التصنيف: اختبار الترايبولوجي
مقارنة ملابس التآكل على الدنيم
مقدمة
يتم تحديد شكل ووظيفة القماش من خلال جودته ومتانته. يتسبب الاستخدام اليومي للأقمشة في تآكل المواد ، على سبيل المثال التكوُّن ، والتشويش ، وتغير اللون. غالبًا ما تؤدي جودة النسيج السيئة المستخدمة في الملابس إلى استياء المستهلك وتلف العلامة التجارية.
يمكن أن تطرح محاولة تحديد الخواص الميكانيكية للأقمشة العديد من التحديات. يمكن أن يؤدي هيكل الغزل وحتى المصنع الذي تم إنتاجه فيه إلى ضعف استنساخ نتائج الاختبار. يجعل من الصعب مقارنة نتائج الاختبار من المختبرات المختلفة. يعد قياس أداء تآكل الأقمشة أمرًا بالغ الأهمية للمصنعين والموزعين وتجار التجزئة في سلسلة إنتاج المنسوجات. يعد قياس مقاومة التآكل المتحكم فيه جيدًا والقابل للتكرار أمرًا بالغ الأهمية لضمان مراقبة جودة النسيج بشكل موثوق.
التآكل و COF الدوراني أو الخطي؟ (دراسة شاملة باستخدام Nanovea Tribometer)
التآكل هو عملية إزالة وتشوه المواد الموجودة على السطح نتيجة للحركة الميكانيكية للسطح المقابل. ويتأثر بمجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك الانزلاق أحادي الاتجاه، والتدحرج، والسرعة، ودرجة الحرارة، وغيرها الكثير. تشمل دراسة التآكل وعلم الاحتكاك العديد من التخصصات، من الفيزياء والكيمياء إلى الهندسة الميكانيكية وعلوم المواد. تتطلب الطبيعة المعقدة للتآكل إجراء دراسات معزولة تجاه آليات أو عمليات تآكل محددة، مثل التآكل اللاصق، والتآكل الكاشط، وإجهاد السطح، والتآكل المزعج، والتآكل المتآكل. ومع ذلك، فإن "التآكل الصناعي" يتضمن عادةً آليات تآكل متعددة تحدث بالتآزر.
تعد اختبارات التآكل الترددية الخطية والدورانية (الدبوس على القرص) من الإعدادات المتوافقة مع ASTM المستخدمة على نطاق واسع لقياس سلوكيات التآكل المنزلقة للمواد. نظرًا لأن قيمة معدل التآكل لأي طريقة اختبار تآكل تستخدم غالبًا للتنبؤ بالترتيب النسبي لمجموعات المواد، فمن المهم للغاية تأكيد تكرار معدل التآكل المقاس باستخدام إعدادات اختبار مختلفة. وهذا يمكّن المستخدمين من النظر بعناية في قيمة معدل التآكل الواردة في الأدبيات، وهو أمر بالغ الأهمية في فهم الخصائص القبلية للمواد.
اختبار تآكل الخشب باستخدام Nanovea Tribometer
تقييم تيل الفرامل باستخدام ترايبولوجي
ملابس كشط المنسوجات بواسطة Tribometer
يعتبر قياس مقاومة الأقمشة للتآكل أمرًا صعبًا للغاية. تلعب العديد من العوامل دورًا أثناء الاختبار ، بما في ذلك الخصائص الميكانيكية للألياف وهيكل الخيوط ونسج الأقمشة. قد يؤدي هذا إلى ضعف استنساخ نتائج الاختبار ويخلق صعوبة في مقارنة القيم المبلغ عنها من مختبرات مختلفة. يعد أداء ارتداء الأقمشة أمرًا بالغ الأهمية للمصنعين والموزعين وتجار التجزئة في سلسلة إنتاج المنسوجات. قابلة للقياس الكمي وقابلة للتكرار ثلاثي الأبعاد يعد قياس مقاومة التآكل أمرًا ضروريًا لضمان مراقبة جودة موثوقة لإنتاج النسيج.
أداء صلابة شعيرات الفرشاة باستخدام مقياس الضغط
تعتبر الفرشاة من بين الأدوات الأساسية والأكثر استخدامًا في العالم. يمكن استخدامها لإزالة المواد (فرشاة أسنان ، فرشاة أثرية ، فرشاة طاحونة مقاعد البدلاء) ، تطبيق المواد (فرشاة الرسم ، فرشاة المكياج ، فرشاة التذهيب) ، خيوط المشط ، أو إضافة نمط. نتيجة للقوى الميكانيكية والكشط عليها ، يجب استبدال الفرشاة باستمرار بعد الاستخدام المعتدل. على سبيل المثال ، يجب استبدال رؤوس فرشاة الأسنان كل ثلاثة إلى أربعة أشهر بسبب التآكل نتيجة الاستخدام المتكرر. يؤدي جعل خيوط ألياف فرشاة الأسنان شديدة الصلابة إلى تآكل السن الفعلي بدلاً من البلاك الناعم. إن جعل ألياف فرشاة الأسنان ناعمة جدًا يجعل الفرشاة تفقد شكلها بشكل أسرع. يعد فهم الانحناء المتغير للفرشاة ، بالإضافة إلى التآكل والتغيير العام في الشكل في الخيوط تحت ظروف التحميل المختلفة ، أمرًا ضروريًا لتصميم الفرش التي تفي بتطبيقها بشكل أفضل.
ترايبولوجي ذو درجة حرارة منخفضة
هناك حاجة إلى قياس موثوق به لترايبولوجي درجات الحرارة المنخفضة ، ومعامل الاحتكاك الاستاتيكي والديناميكي ، و COF ، بالإضافة إلى سلوك التآكل من أجل فهم أفضل للأداء الترايبولوجي للمواد للتطبيقات دون الصفر. يوفر أداة مفيدة لربط خاصية الاحتكاك بتأثير عوامل مختلفة ، مثل التفاعلات في الواجهة ، وميزات السطح المتشابكة ، وتماسك الأغشية السطحية ، وحتى الوصلات الثابتة المجهرية الصلبة بين الأسطح في درجات حرارة منخفضة.
درجة حرارة عالية للخدش صلابة باستخدام مقياس الضغط
يتم اختيار المواد بناءً على متطلبات الخدمة. بالنسبة للتطبيقات التي تنطوي على تغيرات كبيرة في درجات الحرارة وتدرجات حرارية ، فمن الأهمية بمكان فحص الخواص الميكانيكية للمواد في درجات حرارة عالية لتكون على دراية كاملة بالحدود الميكانيكية. المواد ، وخاصة البوليمرات ، عادة ما تنعم في درجات حرارة عالية. تحدث الكثير من الأعطال الميكانيكية بسبب التشوه الزاحف والتعب الحراري الذي يحدث فقط في درجات حرارة مرتفعة. لذلك ، هناك حاجة إلى تقنية موثوقة لقياس صلابة الخدش في درجات الحرارة العالية لضمان الاختيار المناسب للمواد لتطبيقات درجات الحرارة العالية.
درجة حرارة عالية للخدش صلابة باستخدام مقياس الضغط
قياس صلابة الخدوش باستخدام جهاز قياس التثبيط
في هذه الدراسة ، فإن Nanovea ثلاثي الأبعاد يستخدم لقياس صلابة خدش المعادن المختلفة. ال
القدرة على أداء قياس صلابة الخدش بدقة عالية ويجعل التكاثر
Nanovea Tribometer هو نظام أكثر اكتمالا للتقييمات الترايبولوجية والميكانيكية.
الخواص الميكانيكية والتربولوجية لألياف الكربون
جنبا إلى جنب مع اختبار ارتداء من قبل ثلاثي الأبعاد وتحليل السطح بواسطة مقياس الملامح البصري ثلاثي الأبعاد ، نحن
عرض براعة ودقة أدوات Nanovea في اختبار المواد المركبة
مع الخصائص الميكانيكية الاتجاهية.