{"id":11395,"date":"2021-05-13T19:40:10","date_gmt":"2021-05-13T19:40:10","guid":{"rendered":"https:\/\/nanovea.com\/?p=11395"},"modified":"2025-05-22T20:41:51","modified_gmt":"2025-05-22T20:41:51","slug":"revetement-de-verre-essai-dusure-a-lhumidite-par-tribometre","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nanovea.com\/fr\/revetement-de-verre-essai-dusure-a-lhumidite-par-tribometre\/","title":{"rendered":"Test d'usure du rev\u00eatement de verre en fonction de l'humidit\u00e9 par tribom\u00e8tre"},"content":{"rendered":"
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Test d'usure du rev\u00eatement de verre en fonction de l'humidit\u00e9 par tribom\u00e8tre<\/p>

En savoir plus<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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HUMIDIT\u00c9 DE LA COUCHE DE VERRE<\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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TEST D'USURE PAR TRIBOM\u00c8TRE<\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Pr\u00e9par\u00e9 par<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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DUANJIE LI<\/span>PhD <\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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INTRODUCTION<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Le rev\u00eatement de verre autonettoyant cr\u00e9e une surface de verre facile \u00e0 nettoyer qui emp\u00eache l'accumulation de salet\u00e9, de crasse et de taches. Sa caract\u00e9ristique autonettoyante r\u00e9duit consid\u00e9rablement la fr\u00e9quence, le temps, l'\u00e9nergie et les co\u00fbts de nettoyage, ce qui en fait un choix int\u00e9ressant pour une vari\u00e9t\u00e9 d'applications r\u00e9sidentielles et commerciales, telles que les fa\u00e7ades en verre, les miroirs, les verres de douche, les fen\u00eatres et les pare-brise.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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IMPORTANCE DE LA R\u00c9SISTANCE \u00c0 L'USURE\nDU REV\u00caTEMENT DE VERRE AUTONETTOYANT<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Une application majeure du rev\u00eatement autonettoyant est la surface ext\u00e9rieure de la fa\u00e7ade en verre des gratte-ciel. La surface du verre est souvent attaqu\u00e9e par des particules \u00e0 haute vitesse transport\u00e9es par des vents forts. Les conditions m\u00e9t\u00e9orologiques jouent \u00e9galement un r\u00f4le important dans la dur\u00e9e de vie du rev\u00eatement en verre. Il peut \u00eatre tr\u00e8s difficile et co\u00fbteux de traiter la surface du verre et d'appliquer un nouveau rev\u00eatement lorsque l'ancien est d\u00e9faillant. Par cons\u00e9quent, la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure du rev\u00eatement en verre sous
Les diff\u00e9rentes conditions m\u00e9t\u00e9orologiques sont critiques.<\/span><\/p>


Afin de simuler les conditions environnementales r\u00e9alistes du rev\u00eatement autonettoyant dans diff\u00e9rentes conditions climatiques, une \u00e9valuation r\u00e9p\u00e9table de l'usure dans une humidit\u00e9 contr\u00f4l\u00e9e et surveill\u00e9e est n\u00e9cessaire. Elle permet aux utilisateurs de comparer correctement la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure des rev\u00eatements autonettoyants expos\u00e9s \u00e0 diff\u00e9rentes humidit\u00e9s et de s\u00e9lectionner le meilleur candidat pour l'application vis\u00e9e.<\/span> <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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OBJECTIF DE MESURE<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Dans cette \u00e9tude, nous avons montr\u00e9 que les <\/span>NANOVEA <\/span>Le tribom\u00e8tre T100 \u00e9quip\u00e9 d'un contr\u00f4leur d'humidit\u00e9 est un outil id\u00e9al pour \u00e9tudier la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure des rev\u00eatements de verre autonettoyants dans diff\u00e9rentes conditions d'humidit\u00e9.<\/span><\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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NANOVEA<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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T100<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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PROC\u00c9DURES DE TEST<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Les lames de microscope en verre sodocalcique ont \u00e9t\u00e9 recouvertes de rev\u00eatements de verre autonettoyants avec deux recettes de traitement diff\u00e9rentes. Ces deux rev\u00eatements sont identifi\u00e9s comme Rev\u00eatement 1 et Rev\u00eatement 2. Une lame de verre nue non rev\u00eatue est \u00e9galement test\u00e9e \u00e0 des fins de comparaison.<\/span><\/p>


<\/span>NANOVEA <\/span>Tribom\u00e8tre <\/a>\u00e9quip\u00e9 d'un module de contr\u00f4le de l'humidit\u00e9, a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9 pour \u00e9valuer le comportement tribologique, par exemple le coefficient de frottement, le COF et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure des rev\u00eatements de verre autonettoyants. Une pointe sph\u00e9rique WC (diam\u00e8tre 6 mm) a \u00e9t\u00e9 appliqu\u00e9e contre les \u00e9chantillons test\u00e9s. Le COF a \u00e9t\u00e9 enregistr\u00e9 in situ. Le contr\u00f4leur d'humidit\u00e9 fix\u00e9 \u00e0 la tribo-chambre contr\u00f4lait avec pr\u00e9cision la valeur de l'humidit\u00e9 relative (HR) dans la plage de \u00b1 1 %. La morphologie des traces d'usure a \u00e9t\u00e9 examin\u00e9e au microscope optique apr\u00e8s les tests d'usure.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tCHARGE MAXIMALE <\/span> 40 mN <\/span>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tR\u00c9SULTATS ET DISCUSSION\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Les essais d'usure de l'axe sur le disque dans diff\u00e9rentes conditions d'humidit\u00e9 ont \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9s sur le verre rev\u00eatu et non rev\u00eatu.
\u00e9chantillons. Le COF a \u00e9t\u00e9 enregistr\u00e9 in situ pendant les essais d'usure, comme le montre l'illustration suivante <\/span>FIGURE 1 <\/span>et le COF moyen est r\u00e9sum\u00e9 dans <\/span>FIGURE 2<\/span>. <\/span>FIGURE 4 <\/span>compare les traces d'usure apr\u00e8s les tests d'usure.<\/span><\/p>


Comme indiqu\u00e9 dans <\/span>FIGURE 1<\/span>Le verre non rev\u00eatu pr\u00e9sente un COF \u00e9lev\u00e9 de ~0,45 lorsque le mouvement de glissement commence dans le 30% RH, et il augmente progressivement jusqu'\u00e0 ~0,6 \u00e0 la fin du test d'usure de 300 r\u00e9volutions. En comparaison, le verre
Les \u00e9chantillons de verre rev\u00eatus Coating 1 et Coating 2 pr\u00e9sentent un faible COF inf\u00e9rieur \u00e0 0,2 au d\u00e9but de l'essai. Le COF
du rev\u00eatement 2 se stabilise \u00e0 ~0,25 pendant le reste de l'essai, tandis que le rev\u00eatement 1 pr\u00e9sente une forte augmentation du COF \u00e0 ~0,25.
~250 tours et le COF atteint une valeur de ~0,5. Lorsque les essais d'usure sont effectu\u00e9s dans la 60% RH, la
Le verre non rev\u00eatu pr\u00e9sente toujours un COF plus \u00e9lev\u00e9 de ~0,45 tout au long du test d'usure. Les rev\u00eatements 1 et 2 pr\u00e9sentent des valeurs de COF de 0,27 et 0,22, respectivement. Pour le 90% RH, le verre non rev\u00eatu pr\u00e9sente un COF \u00e9lev\u00e9 de ~0,5 \u00e0 la fin du test d'usure. Les rev\u00eatements 1 et 2 pr\u00e9sentent un COF comparable de ~0,1 au d\u00e9but du test d'usure. Le rev\u00eatement 1 maintient un COF relativement stable de ~0,15. Le rev\u00eatement 2, cependant, \u00e9choue \u00e0 ~ 100 tours, suivi d'une augmentation significative du COF \u00e0 ~0,5 vers la fin de l'essai d'usure.<\/span><\/p>


La faible friction du rev\u00eatement de verre autonettoyant est due \u00e0 sa faible \u00e9nergie de surface. Il cr\u00e9e une tr\u00e8s haute statique
angle de contact avec l'eau et un faible angle de roulement. Cela conduit \u00e0 la formation de petites gouttelettes d'eau sur la surface du rev\u00eatement dans le 90% RH, comme le montre le microscope en <\/span>FIGURE 3<\/span>. Il en r\u00e9sulte \u00e9galement une diminution du COF moyen de ~0,23 \u00e0 ~0,15 pour le rev\u00eatement 2 lorsque la valeur de l'HR augmente de 30% \u00e0 90%.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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FIGURE 1: <\/span>Coefficient de friction pendant les essais \"pin-on-disk\" dans diff\u00e9rentes conditions d'humidit\u00e9 relative.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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FIGURE 2 : <\/span>Moyenne du COF pendant les tests \"pin-on-disk\" dans diff\u00e9rentes conditions d'humidit\u00e9 relative.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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FIGURE 3 : <\/span>Formation de petites gouttelettes d'eau sur la surface du verre rev\u00eatu.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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FIGURE 4 <\/span>compare les traces d'usure sur la surface du verre apr\u00e8s les tests d'usure dans diff\u00e9rentes humidit\u00e9s. Le rev\u00eatement 1 pr\u00e9sente des signes d'usure l\u00e9g\u00e8re apr\u00e8s les tests d'usure dans les HR de 30% et 60%. Il poss\u00e8de une grande trace d'usure apr\u00e8s le test dans l'HR de 90%, en accord avec l'augmentation significative du COF pendant le test d'usure. Le rev\u00eatement 2 ne montre pratiquement aucun signe d'usure apr\u00e8s les tests d'usure en environnement sec et humide, et il pr\u00e9sente \u00e9galement un faible COF constant pendant les tests d'usure dans diff\u00e9rentes humidit\u00e9s. La combinaison de bonnes propri\u00e9t\u00e9s tribologiques et d'une faible \u00e9nergie de surface fait du rev\u00eatement 2 un bon candidat pour les applications de rev\u00eatement de verre autonettoyant dans des environnements difficiles. En comparaison, le verre non rev\u00eatu pr\u00e9sente des traces d'usure plus importantes et un COF plus \u00e9lev\u00e9 dans diff\u00e9rentes conditions d'humidit\u00e9, ce qui d\u00e9montre la n\u00e9cessit\u00e9 de la technique du rev\u00eatement autonettoyant.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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FIGURE 4 : <\/span>Traces d'usure apr\u00e8s les tests pin-on-disk dans diff\u00e9rentes conditions d'humidit\u00e9 relative (grossissement 200x).<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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CONCLUSION<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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NANOVEA <\/span>Le tribom\u00e8tre T100 est un outil sup\u00e9rieur pour l'\u00e9valuation et le contr\u00f4le de qualit\u00e9 des rev\u00eatements de verre autonettoyants dans diff\u00e9rentes conditions d'humidit\u00e9. La capacit\u00e9 de mesure in situ du COF permet aux utilisateurs de corr\u00e9ler les diff\u00e9rentes \u00e9tapes du processus d'usure avec l'\u00e9volution du COF, ce qui est essentiel pour am\u00e9liorer la compr\u00e9hension fondamentale du m\u00e9canisme d'usure et des caract\u00e9ristiques tribologiques des rev\u00eatements en verre. Sur la base de l'analyse tribologique compl\u00e8te des rev\u00eatements de verre autonettoyants test\u00e9s dans diff\u00e9rentes conditions d'humidit\u00e9, nous montrons que le rev\u00eatement 2 poss\u00e8de un faible COF constant et une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure sup\u00e9rieure dans des environnements secs et humides, ce qui en fait un meilleur candidat pour les applications de rev\u00eatements de verre autonettoyants expos\u00e9s \u00e0 diff\u00e9rents temps.<\/span><\/p>


NANOVEA <\/span>Les tribom\u00e8tres offrent des tests d'usure et de friction pr\u00e9cis et r\u00e9p\u00e9tables en utilisant des modes rotatifs et lin\u00e9aires conformes aux normes ISO et ASTM, avec des modules optionnels d'usure \u00e0 haute temp\u00e9rature, de lubrification et de tribo-corrosion disponibles dans un syst\u00e8me pr\u00e9-int\u00e9gr\u00e9. Un profileur 3D sans contact est disponible en option pour les essais \u00e0 haute temp\u00e9rature.
l'imagerie 3D \u00e0 haute r\u00e9solution des traces d'usure, en plus d'autres mesures de surface telles que la rugosit\u00e9.\u00a0<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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