{"id":8355,"date":"2020-05-11T05:32:46","date_gmt":"2020-05-11T05:32:46","guid":{"rendered":"https:\/\/nanovea.com\/?p=8355"},"modified":"2026-01-15T18:46:56","modified_gmt":"2026-01-15T18:46:56","slug":"inspeccion-en-linea-de-la-rugosidad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nanovea.com\/es\/inline-roughness-inspection\/","title":{"rendered":"Inspecci\u00f3n de rugosidad en l\u00ednea"},"content":{"rendered":"
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Detecci\u00f3n instant\u00e1nea de errores con perfiladores en l\u00ednea<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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La rugosidad y la textura de la superficie son fundamentales para el uso final de un producto. Una inspecci\u00f3n en l\u00ednea r\u00e1pida, cuantificable y confiable de la superficie del producto garantiza la detecci\u00f3n inmediata de los productos defectuosos, lo que permite determinar el trabajo.
condiciones de la l\u00ednea de producci\u00f3n. No solo mejora la productividad y la eficiencia, sino que tambi\u00e9n reduce las tasas de defectos,
reelaboraci\u00f3n y desperdicio.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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IMPORTANCIA DEL PERFILADOR SIN CONTACTO PARA LA INSPECCI\u00d3N DE RUGOSIDAD EN L\u00cdNEA<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los defectos superficiales se derivan del procesamiento de los materiales y la fabricaci\u00f3n de los productos. La inspecci\u00f3n de la calidad de la superficie en l\u00ednea garantiza el control de calidad m\u00e1s estricto de los productos finales. Nanovea Perfil\u00f3metros 3D sin contacto<\/a> Utiliza tecnolog\u00eda confocal crom\u00e1tica con una capacidad \u00fanica para determinar la rugosidad de una muestra sin contacto. Se pueden instalar m\u00faltiples sensores de perfilado para supervisar la rugosidad y la textura de diferentes \u00e1reas del producto al mismo tiempo. El umbral de rugosidad calculado en tiempo real por el software de an\u00e1lisis sirve como una herramienta r\u00e1pida y confiable de aprobaci\u00f3n\/rechazo.<\/p>

OBJETIVO DE MEDICI\u00d3N<\/em>
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En este estudio, se utiliza el sistema transportador de inspecci\u00f3n de rugosidad Nanovea, equipado con un sensor puntual, para inspeccionar la rugosidad superficial de las muestras de acr\u00edlico y papel de lija. Mostramos la capacidad del perfil\u00f3metro sin contacto Nanovea para proporcionar una inspecci\u00f3n de rugosidad r\u00e1pida y confiable en l\u00ednea en una l\u00ednea de producci\u00f3n en tiempo real.<\/p>

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RESULTADOS Y DISCUSI\u00d3N<\/em>
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El sistema de perfil\u00f3metro transportador puede funcionar en dos modos: modo de activaci\u00f3n y modo continuo. Como se ilustra en la figura 2, la rugosidad superficial de las muestras se mide cuando pasan por debajo de los cabezales del perfil\u00f3metro \u00f3ptico en el modo de activaci\u00f3n. En comparaci\u00f3n, el modo continuo proporciona una medici\u00f3n ininterrumpida de la rugosidad superficial de muestras continuas, como l\u00e1minas met\u00e1licas y tejidos. Se pueden instalar varios sensores de perfil\u00f3metro \u00f3ptico para supervisar y registrar la rugosidad de diferentes \u00e1reas de la muestra. <\/span><\/p>

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Durante la medici\u00f3n de inspecci\u00f3n de rugosidad en tiempo real, las alertas de aprobado y fallido se muestran en las ventanas del software, tal y como se muestra en la Figura 4 y la Figura 5. Cuando el valor de rugosidad se encuentra dentro de los umbrales establecidos, la rugosidad medida se resalta en color verde. Sin embargo, el resaltado se vuelve rojo cuando la rugosidad superficial medida est\u00e1 fuera del rango de los valores umbral establecidos. Esto proporciona una herramienta para que el usuario determine la calidad del acabado superficial de un producto.<\/p>

En las siguientes secciones, se utilizan dos tipos de muestras, por ejemplo, acr\u00edlico y lija, para demostrar los modos de activaci\u00f3n y continuo del sistema de inspecci\u00f3n.<\/p>

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Modo de activaci\u00f3n: Inspecci\u00f3n superficial de la muestra acr\u00edlica<\/p>

Una serie de muestras de acr\u00edlico se alinean en la cinta transportadora y se desplazan bajo el cabezal del perfilador \u00f3ptico, tal y como se muestra en la figura 1. La vista en falso color de la figura 6 muestra el cambio en la altura de la superficie. Algunas de las muestras de acr\u00edlico con acabado espejo se lijaron para crear una textura superficial rugosa, tal y como se muestra en la figura 6b.<\/p>

A medida que las muestras de acr\u00edlico se desplazan a una velocidad constante bajo el cabezal del perfil\u00f3metro \u00f3ptico, se mide el perfil de la superficie, tal y como se muestra en las figuras 7 y 8. Al mismo tiempo, se calcula el valor de rugosidad del perfil medido y se compara con los valores umbral. Cuando el valor de rugosidad supera el umbral establecido, se activa una alerta roja de fallo, lo que permite a los usuarios detectar y localizar inmediatamente el producto defectuoso en la l\u00ednea de producci\u00f3n.<\/p>

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Modo continuo: inspecci\u00f3n de la superficie de la muestra de papel de lija.<\/p>

Mapa de altura de superficie, mapa de distribuci\u00f3n de rugosidad y mapa de umbral de rugosidad de aprobado\/reprobado de la superficie de la muestra de papel de lija, tal y como se muestra en la figura 9. La muestra de papel de lija tiene un par de picos m\u00e1s altos en la parte usada, tal y como se muestra en el mapa de altura de superficie. Los diferentes colores de la paleta de la figura 9C representan el valor de rugosidad de la superficie local. El mapa de rugosidad muestra una rugosidad homog\u00e9nea en la zona intacta de la muestra de papel de lija, mientras que la zona usada se resalta en color azul oscuro, lo que indica el valor de rugosidad reducido en esta regi\u00f3n. Se puede establecer un umbral de rugosidad de aprobado\/reprobado para localizar dichas regiones, como se muestra en la figura 9D.<\/p>

A medida que el papel de lija pasa continuamente por debajo del sensor del perfilador en l\u00ednea, se calcula y registra el valor de rugosidad local en tiempo real, tal y como se muestra en la figura 10. Las alertas de aprobado\/reprobado se muestran en la pantalla del software en funci\u00f3n de los valores umbral de rugosidad establecidos, lo que lo convierte en una herramienta r\u00e1pida y confiable para el control de calidad. La calidad de la superficie del producto en la l\u00ednea de producci\u00f3n se inspecciona in situ para detectar a tiempo las \u00e1reas defectuosas.<\/p>

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CONCLUSI\u00d3N<\/em>
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En esta aplicaci\u00f3n, hemos demostrado que el perfil\u00f3metro de cinta transportadora Nanovea, equipado con un sensor perfilador \u00f3ptico sin contacto, funciona como una herramienta de control de calidad en l\u00ednea fiable, eficaz y eficiente.<\/p>

El sistema de inspecci\u00f3n se puede instalar en la l\u00ednea de producci\u00f3n para supervisar la calidad de la superficie de los productos in situ. El umbral de rugosidad funciona como un criterio fiable para determinar la calidad de la superficie de los productos, lo que permite a los usuarios detectar a tiempo los productos defectuosos. Se ofrecen dos modos de inspecci\u00f3n, el modo de activaci\u00f3n y el modo continuo, para satisfacer los requisitos de inspecci\u00f3n de diferentes tipos de productos.<\/p>

Los datos que se muestran aqu\u00ed representan solo una parte de los c\u00e1lculos disponibles en el software de an\u00e1lisis. Los perfil\u00f3metros Nanovea miden pr\u00e1cticamente cualquier superficie en campos como el de los semiconductores, la microelectr\u00f3nica, la energ\u00eda solar, la fibra \u00f3ptica, la automoci\u00f3n, la industria aeroespacial, la metalurgia, el mecanizado, los recubrimientos, la industria farmac\u00e9utica, la biomedicina, el medio ambiente y muchos otros.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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AHORA, HABLEMOS DE SU SOLICITUD<\/b><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Instant Error Detection With In-Line Profilers Surface roughness and texture is vital to the end-use of a product. Fast, quanti\u001fable, and reliable inline inspection of the product surface ensures detecting the defective products immediately so as to determine the workconditions of the production line. It not only improves productivity and e\u001dciency, but also reduces defect […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":11722,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[7,349,354,351,353,335],"tags":[],"class_list":["post-8355","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-application-notes","category-laboratory-testing","category-profilometry-flatness-warpage","category-profilometry-roughness-finish","category-profilometry-texture-grain","category-profilometry-testing"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8355","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8355"}],"version-history":[{"count":37,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8355\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":25749,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8355\/revisions\/25749"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11722"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8355"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8355"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8355"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}