{"id":8534,"date":"2020-07-01T18:59:15","date_gmt":"2020-07-01T18:59:15","guid":{"rendered":"https:\/\/nanovea.com\/?p=8534"},"modified":"2023-11-13T22:17:09","modified_gmt":"2023-11-13T22:17:09","slug":"cuscinetti-a-sfera-resistenza-allusura-utilizzando-la-macro-tribologia","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nanovea.com\/it\/cuscinetti-a-sfera-resistenza-allusura-utilizzando-la-macro-tribologia\/","title":{"rendered":"Cuscinetti a sfere: studio sulla resistenza all'usura ad alta forza"},"content":{"rendered":"


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INTRODUZIONE<\/strong><\/em><\/h2>\n

Un cuscinetto a sfere utilizza sfere per ridurre l'attrito rotazionale e supportare carichi radiali e assiali. Le sfere che rotolano tra le piste dei cuscinetti producono un coefficiente di attrito (COF) molto pi\u00f9 basso rispetto a due superfici piane che scorrono l'una contro l'altra. I cuscinetti a sfere sono spesso esposti a livelli elevati di stress da contatto, usura e condizioni ambientali estreme come le alte temperature. Pertanto, la resistenza all'usura delle sfere sotto carichi elevati e condizioni ambientali estreme \u00e8 fondamentale per prolungare la durata del cuscinetto a sfere e ridurre costi e tempi di riparazioni e sostituzioni.
\nI cuscinetti a sfere si trovano in quasi tutte le applicazioni che coinvolgono parti in movimento. Sono comunemente utilizzati nei settori dei trasporti come quello aerospaziale e automobilistico, nonch\u00e9 nell'industria dei giocattoli che produce articoli come fidget spinner e skateboard.<\/p>\n

VALUTAZIONE DELL'USURA DEI CUSCINETTI A SFERE CON CARICHI ELEVATI<\/strong><\/em><\/h2>\n

I cuscinetti a sfere possono essere realizzati da un ampio elenco di materiali. I materiali comunemente utilizzati vanno dai metalli come l'acciaio inossidabile e l'acciaio al cromo o dalla ceramica come il carburo di tungsteno (WC) e il nitruro di silicio (Si3n4). Per garantire che i cuscinetti a sfere prodotti possiedano la resistenza all'usura richiesta, ideale per le condizioni dell'applicazione data, sono necessarie valutazioni tribologiche affidabili sotto carichi elevati. I test tribologici aiutano a quantificare e confrontare i comportamenti di usura dei diversi cuscinetti a sfere in modo controllato e monitorato per selezionare il miglior candidato per l'applicazione mirata.<\/p>\n

OBIETTIVO DI MISURAZIONE<\/strong><\/em><\/h2>\n

In questo studio, mostriamo una Nanovea Tribometro<\/a> come strumento ideale per confrontare la resistenza all'usura di diversi cuscinetti a sfere sottoposti a carichi elevati.
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Figura 1: Impostazione della prova dei cuscinetti.<\/em><\/h6>\n

PROCEDURA DI PROVA<\/strong><\/em><\/h2>\n

Il coefficiente di attrito, COF e la resistenza all'usura dei cuscinetti a sfera realizzati in diversi materiali sono stati valutati mediante un tribometro Nanovea. Come materiale di supporto \u00e8 stata utilizzata carta vetrata a grana P100. I segni di usura dei cuscinetti a sfera sono stati esaminati utilizzando a Nanovea<\/strong> Profiler 3D senza contatto al termine dei test di usura. I parametri del test sono riepilogati nella Tabella 1. Il tasso di usura, K<\/strong>\u00e8 stato valutato con la formula K=V\/(F\u00d7s)<\/strong>, dove V <\/strong>\u00e8 il volume consumato, F<\/strong> \u00e8 il carico normale e s<\/strong> \u00e8 la distanza di scorrimento. Le cicatrici da usura della palla sono state valutate da a Nanovea<\/strong> Profiler 3D senza contatto per garantire una misurazione precisa del volume di usura.
\nLa funzione di posizionamento radiale motorizzato automatizzato consente al tribometro di diminuire il raggio della traccia di usura per la durata di una prova. Questa modalit\u00e0 di test \u00e8 chiamata test a spirale e garantisce che il cuscinetto a sfere scivoli sempre su una nuova superficie della carta vetrata (Figura 2). Migliora significativamente la ripetibilit\u00e0 del test di resistenza all'usura sulla sfera. L'encoder avanzato a 20 bit per il controllo della velocit\u00e0 interno e l'encoder a 16 bit per il controllo della posizione esterno forniscono informazioni precise su velocit\u00e0 e posizione in tempo reale, consentendo una regolazione continua della velocit\u00e0 di rotazione per ottenere una velocit\u00e0 di scorrimento lineare costante al contatto.
\nSi prega di notare che la carta vetrata a grana P100 \u00e8 stata utilizzata per semplificare il comportamento di usura tra i vari materiali delle sfere in questo studio e pu\u00f2 essere sostituita con qualsiasi altra superficie di materiale. Qualsiasi materiale solido pu\u00f2 essere sostituito per simulare le prestazioni di un'ampia gamma di accoppiamenti di materiali in condizioni applicative reali, ad esempio in liquidi o lubrificanti.
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Figura 2: Illustrazione dei passaggi a spirale del cuscinetto a sfera sulla carta vetrata.<\/em><\/h6>\n
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Tabella 1: parametri di prova delle misurazioni dell'usura.<\/em><\/h6>\n

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RISULTATI E DISCUSSIONE<\/strong><\/em><\/h2>\n

Il tasso di usura \u00e8 un fattore vitale per determinare la durata di servizio del cuscinetto a sfere, mentre un COF basso \u00e8 auspicabile per migliorare le prestazioni e l'efficienza del cuscinetto. La Figura 3 confronta l'evoluzione del COF per diversi cuscinetti a sfera rispetto alla carta vetrata durante i test. La sfera in acciaio al cromo mostra un COF aumentato di ~0,4 durante il test di usura, rispetto a ~0,32 e ~0,28 per i cuscinetti a sfera SS440 e Al2O3. D'altro canto, la sfera WC presenta un COF costante di ~0,2 durante tutto il test di usura. Durante ogni test \u00e8 possibile osservare una variazione COF osservabile, attribuita alle vibrazioni causate dal movimento di scorrimento dei cuscinetti a sfera contro la superficie ruvida della carta vetrata.<\/p>\n

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Figura 3: Evoluzione del COF durante le prove di usura.<\/em><\/h6>\n

La Figura 4 e la Figura 5 confrontano le tracce di usura dei cuscinetti a sfera dopo che sono stati misurati rispettivamente con un microscopio ottico e un profilatore ottico Nanovea Non-Contact, e la Tabella 2 riassume i risultati dell'analisi della traccia di usura. Il profilatore Nanovea 3D determina con precisione il volume di usura dei cuscinetti a sfere, consentendo di calcolare e confrontare i tassi di usura di diversi cuscinetti a sfere. Si pu\u00f2 osservare che le sfere in acciaio al cromo e SS440 mostrano segni di usura appiattiti molto pi\u00f9 grandi rispetto alle sfere in ceramica, cio\u00e8 Al2O3 e WC dopo i test di usura. Le sfere in acciaio al cromo e SS440 hanno tassi di usura comparabili rispettivamente di 3,7\u00d710-3 e 3,2\u00d710-3 m3\/N m. In confronto, la sfera Al2O3 mostra una maggiore resistenza all'usura con un tasso di usura di 7,2\u00d710-4 m3\/N m. La sfera WC presenta appena piccoli graffi sulla zona di usura poco profonda, con un conseguente tasso di usura significativamente ridotto di 3,3\u00d710-6 mm3\/N m.
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Figura 4: Usura dei cuscinetti a sfera dopo i test.<\/i><\/h6>\n

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Figura 5: Morfologia 3D delle tracce di usura sui cuscinetti a sfere.<\/em><\/h6>\n

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Tabella 2: Analisi dei segni di usura dei cuscinetti a sfera.<\/em><\/h6>\n

La Figura 6 mostra le immagini al microscopio delle tracce di usura prodotte sulla carta vetrata dai quattro cuscinetti a sfera. \u00c8 evidente che la sfera WC ha prodotto la pista di usura pi\u00f9 severa (rimuovendo quasi tutte le particelle di sabbia sul suo percorso) e possiede la migliore resistenza all'usura. In confronto, le sfere Cr Steel e SS440 hanno lasciato una grande quantit\u00e0 di detriti metallici sulla traccia di usura della carta vetrata.
\nQueste osservazioni dimostrano ulteriormente l\u2019importanza del beneficio di un test a spirale. Garantisce che il cuscinetto a sfere scivoli sempre su una nuova superficie della carta vetrata, migliorando significativamente la ripetibilit\u00e0 di un test di resistenza all'usura.
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Figura 6: tracce di usura sulla carta vetrata contro diversi cuscinetti a sfera.<\/em><\/h6>\n

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CONCLUSIONE<\/strong><\/em><\/h2>\n

La resistenza all'usura dei cuscinetti a sfera ad alta pressione gioca un ruolo fondamentale nelle loro prestazioni di servizio. I cuscinetti a sfere in ceramica possiedono una resistenza all'usura notevolmente migliorata in condizioni di stress elevato e riducono i tempi e i costi dovuti alla riparazione o alla sostituzione dei cuscinetti. In questo studio, il cuscinetto a sfere WC mostra una resistenza all'usura sostanzialmente pi\u00f9 elevata rispetto ai cuscinetti in acciaio, rendendolo un candidato ideale per applicazioni di cuscinetti in cui si verifica un'usura grave.
\nUn tribometro Nanovea \u00e8 progettato con capacit\u00e0 di coppia elevata per carichi fino a 2000 N e un motore preciso e controllato per velocit\u00e0 di rotazione da 0,01 a 15.000 giri\/min. Offre test ripetibili di usura e attrito utilizzando modalit\u00e0 rotativa e lineare conformi a ISO e ASTM, con moduli opzionali di usura e lubrificazione ad alta temperatura disponibili in un unico sistema preintegrato. Questa gamma senza eguali consente agli utenti di simulare diversi ambienti di lavoro gravosi dei cuscinetti a sfere, tra cui stress elevato, usura e alta temperatura, ecc. Funziona anche come strumento ideale per valutare quantitativamente i comportamenti tribologici di materiali resistenti all'usura superiori sotto carichi elevati.
\nUn profilatore senza contatto 3D Nanovea fornisce misurazioni precise del volume di usura e funge da strumento per analizzare la morfologia dettagliata delle tracce di usura, fornendo ulteriori approfondimenti nella comprensione fondamentale dei meccanismi di usura.<\/p>\n

Preparato da
\nDuanjie Li, PhD, Jonathan Thomas e Pierre Leroux<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

INTRODUCTION A ball bearing uses balls to reduce rotational friction and support radial and axial loads. The rolling balls between the bearing races produce much lower coefficient of friction (COF) compared to two flat surfaces sliding against each other. Ball bearings are often exposed to high contact stress levels, wear and extreme environmental conditions such […]<\/p>","protected":false},"author":7,"featured_media":8608,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[7,349,372,373,336],"tags":[],"class_list":["post-8534","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-application-notes","category-laboratory-testing","category-linear-tribology","category-rotational-tribology","category-tribology-testing"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8534","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8534"}],"version-history":[{"count":53,"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8534\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":23408,"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8534\/revisions\/23408"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8608"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8534"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8534"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8534"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}