التصنيف: غير مصنف
فيما يلي أمثلة على المواد التي اختبرناها هذا الشهر:
ميكانيكي:
• Nanoindentation من الخلايا الشمسية
• ثقب Nanoindentation للرقائق
• Nanoindentation قوة الخضوع للسيليكون
• قوة الخضوع للإمساك النانوي للمركب
• نانو خدش من الميزات الدقيقة
• نانو طلاء طبي
• مقاومة الإسقاط الدقيق للسبيكة
3D عدم الاتصال قياس الملامح:
• تضاريس بقع الحشرات
• أبعاد الجزء المشكل بدقة
• خشونة عينات المعادن المشكّلة
• خشونة قياس الإنهاء الطبي للأنابيب
• شكل جزء صغير
• صفحة الاعوجاج لعينات النحاس
ترايبولوجي:
• اختبار احتكاك الفولاذ المقاوم للصدأ
• اختبار الاحتكاك للأنبوب الطبي البوليمر
• مقاومة التآكل من السيراميك
• معدل اهتراء الزجاج
• ارتداء معدل الجرافيت المصقول
![](https://nanovea.com/wp-content/uploads/2015/04/Axial-Chromatism.jpg)
قياس الحقيقة. مساوئ قياس التداخل
بعض الأفكار حول ما يجب مراعاته عند مراجعة الضوءين الأبيضين مقياس بروفيلومتر التقنيات. تبدأ عيوب قياس تداخل الضوء الأبيض باستخدام البرمجيات والمعادلات الرياضية للكشف من خلال نظام التصوير عن حركة الأطراف عبر الشاشة أثناء تحريك العينة أو رأس القياس لأعلى أو لأسفل في خطوات محددة. إن جودة هذه القياسات لا تقل جودة عن ما يمكن أن تفعله البرامج وأجزاء التصوير من حيث "اكتشاف" حركة هذه الأطراف. عند التعامل مع الأسطح العاكسة والملساء، تكون دقة البيانات متفوقة. ولهذا السبب تم تطوير هذه التقنية في المقام الأول لتطبيقات أشباه الموصلات حيث تكون الأسطح غالبًا عاكسة وتكون الخطوات، إن وجدت، قريبة من زوايا 90 درجة.
ومع ذلك، مع وجود سطح عاكس خشن ومنخفض، يصبح تفسير البرنامج للسطح الحقيقي بعيدًا عن الحقيقة بسبب التحف الكامنة في تقنية قياس التداخل. بالإضافة إلى ذلك، فإن قياس التداخل محدود للغاية أيضًا من حيث قياس الزاوية. مرة أخرى، يمكن للبرمجيات الآن تحقيق المعجزات لاستكمال الأسطح بمعلومات إضافية مثل الشكل المتوقع للسطح. تعد معاينة البيانات الأولية إحدى الطرق لمعرفة ما تلاعب به البرنامج، ولكن حتى برنامج التحليل الأساسي يقدم تلقائيًا تفسيرًا لما يجب أن يبدو عليه السطح ويكمل تلقائيًا النقاط غير المقاسة دون علم المستخدم. باستخدام البرامج الذكية، قد يكون من المستحيل تمييز القطع الأثرية عن البيانات الحقيقية نظرًا لأن عرض الصورة ثلاثية الأبعاد سيبدو مثاليًا وغالبًا لا يعرف المستخدمون الشكل الحقيقي لسطحها. وهذا ينطبق بشكل خاص عند التعامل مع الأسطح الأكثر تعقيدًا وصعوبة.
أيضًا، يتم طرح السرعة كفرق كبير بين التقنيتين. صحيح أن قياس التداخل يمكنه قياس مجال رؤية واحد للصورة بسرعة أكبر لتقييم الخشونة والخطوة. هذه مزايا واضحة عند التعامل مع أسطح أشباه الموصلات الملساء. ولكن مرة أخرى، إذا كان السطح الذي يتم قياسه ليس سلسًا، فقد يتم توفير البيانات بسرعة أكبر ولكنها بعيدة عن البيانات الحقيقية. بالإضافة إلى ذلك، تعمل خياطة الأسطح عندما يكون السطح أملسًا وعاكسًا وبه علامات موضع واضحة. ستنخفض دقة الخياطة عندما يصبح السطح أكثر خشونة ومع وجود أنواع أكثر صعوبة من المواد. قد يصبح من الصعب اكتشاف القطع الأثرية والمشكلات المتعلقة بذلك عندما يكون السطح أكثر خشونة منه عندما ترى خطوة واضحة. للحصول على أفضل دقة جانبية، من الضروري استخدام هدف 100x، مما يحد من مساحة القياس إلى حوالي 140 ميكرومتر × 110 ميكرومتر. يمكن أن يصبح عدد الصور المطلوب خياطتها مشكلة عند محاولة الحصول على بيانات دقيقة عن أجزاء أكبر (100 صورة لـ 1 مم × 1 مم و10000 صورة لـ 10 مم × 10 مم). الدقة الجانبية للصورة هي دالة على عدد البكسلات في الكاميرا المستخدمة.
على عكس تقنية قياس التداخل المتلاعبة، تقيس تقنية اللوني المحوري للضوء الأبيض الارتفاع مباشرة من اكتشاف الطول الموجي الذي يضرب سطح العينة محل التركيز. إنه قياس مباشر بدون أي معالجة برمجية رياضية. وهذا يوفر دقة لا مثيل لها على السطح الذي تم قياسه لأن نقطة البيانات إما يتم قياسها بدقة بدون تفسير برمجي أو لا يتم قياسها على الإطلاق. يمكن للبرنامج إكمال النقطة غير المقاسة ولكن المستخدم على علم بها تمامًا ويمكنه أن يكون واثقًا من عدم وجود أي عناصر مخفية أخرى. يمكن لهذه التقنية أيضًا قياس أي سطح مادي تقريبًا بزوايا أعلى بكثير تصل إلى أكثر من 80 درجة في بعض الحالات. يمكن للتحليل اللوني المحوري إجراء مسح ضوئي بطول يزيد عن 30 سم في أقل من 0.3 ثانية. نظام الاستحواذ الجديد متاح الآن للوصول إلى 31000 نقطة في الثانية مع مسح ضوئي بسرعة 1 متر في الثانية. يمكن لأجهزة الاستشعار الخطية الجديدة ذات اللوني المحوري قياس ما يصل إلى 324000 نقطة في الثانية. تحتوي الصورة النموذجية التي يتم الحصول عليها بواسطة مقياس التداخل على أقل من 1,000,000 نقطة بيانات لكل مجال رؤية. سيستغرق استخدام مسح مستشعر خط اللوني المحوري بضع ثوانٍ مما يعني أن السرعة الفعلية قريبة جدًا من سرعات قياس التداخل مع توفير بيانات أكثر صدقًا. ولذلك ينبغي النظر في السرعة على أساس التطبيق نفسه.
يرجع نمو تقنية قياس التداخل في الغالب إلى نجاحها في الصناعات ذات الجيوب الأعمق. ولذلك، فإن تكلفة قياس التداخل بشكل عام تبلغ ضعف تكلفة أنظمة اللوني المحوري ذات الدقة المماثلة والقدرة الأوسع. من تجربتنا أن 90% من التطبيقات يتم تقديمها بشكل أفضل باستخدام تقنية اللوني المحوري. نادرًا ما أصيب العملاء الذين اختاروا تقنية اللوني المحوري بخيبة أمل في حين أن هناك العديد من المخاطر في اختيار قياس التداخل. والأسف هو نفسه دائمًا تقريبًا: عيب قياس التداخل هو القدرة على القياس الواسع والبيانات الحقيقية الموثوقة ذات السعر المرتفع.
فيما يلي أمثلة على المواد التي اختبرناها هذا الشهر:
ميكانيكي:
• طبقة نانوية من طلاءات sicn
• nanoindentation إجهاد إجهاد البوليمر
• Nanoindentation ينتج قوة الميمات
• نانو خدش لطلاءات القسطرة
• احتكاك النانو للفيلم
• خدش دقيق لطلاء الأجهزة اللوحية
• التآكل الدقيق للأسلاك النحاسية الدقيقة
3D قياس ملامح عدم الاتصال:
• تضاريس أجزاء السيارة المكسورة
• أبعاد السيراميك الدقيقة
• خشونة عينات الـPVC
• خشونة قالب حقن البلاستيك
• تسطيح عينات الزجاج
• فقدان حجم مسارات التآكل
ترايبولوجي:
• COF بتركيبات الزيت المختلفة
• COF من الأنابيب الطبية البوليمرية
• معدل تآكل الختم المطاطي
• معدل تآكل طبقات الطلاء
• معدل تآكل الفولاذ المطلي بالكربون
فيما يلي أمثلة على المواد التي اختبرناها هذا الشهر:
ميكانيكي:
• nanoindentation لعينات العظام
• Nanoindentation ينتج قوة الميمات
• زحف الإسناد النانوي للبوليمرات
• نانو خدش للطلاء البصري
• نانو سكراتش من microwire
• مايكرو خدش لأجزاء الأدوات
• ضغط الإسقاط الدقيق للميكروبيلرات
3D عدم الاتصال قياس الملامح:
• أبعاد العدسة البصرية
• خشونة محكم الألومنيوم
• خشونة المركبات
• تسطيح سطح فيلم رقيقة
• الاشتراك في شبكة الميمات
• فقدان حجم مسارات التآكل
• ارتفاعات متدرجة لأكسدة الطلاء
ترايبولوجي:
• اختبار الاحتكاك للمركبات
• اختبار احتكاك البوليمرات
• ارتداء مقاومة الطلاء الصلب
• مقاومة التآكل لعينة التوربينات
• مقاومة التآكل لعينات الصلب
فيما يلي أمثلة على المواد التي اختبرناها هذا الشهر:
ميكانيكي:
• نانوية من microseal
• ضغط النانو للسيراميك الصغير
• طبقة نانوية من ميزات المطاط الدقيقة
• نانو سكراتش ذو مميزات دقيقة
• نانو الاحتكاك microtube
• خدش جزئي لأجزاء المحرك
• microindentation من الطلاءات لفائف
• مقاومة الإسقاط الدقيق للقضبان الدقيقة
3D قياس ملامح عدم الاتصال:
• تضاريس عينات المطاط
• الملف الشخصي للأجزاء الدقيقة
• خشونة العينات المعدنية
• خشونة عينات الخشب
• الاشتراك في الخصائص الدقيقة
• ارتفاع خطوة القنوات الصغيرة
• فقدان حجم الحفر الصغيرة
• اختبار احتكاك السائل بالجزيئات الدقيقة
• اختبار الاحتكاك للعينات المعدنية
• ارتداء مقاومة الطلاء الصلب
• مقاومة التآكل لعينات البلاط
• مقاومة التآكل للخرسانة المصقولة
فيما يلي أمثلة على المواد التي اختبرناها هذا الشهر:
ميكانيكي:
• نانوكراتش فشل طلاء قضيب صغير
• الضغط النانوي على الجسيمات الدقيقة
• Nanoindentation DMA للبوليمر اللين
• Nanowear للزرع
• التحديد الدقيق يولد قوة جزء المحرك
• مايكرو خدش / مار للمركب الصلب
3D قياس ملامح عدم الاتصال:
• مساحة سطح المواد الحيوية
• حجم الفوهة الدقيقة
• طبوغرافيا المادة اللاصقة
• خشونة الأسلاك الدقيقة
• خشونة الأغشية الرقيقة
• نسيج من عينات الصخور المختلفة
• تسطيح عينات الزجاج
ترايبولوجي:
• اختبار الاحتكاك للمحلول السائل
• ارتداء مقاومة البورسلين
• مقاومة التآكل من الطلاءات الضوئية القاسية
• ارتداء مقاومة عينات الزرع
فيما يلي أمثلة على المواد التي اختبرناها هذا الشهر:
ميكانيكي:
• Nanoindentation من الميزات الدقيقة
• الكسر النانوي لمركب النانو
• Nanoindentation DMA للهلام
• Nanoindentation DMA للصلب
• ارتداء نانو لطلاءات نانو المركبة
• Micro Scratch لطلاء الملف
• تحديد المسافة الدقيقة للبوليمر الصلب
• مقاومة الإسقاط الدقيق للقضبان الدقيقة
3D عدم الاتصال قياس الملامح:
• قياس الخشونة للأجزاء الطبية الدقيقة
• خشونة السطح المثقوب
• خشونة الأسلاك الدقيقة
• خشونة شفرة التوربينات الصغيرة
• ارتفاع خطوة الهياكل البوليمرية
• منطقة تعديل السطح الآلي
ترايبولوجي:
• COF لسطح الغرسة
• COF من الجهاز الطبي
• معدل البلى من الأنابيب البلاستيكية
• معدل تآكل الألمنيوم المصقول
• تآكل معدل تآكل ألومينايد الحديد
فيما يلي أمثلة على المواد التي اختبرناها هذا الشهر:
ميكانيكي:
• رسم الخرائط النانوية للعظام
• Nanoindentation DMA للبوليمر
• ضغط Nanoindentation للميزات الدقيقة
• طلاء نانو للشفاء الذاتي
• التآكل الدقيق للأطراف الاصطناعية
• تحديد المسافة الدقيقة للسيراميك
• مقاومة الغلة الدقيقة للمركب
3D قياس ملامح عدم الاتصال:
• طبوغرافيا الأجزاء الدقيقة
• الملف الشخصي للوحة المركبة
• خشونة السطح المثقوب
• خشونة زراعة الأسنان
• خشونة شفرة التوربينات الصغيرة
• أبعاد الكرات المجهرية
• الانطواء المشترك لخطوات السطح
• اختبار الاحتكاك لوسادة الفرامل
• اختبار الاحتكاك لزيوت التشحيم المختلفة
• اختبار احتكاك الجهاز الطبي
• مقاومة التآكل من الخشب الصلب المصقول
• مقاومة التآكل للخرسانة المصقولة
• تآكل واحتكاك مركب ذاتي التشحيم
فيما يلي أمثلة على المواد التي اختبرناها هذا الشهر:
ميكانيكي:
• تحديد المسافة النانوية للبوليمر
• الخواص الميكانيكية لجزيئات الصخور مع nanoindentation
• Nanoindentation من الرقائق
• طلاء نانو الصفر
• مايكرو خدش للأسلاك المطلية
• تحديد المسافة الدقيقة للزجاج
• مقاومة الإسقاط الدقيق للصلب
3D قياس ملامح عدم الاتصال:
• طبوغرافيا الصلب المشقوق
• لمحة عن قالب الأسنان
• خشونة لقمة جلخ
• سطح تدفق الملمس النباتية
• تسطيح الجزء الصغير
• الاشتراك في الخصائص الدقيقة
ترايبولوجي:
• اختبار الاحتكاك للمركب المشحم
• اختبار احتكاك السطح التعويضي
• ارتداء مقاومة الأسلاك الصلبة
• مقاومة التآكل من الفولاذ المعالج حرارياً
فيما يلي أمثلة على المواد التي اختبرناها هذا الشهر:
ميكانيكي:
• ضغط Nanoindentation للميزات الدقيقة
• الإجهاد النانوي مقابل سلالة الأغشية الرقيقة
• قوة الخضوع للإمساك النانوي للمركب
• طلاء نانو الصفر
• خدش نانو لشريط ميكروستريب
• ابتكار طبي نانو احتكاك
• زجاج صلابة الكسر المجهري
3D عدم الاتصال قياس الملامح:
• الملف الشخصي للميمات
• الملف الشخصي لشفرة التوربينات الصغيرة
• قياس خشونة الأجزاء الدقيقة الآلية
• خشونة الزرع
• نمط نسيج النسيج الصغير
• التكوّن الإلكتروني المطبوع
• الاشتراك في الخصائص الدقيقة
ترايبولوجي:
• اختبار الاحتكاك للتشحيم
• اختبار احتكاك البلاستيك الطبي
• مقاومة التآكل من السيراميك
• مقاومة التآكل للمركب