{"id":2352,"date":"2016-03-29T20:56:39","date_gmt":"2016-03-29T20:56:39","guid":{"rendered":"http:\/\/nanovea.com\/?p=2352"},"modified":"2016-03-29T20:56:39","modified_gmt":"2016-03-29T20:56:39","slug":"analisi-della-curva-degli-ingranaggi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nanovea.com\/it\/analisi-della-curva-degli-ingranaggi\/","title":{"rendered":"Analisi del profilo dell'ingranaggio"},"content":{"rendered":"<p>La produzione di ingranaggi di alta precisione richiede un rigoroso controllo di qualit\u00e0, al fine di ottenere le migliori condizioni operative e la migliore efficienza energetica. I difetti superficiali degli ingranaggi possono avere un impatto negativo sulla qualit\u00e0 dell'ingranaggio. Inoltre, durante il periodo di servizio, l'usura si manifesta creando difetti superficiali come ammaccature e crepe negli ingranaggi che possono causare una riduzione dell'efficienza della trasmissione di potenza e un potenziale guasto meccanico. \u00c8 necessario uno strumento accurato e quantificabile per l'ispezione delle superfici. A differenza della tecnica di tastatura, il profilometro Nanovea esegue l'analisi 3D del contorno del campione senza toccarlo, rendendo possibile la scansione precisa di campioni di forma complessa, come gli ingranaggi di diversa geometria.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/nanovea.com\/wp-content\/themes\/wp-nanovea\/Application%20Notes\/contour-analysis.pdf\" target=\"_blank\">Analisi dei contorni di un ingranaggio usurato mediante profilometria 3D<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Manufacturing of high precision gears requires stringent quality control, in order to obtain the best operational conditions and energy efficiency. Surface defects on the gears may lead to negative impact on the gear mesh quality. Moreover, during the service time, wear and tear takes places, creating surface defects such as dents and cracks in the [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2348,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[7],"tags":[239],"class_list":["post-2352","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-application-notes","tag-contour-analysis"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2352","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2352"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2352\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2354,"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2352\/revisions\/2354"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2348"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2352"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2352"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2352"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}