًا عن مصطلح الوقت هو المال. ولهذا السبب تسعى العديد من الشركات باستمرار إلى طرق تسريع العمليات المختلفة وتحسينها ، مما يوفر الوقت. عندما يتعلق الأمر باختبار المسافة البادئة ، يمكن دمج السرعة والكفاءة والدقة في مراقبة الجودة أو عملية البحث والتطوير عند استخدام أحد أجهزة اختبار Nanovea الميكانيكية الخاصة بنا. في مذكرة التطبيق هذه ، سنعرض طريقة سهلة لتوفير الوقت من خلال ميزات برنامج Nanovea للاختبار الميكانيكي وخريطة العرض الواسعة وأداة التحديد.

انقر لقراءة مذكرة التطبيق كاملة!