{"id":10121,"date":"2020-12-29T22:20:45","date_gmt":"2020-12-29T22:20:45","guid":{"rendered":"https:\/\/nanovea.com\/?p=10121"},"modified":"2025-05-22T20:48:07","modified_gmt":"2025-05-22T20:48:07","slug":"in-situ-medida-de-desgaste-em-alta-temperatura","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/in-situ-medida-de-desgaste-em-alta-temperatura\/","title":{"rendered":"Medi\u00e7\u00e3o de Desgaste In Situ em Alta Temperatura"},"content":{"rendered":"
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MEDI\u00c7\u00c3O DE DESGASTE IN SITU\nEM ALTA TEMPERATURA<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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USANDO O TRIB\u00d4METRO<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Preparado por<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Duanjie Li, PhD<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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INTRODU\u00c7\u00c3O<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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O Transformador Diferencial Linear Vari\u00e1vel (LVDT) \u00e9 um tipo de transformador el\u00e9trico robusto usado para medir o deslocamento linear. Tem sido amplamente utilizado em diversas aplica\u00e7\u00f5es industriais, incluindo turbinas de pot\u00eancia, hidr\u00e1ulica, automa\u00e7\u00e3o, aeronaves, sat\u00e9lites, reatores nucleares, e muitas outras.<\/p>\n

Neste estudo, apresentamos os add-ons de LVDT e m\u00f3dulos de alta temperatura do NANOVEA Trib\u00f4metro<\/a> que permitem que a altera\u00e7\u00e3o da profundidade da trilha de desgaste da amostra testada seja medida durante o processo de desgaste em temperaturas elevadas. Isso permite aos usu\u00e1rios correlacionar diferentes est\u00e1gios do processo de desgaste com a evolu\u00e7\u00e3o do COF, o que \u00e9 fundamental para melhorar a compreens\u00e3o fundamental do mecanismo de desgaste e das caracter\u00edsticas tribol\u00f3gicas dos materiais para aplica\u00e7\u00f5es em altas temperaturas.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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OBJETIVO DA MEDI\u00c7\u00c3O<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Neste estudo, gostar\u00edamos de mostrar a capacidade do Trib\u00f4metro NANOVEA T50 para monitorar in situ a evolu\u00e7\u00e3o do processo de desgaste dos materiais a temperaturas elevadas.<\/i><\/p>

O processo de desgaste da cer\u00e2mica de silicato de alumina a diferentes temperaturas \u00e9 simulado de forma controlada e monitorada.<\/i><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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NANOVEA<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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T50<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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PROCEDIMENTO DE TESTE<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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O comportamento tribol\u00f3gico, por exemplo, coeficiente de atrito, COF e resist\u00eancia ao desgaste das placas cer\u00e2micas de silicato de alumina foi avaliado pelo Trib\u00f4metro NANOVEA. A placa cer\u00e2mica de silicato de alumina foi aquecida por um forno desde a temperatura ambiente, RT, at\u00e9 temperaturas elevadas (400\u00b0C e 800\u00b0C), seguido pelos testes de desgaste a tais temperaturas.\u00a0<\/p>

Para compara\u00e7\u00e3o, os testes de desgaste foram realizados quando a amostra esfriou de 800\u00b0C para 400\u00b0C e depois para a temperatura ambiente. Uma ponta esf\u00e9rica AI2O3 (6mm de di\u00e2metro, grau 100) foi aplicada contra as amostras testadas. O COF, a profundidade de desgaste e a temperatura foram monitorados in situ.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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PAR\u00c2METROS DE TESTE<\/i><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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da medi\u00e7\u00e3o pin-on-disk<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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A taxa de desgaste, K, foi avaliada usando a f\u00f3rmula K=V\/(Fxs)=A\/(Fxn), onde V \u00e9 o volume gasto, F \u00e9 a carga normal, s \u00e9 a dist\u00e2ncia de deslizamento, A \u00e9 a \u00e1rea da se\u00e7\u00e3o transversal da pista de desgaste, e n \u00e9 o n\u00famero de revolu\u00e7\u00e3o. A rugosidade da superf\u00edcie e os perfis da pista de desgaste foram avaliados pelo Perfurador \u00d3ptico NANOVEA, e a morfologia da pista de desgaste foi examinada usando um microsc\u00f3pio \u00f3tico.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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RESULTADOS & DISCUSS\u00c3O<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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O COF e a profundidade da pista de desgaste registrados in situ s\u00e3o mostrados no FIGURA 1 e FIGURA 2, respectivamente. No FIGURA 1, \"-I\" indica o teste realizado quando a temperatura foi aumentada de RT para uma temperatura elevada. O \"-D\" representa a diminui\u00e7\u00e3o da temperatura a partir de uma temperatura mais alta de 800\u00b0C.<\/p>

Como mostrado no FIGURA 1, as amostras testadas em diferentes temperaturas exibem um COF compar\u00e1vel de ~0,6 ao longo das medi\u00e7\u00f5es. Um COF t\u00e3o elevado leva a um processo de desgaste acelerado que cria uma quantidade substancial de detritos. A profundidade da pista de desgaste foi monitorada durante os testes de desgaste por LVDT, como mostrado na FIGURA 2. Os testes realizados \u00e0 temperatura ambiente antes do aquecimento da amostra e ap\u00f3s o resfriamento da amostra mostram que a placa cer\u00e2mica de silicato de alumina apresenta um processo de desgaste progressivo em RT, a profundidade da pista de desgaste aumenta gradualmente durante todo o teste de desgaste para ~170 e ~150 \u03bcm, respectivamente.\u00a0<\/span><\/p>

Em compara\u00e7\u00e3o, os testes de desgaste em temperaturas elevadas (400\u00b0C e 800\u00b0C) apresentam um comportamento de desgaste diferente - a profundidade da pista de desgaste aumenta prontamente no in\u00edcio do processo de desgaste, e diminui \u00e0 medida que o teste continua. A profundidade da pista de desgaste para testes realizados em temperaturas 400\u00b0C-I, 800\u00b0C e 400\u00b0C-D \u00e9 de ~140, ~350 e ~210 \u03bcm, respectivamente.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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FIGURA 1. <\/i><\/b>\nCoeficiente de Fric\u00e7\u00e3o durante os testes pin-on-disk a diferentes temperaturas<\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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FIGURA 2. <\/i><\/b>\nEvolu\u00e7\u00e3o da profundidade da pista de desgaste da placa cer\u00e2mica de silicato de alumina a diferentes temperaturas<\/span> \n
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A taxa m\u00e9dia de desgaste e a profundidade da pista de desgaste das placas cer\u00e2micas de silicato de alumina em diferentes temperaturas foram medidas usando NANOVEA<\/i><\/b> Profiler \u00d3ptico, conforme resumido em FIGURA 3<\/i><\/b>. A profundidade da pista de desgaste est\u00e1 de acordo com o registrado usando LVDT. A placa cer\u00e2mica de silicato de alumina apresenta uma taxa de desgaste substancialmente aumentada de ~0,5 mm3\/Nm a 800\u00b0C, em compara\u00e7\u00e3o com as taxas de desgaste abaixo de 0,2 mm3\/N a temperaturas abaixo de 400\u00b0C. A placa cer\u00e2mica de silicato de alumina n\u00e3o apresenta propriedades mec\u00e2nicas\/tribol\u00f3gicas significativamente melhoradas ap\u00f3s o curto processo de aquecimento, possuindo uma taxa de desgaste compar\u00e1vel antes e depois do tratamento t\u00e9rmico.<\/p>

A cer\u00e2mica de silicato de alumina, tamb\u00e9m conhecida como lava e pedra milagrosa, \u00e9 macia e maquin\u00e1vel antes do tratamento t\u00e9rmico. Um longo processo de queima a temperaturas elevadas de at\u00e9 1093\u00b0C pode aumentar substancialmente sua dureza e resist\u00eancia, ap\u00f3s o que \u00e9 necess\u00e1ria a usinagem com diamante. Tal caracter\u00edstica \u00fanica torna a cer\u00e2mica de silicato de alumina um material ideal para escultura.<\/span><\/p>

Neste estudo, mostramos que o tratamento t\u00e9rmico a uma temperatura mais baixa que o necess\u00e1rio para a queima (800\u00b0C vs 1093\u00b0C) em pouco tempo n\u00e3o melhora as caracter\u00edsticas mec\u00e2nicas e tribol\u00f3gicas da cer\u00e2mica de silicato de alumina, tornando a queima adequada um processo essencial para este material antes de sua utiliza\u00e7\u00e3o nas aplica\u00e7\u00f5es reais.<\/p>

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FIGURA 3. <\/i><\/b>\nTaxa de desgaste e profundidade da pista de desgaste da amostra em diferentes temperaturas<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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CONCLUS\u00c3O<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Com base na an\u00e1lise tribol\u00f3gica abrangente deste estudo, mostramos que a placa cer\u00e2mica de silicato de alumina apresenta coeficiente de atrito compar\u00e1vel em diferentes temperaturas desde a temperatura ambiente at\u00e9 800\u00b0C. No entanto, mostra uma taxa de desgaste substancialmente aumentada de ~0,5 mm3\/Nm a 800\u00b0C, demonstrando a import\u00e2ncia de um tratamento t\u00e9rmico adequado desta cer\u00e2mica.<\/p>

Os Trib\u00f4metros NANOVEA s\u00e3o capazes de avaliar as propriedades tribol\u00f3gicas dos materiais para aplica\u00e7\u00f5es a altas temperaturas de at\u00e9 1000\u00b0C. A fun\u00e7\u00e3o de medi\u00e7\u00f5es in situ do COF e da profundidade da pista de desgaste permite aos usu\u00e1rios correlacionar diferentes est\u00e1gios do processo de desgaste com a evolu\u00e7\u00e3o do COF, o que \u00e9 fundamental para melhorar a compreens\u00e3o fundamental do mecanismo de desgaste e das caracter\u00edsticas tribol\u00f3gicas dos materiais utilizados em temperaturas elevadas.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Os Trib\u00f4metros NANOVEA oferecem testes de desgaste e atrito precisos e repet\u00edveis usando os modos rotativo e linear conforme ISO e ASTM, com m\u00f3dulos opcionais de desgaste a alta temperatura, lubrifica\u00e7\u00e3o e tribo-corros\u00e3o dispon\u00edveis em um sistema pr\u00e9-integrado. A gama inigual\u00e1vel da NANOVEA \u00e9 uma solu\u00e7\u00e3o ideal para determinar a gama completa de propriedades tribol\u00f3gicas de revestimentos, filmes e substratos finos ou grossos, macios ou duros.<\/p>

Os perfis opcionais 3D sem contato est\u00e3o dispon\u00edveis para imagens 3D de alta resolu\u00e7\u00e3o de faixas de desgaste, al\u00e9m de outras medidas de superf\u00edcie, tais como rugosidade.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Tem um aplicativo semelhante?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tOBTENHA PRE\u00c7OS E DETALHES RAPIDAMENTE<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

IN SITU WEAR MEASUREMENT AT HIGH TEMPERATURE USING TRIBOMETER Prepared by Duanjie Li, PhD INTRODUCTION The Linear Variable Differential Transformer (LVDT) is a type of robust electrical transformer used to measure linear displacement. It has been widely used in a variety of industrial applications, including power turbines, hydraulics, automation, aircraft, satellites, nuclear reactors, and many […]<\/p>","protected":false},"author":7,"featured_media":9985,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[7,378,349,373,336],"tags":[],"class_list":["post-10121","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-application-notes","category-high-temperature-tribology","category-laboratory-testing","category-rotational-tribology","category-tribology-testing"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10121","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10121"}],"version-history":[{"count":85,"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10121\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":24755,"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10121\/revisions\/24755"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9985"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10121"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10121"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10121"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}