{"id":8164,"date":"2020-04-22T15:44:17","date_gmt":"2020-04-22T15:44:17","guid":{"rendered":"https:\/\/nanovea.com\/?p=8164"},"modified":"2023-11-08T23:11:40","modified_gmt":"2023-11-08T23:11:40","slug":"analyse-des-materiaux-composites-a-laide-de-la-profilometrie-3d","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nanovea.com\/fr\/analyse-des-materiaux-composites-a-laide-de-la-profilometrie-3d\/","title":{"rendered":"Analyse des mat\u00e9riaux composites \u00e0 l'aide de la profilom\u00e9trie 3D"},"content":{"rendered":"
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Importance de la profilom\u00e9trie sans contact pour les mat\u00e9riaux composites
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Il est essentiel de minimiser les d\u00e9fauts pour que les mat\u00e9riaux composites soient aussi solides que possible dans les applications de renforcement. Comme il s'agit d'un mat\u00e9riau anisotrope, il est essentiel que la direction du tissage soit coh\u00e9rente pour maintenir la pr\u00e9visibilit\u00e9 des performances. Les mat\u00e9riaux composites pr\u00e9sentent l'un des rapports r\u00e9sistance\/poids les plus \u00e9lev\u00e9s, ce qui les rend plus r\u00e9sistants que l'acier dans certains cas. Il est important de limiter la surface expos\u00e9e dans les composites pour minimiser la vuln\u00e9rabilit\u00e9 chimique et les effets de l'expansion thermique. L'inspection de surface par profilom\u00e9trie est essentielle pour le contr\u00f4le de la qualit\u00e9 de la production des composites afin de garantir des performances solides sur une longue p\u00e9riode de service.<\/p>\n

de Nanov\u00e9a Profilom\u00e8tre 3D sans contact<\/a> est diff\u00e9rent des autres techniques de mesure de surface telles que les sondes tactiles ou l'interf\u00e9rom\u00e9trie. Nos profilom\u00e8tres utilisent le chromatisme axial pour mesurer presque toutes les surfaces et l'\u00e9tagement ouvert permet d'\u00e9chantillonner des \u00e9chantillons de toutes tailles sans aucune pr\u00e9paration n\u00e9cessaire. Les mesures nano \u00e0 macro sont obtenues lors de la mesure du profil de surface sans aucune influence de la r\u00e9flectivit\u00e9 ou de l'absorption de l'\u00e9chantillon. Nos profilom\u00e8tres mesurent facilement n'importe quel mat\u00e9riau : transparent, opaque, sp\u00e9culaire, diffusif, poli et rugueux avec la capacit\u00e9 avanc\u00e9e de mesurer des angles de surface \u00e9lev\u00e9s sans manipulation logicielle. La technique du profilom\u00e8tre sans contact offre la capacit\u00e9 id\u00e9ale et conviviale pour maximiser les \u00e9tudes de surface des mat\u00e9riaux composites\u00a0; ainsi que les avantages des capacit\u00e9s combin\u00e9es 2D et 3D.<\/p>\n

Objectif de la mesure<\/p>\n

Le profilom\u00e8tre Nanovea HS2000L utilis\u00e9 dans cette application a mesur\u00e9 la surface de deux tissages de composites en fibre de carbone. La rugosit\u00e9 de surface, la longueur du tissage, l'isotropie, l'analyse fractale et d'autres param\u00e8tres de surface sont utilis\u00e9s pour caract\u00e9riser les composites. La surface mesur\u00e9e a \u00e9t\u00e9 choisie au hasard et suppos\u00e9e suffisamment grande pour que les valeurs des propri\u00e9t\u00e9s puissent \u00eatre compar\u00e9es \u00e0 l'aide du puissant logiciel d'analyse de surface de Nanovea.<\/p>\n\n

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R\u00e9sultats et discussion
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Analyse de surface<\/i><\/strong><\/p>\n

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Les param\u00e8tres de hauteur d\u00e9terminent la rugosit\u00e9 des pi\u00e8ces composites avec un faible rapport fibre\/matrice. Nos r\u00e9sultats comparent diff\u00e9rents types de tissage et de tissu pour d\u00e9terminer la finition de surface apr\u00e8s traitement. La finition de surface devient critique dans les applications o\u00f9 l'a\u00e9rodynamisme peut \u00eatre impliqu\u00e9.<\/div>\n
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Isotropie<\/strong><\/em><\/div>\n

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L'isotropie montre la directionnalit\u00e9 du tissage pour d\u00e9terminer les valeurs de propri\u00e9t\u00e9s attendues. Notre \u00e9tude montre comment le composite bidirectionnel est ~60% isotrope comme pr\u00e9vu. Pendant ce temps, le composite unidirectionnel est ~13% isotrope en raison de la forte direction du chemin de la fibre unique.<\/p>\n

Analyse du tissage
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La taille du tissage d\u00e9termine l'uniformit\u00e9 du tassement et de la largeur des fibres utilis\u00e9es dans le composite. Notre \u00e9tude montre qu'il est facile de mesurer la taille du tissage au micron pr\u00e8s pour garantir la qualit\u00e9 des pi\u00e8ces.<\/p>\n\n

Analyse des textures<\/strong><\/em><\/div>\n\n
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L'analyse de la texture de la longueur d'onde dominante sugg\u00e8re que les brins des deux composites ont une \u00e9paisseur de 4,27 microns. L'analyse de la dimension fractale de la surface de la fibre d\u00e9termine la r\u00e9gularit\u00e9 pour trouver la facilit\u00e9 avec laquelle les fibres se fixent dans une matrice. La dimension fractale de la fibre unidirectionnelle est plus \u00e9lev\u00e9e que celle de la fibre bidirectionnelle, ce qui peut affecter le traitement des composites.<\/p>\n\n

Conclusion<\/p>\n

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Dans cette application, nous avons montr\u00e9 que le profilom\u00e8tre sans contact Nanovea HS2000L caract\u00e9rise pr\u00e9cis\u00e9ment la surface fibreuse des mat\u00e9riaux composites. Nous avons distingu\u00e9 les diff\u00e9rences entre les types de tissage de la fibre de carbone avec les param\u00e8tres de hauteur, l'isotropie, l'analyse de la texture et les mesures de distance, et bien plus encore. <\/p>\n

Les mesures de surface de nos profilom\u00e8tres att\u00e9nuent pr\u00e9cis\u00e9ment et rapidement les dommages caus\u00e9s aux composites, ce qui r\u00e9duit les d\u00e9fauts dans les pi\u00e8ces et maximise la capacit\u00e9 des mat\u00e9riaux composites. La vitesse du profilom\u00e8tre 3D de Nanovea va de <1mm\/s \u00e0 500mm\/s pour convenir aux applications de recherche jusqu'aux besoins d'inspection \u00e0 grande vitesse. Le profilom\u00e8tre Nanovea est la solution
\u00e0 tout besoin de mesure composite.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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MAINTENANT, PARLONS DE VOTRE CANDIDATURE<\/b><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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