{"id":8355,"date":"2020-05-11T05:32:46","date_gmt":"2020-05-11T05:32:46","guid":{"rendered":"https:\/\/nanovea.com\/?p=8355"},"modified":"2026-01-15T18:46:56","modified_gmt":"2026-01-15T18:46:56","slug":"inlinee-roughness-inspeccao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/inlinee-roughness-inspeccao\/","title":{"rendered":"Inspe\u00e7\u00e3o de rugosidade em linha"},"content":{"rendered":"
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Detec\u00e7\u00e3o de erros instant\u00e2neos com perfis em linha<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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A rugosidade e a textura da superf\u00edcie s\u00e3o vitais para o uso final de um produto. A inspe\u00e7\u00e3o em linha r\u00e1pida, quantific\u00e1vel e confi\u00e1vel da superf\u00edcie do produto garante a detec\u00e7\u00e3o imediata dos produtos defeituosos para determinar o trabalho
condi\u00e7\u00f5es da linha de produ\u00e7\u00e3o. Isso n\u00e3o apenas melhora a produtividade e a efici\u00eancia, mas tamb\u00e9m reduz as taxas de defeitos,
retrabalho e desperd\u00edcio.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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IMPORT\u00c2NCIA DO PERFILADOR SEM CONTATO PARA A INSPE\u00c7\u00c3O DE RUGOSIDADE EM LINHA<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Os defeitos superficiais derivam do processamento de materiais e da fabrica\u00e7\u00e3o de produtos. A inspe\u00e7\u00e3o de qualidade de superf\u00edcie em linha garante o mais r\u00edgido controle de qualidade dos produtos finais. A Nanovea Perfil\u00f4metros 3D sem contato<\/a> utilizam tecnologia confocal crom\u00e1tica com capacidade \u00fanica de determinar a rugosidade de uma amostra sem contato. V\u00e1rios sensores perfiladores podem ser instalados para monitorar a rugosidade e a textura de diferentes \u00e1reas do produto ao mesmo tempo. O limite de rugosidade calculado em tempo real pelo software de an\u00e1lise serve como uma ferramenta de aprova\u00e7\u00e3o\/reprova\u00e7\u00e3o r\u00e1pida e confi\u00e1vel.<\/p>

OBJETIVO DA MEDI\u00c7\u00c3O<\/em>
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Neste estudo, o sistema transportador de inspe\u00e7\u00e3o de rugosidade Nanovea equipado com um sensor de ponto \u00e9 usado para inspecionar a rugosidade superficial das amostras de acr\u00edlico e lixa. Mostramos a capacidade do profil\u00f4metro sem contato da Nanovea em fornecer uma inspe\u00e7\u00e3o r\u00e1pida e confi\u00e1vel da rugosidade em linha em tempo real em uma linha de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>

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RESULTADOS E DISCUSS\u00c3O<\/em>
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O sistema de profil\u00f4metro do transportador pode operar em dois modos, a saber, o Modo Gatilho e o Modo Cont\u00ednuo. Como ilustrado na Figura 2, a rugosidade da superf\u00edcie das amostras \u00e9 medida quando elas passam sob as cabe\u00e7as do profil\u00f4metro \u00f3ptico sob o Modo Trigger. Em compara\u00e7\u00e3o, o Modo Cont\u00ednuo permite a medi\u00e7\u00e3o sem parar da rugosidade da superf\u00edcie da amostra cont\u00ednua, como por exemplo, folha met\u00e1lica e tecido. V\u00e1rios sensores \u00f3pticos de perfil podem ser instalados para monitorar e registrar a rugosidade de diferentes \u00e1reas de amostra. <\/span><\/p>

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Durante a medi\u00e7\u00e3o da rugosidade em tempo real, os alertas de aprova\u00e7\u00e3o e falha s\u00e3o exibidos nas janelas do software, como mostrado na Figura 4 e na Figura 5. Quando o valor de rugosidade est\u00e1 dentro dos limites indicados, a rugosidade medida \u00e9 destacada na cor verde. Entretanto, o destaque fica vermelho quando a rugosidade da superf\u00edcie medida est\u00e1 fora da faixa dos valores limiares estabelecidos. Isto fornece uma ferramenta para o usu\u00e1rio determinar a qualidade do acabamento superficial de um produto.<\/p>

Nas se\u00e7\u00f5es seguintes, dois tipos de amostras, por exemplo, Acr\u00edlico e Lixa s\u00e3o usados para demonstrar os modos de Gatilho e Cont\u00ednuo do sistema de Inspe\u00e7\u00e3o.<\/p>

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Modo disparo: Inspe\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie da amostra de acr\u00edlico<\/p>

Uma s\u00e9rie de amostras acr\u00edlicas s\u00e3o alinhadas na esteira transportadora e se movem sob a cabe\u00e7a do profiler \u00f3ptico como mostrado na Figura 1. A falsa vista colorida na Figura 6 mostra a mudan\u00e7a da altura da superf\u00edcie. Algumas das amostras de acr\u00edlico com acabamento espelhado foram lixadas para criar uma textura de superf\u00edcie rugosa, como mostrado na Figura 6b.<\/p>

Como as amostras acr\u00edlicas se movem a uma velocidade constante sob a cabe\u00e7a do profiler \u00f3ptico, o perfil de superf\u00edcie \u00e9 medido como mostrado na Figura 7 e na Figura 8. O valor da rugosidade do perfil medido \u00e9 calculado ao mesmo tempo e comparado com os valores limiares. O alerta vermelho de falha \u00e9 lan\u00e7ado quando o valor de rugosidade estiver acima do limite estabelecido, permitindo aos usu\u00e1rios detectar e localizar imediatamente o produto defeituoso na linha de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>

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Modo Cont\u00ednuo: Inspe\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie da amostra de lixa<\/p>

Mapa de Altura da Superf\u00edcie, Mapa de Distribui\u00e7\u00e3o de Rugosidade e Mapa de Limite de Rugosidade de Passo\/Falha da superf\u00edcie da amostra de lixa, como mostrado na Figura 9. A amostra de lixa tem um par de picos mais altos na parte usada, como mostrado no mapa da altura da superf\u00edcie. As diferentes cores no palete da Figura 9C representam o valor de rugosidade da superf\u00edcie local. O Mapa de Rugosidade exibe uma rugosidade homog\u00eanea na \u00e1rea intacta da amostra de lixa, enquanto a \u00e1rea usada \u00e9 destacada na cor azul escuro, indicando o valor reduzido de rugosidade nesta regi\u00e3o. Um limiar de rugosidade Pass\/Failness threshold pode ser estabelecido para localizar tais regi\u00f5es, como mostrado na Figura 9D.<\/p>

Como a lixa passa continuamente sob o sensor de perfil em linha, o valor da rugosidade local em tempo real \u00e9 calculado e registrado como plotado na Figura 10. Os alertas de aprova\u00e7\u00e3o\/falha s\u00e3o exibidos na tela do software com base nos valores limiares de rugosidade definidos, servindo como uma ferramenta r\u00e1pida e confi\u00e1vel para o controle de qualidade. A qualidade da superf\u00edcie do produto na linha de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 inspecionada in situ para descobrir \u00e1reas defeituosas a tempo.<\/p>

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CONCLUS\u00c3O<\/em>
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Nesta aplica\u00e7\u00e3o, mostramos o Nanovea Conveyor Profilometer equipado com um sensor \u00f3ptico sem contato funciona como uma ferramenta confi\u00e1vel de controle de qualidade em linha de forma eficaz e eficiente.<\/p>

O sistema de inspe\u00e7\u00e3o pode ser instalado na linha de produ\u00e7\u00e3o para monitorar a qualidade da superf\u00edcie dos produtos in situ. O limiar de rugosidade funciona como um crit\u00e9rio confi\u00e1vel para determinar a qualidade da superf\u00edcie dos produtos, permitindo aos usu\u00e1rios perceberem os produtos defeituosos a tempo. Dois modos de inspe\u00e7\u00e3o, o Modo Trigger e o Modo Cont\u00ednuo, s\u00e3o fornecidos para atender \u00e0 exig\u00eancia de inspe\u00e7\u00e3o em diferentes tipos de produtos.<\/p>

Os dados mostrados aqui representam apenas uma parte dos c\u00e1lculos dispon\u00edveis no software de an\u00e1lise. Os Nanovea Profilometers medem praticamente qualquer superf\u00edcie em campos como Semicondutor, Microeletr\u00f4nica, Solar, Fibra \u00d3ptica, Automotivo, Aeroespacial, Metalurgia, Usinagem, Revestimentos, Farmac\u00eautico, Biom\u00e9dico, Ambiental e muitos outros.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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AGORA, VAMOS FALAR SOBRE SUA APLICA\u00c7\u00c3O<\/b><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Instant Error Detection With In-Line Profilers Surface roughness and texture is vital to the end-use of a product. Fast, quanti\u001fable, and reliable inline inspection of the product surface ensures detecting the defective products immediately so as to determine the workconditions of the production line. It not only improves productivity and e\u001dciency, but also reduces defect […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":11722,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[7,349,354,351,353,335],"tags":[],"class_list":["post-8355","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-application-notes","category-laboratory-testing","category-profilometry-flatness-warpage","category-profilometry-roughness-finish","category-profilometry-texture-grain","category-profilometry-testing"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8355","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8355"}],"version-history":[{"count":37,"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8355\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":25749,"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8355\/revisions\/25749"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11722"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8355"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8355"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8355"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}