{"id":8164,"date":"2020-04-22T15:44:17","date_gmt":"2020-04-22T15:44:17","guid":{"rendered":"https:\/\/nanovea.com\/?p=8164"},"modified":"2023-11-08T23:11:40","modified_gmt":"2023-11-08T23:11:40","slug":"analisis-de-materiales-compuestos-mediante-profilometria-3d","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nanovea.com\/es\/analisis-de-materiales-compuestos-mediante-profilometria-3d\/","title":{"rendered":"An\u00e1lisis de materiales compuestos mediante perfilometr\u00eda 3D"},"content":{"rendered":"
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Importancia de la perfilometr\u00eda sin contacto para materiales compuestos
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Es fundamental minimizar los defectos para que los materiales compuestos sean lo m\u00e1s resistentes posible en aplicaciones de refuerzo. Al tratarse de un material anisotr\u00f3pico, es fundamental que la direcci\u00f3n del tejido sea uniforme para mantener una alta previsibilidad del rendimiento. Los materiales compuestos tienen una de las relaciones resistencia\/peso m\u00e1s altas, lo que los hace m\u00e1s resistentes que el acero en algunos casos. Es importante limitar la superficie expuesta de los compuestos para minimizar la vulnerabilidad qu\u00edmica y los efectos de la expansi\u00f3n t\u00e9rmica. La inspecci\u00f3n de la superficie mediante perfilometr\u00eda es fundamental para el control de calidad de la producci\u00f3n de compuestos, a fin de garantizar un rendimiento s\u00f3lido durante un largo periodo de servicio.<\/p>\n

Nanovea Perfil\u00f3metro 3D sin contacto<\/a> es diferente a otras t\u00e9cnicas de medici\u00f3n de superficies, como las sondas t\u00e1ctiles o la interferometr\u00eda. Nuestros perfil\u00f3metros utilizan cromatismo axial para medir casi cualquier superficie y su estructura abierta permite analizar muestras de cualquier tama\u00f1o sin necesidad de preparaci\u00f3n previa. Durante la medici\u00f3n del perfil de la superficie se obtienen mediciones desde nano hasta macro sin ninguna influencia de la reflectividad o absorci\u00f3n de la muestra. Nuestros perfil\u00f3metros miden f\u00e1cilmente cualquier material: transparente, opaco, especular, difusivo, pulido y rugoso, con la capacidad avanzada de medir \u00e1ngulos de superficie elevados sin manipulaci\u00f3n de software. La t\u00e9cnica del perfil\u00f3metro sin contacto ofrece la capacidad ideal y f\u00e1cil de usar para maximizar los estudios de la superficie de los materiales compuestos, junto con las ventajas de la capacidad combinada de 2D y 3D.<\/p>\n

Objetivo de medici\u00f3n<\/p>\n

El perfil\u00f3metro Nanovea HS2000L utilizado en esta aplicaci\u00f3n midi\u00f3 la superficie de dos tejidos de compuestos de fibra de carbono. La rugosidad de la superficie, la longitud del tejido, la isotrop\u00eda, el an\u00e1lisis fractal y otros par\u00e1metros superficiales se utilizan para caracterizar los compuestos. El \u00e1rea medida se seleccion\u00f3 al azar y se consider\u00f3 lo suficientemente grande como para poder comparar los valores de las propiedades utilizando el potente software de an\u00e1lisis de superficies de Nanovea.<\/p>\n\n

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Resultados y debate
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An\u00e1lisis de superficies<\/i><\/strong><\/p>\n

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Los par\u00e1metros de altura determinan el grado de rugosidad de las piezas compuestas con una baja relaci\u00f3n fibra\/matriz. Nuestros resultados comparan diferentes tipos de tejido y telas para determinar el acabado superficial tras el procesamiento. El acabado superficial es fundamental en aplicaciones en las que interviene la aerodin\u00e1mica.<\/div>\n
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Isotrop\u00eda<\/strong><\/em><\/div>\n

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La isotrop\u00eda muestra la direccionalidad del tejido para determinar los valores esperados de las propiedades. Nuestro estudio muestra c\u00f3mo el compuesto bidireccional es ~60% isotr\u00f3pico, tal y como se esperaba. Por su parte, el compuesto unidireccional es ~13% isotr\u00f3pico debido a la fuerte direcci\u00f3n de la trayectoria de la fibra \u00fanica.<\/p>\n

An\u00e1lisis del tejido
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El tama\u00f1o del tejido determina la consistencia del empaquetamiento y el ancho de las fibras utilizadas en el compuesto. Nuestro estudio muestra la facilidad con la que podemos medir el tama\u00f1o del tejido con una precisi\u00f3n de micras para garantizar la calidad de las piezas.<\/p>\n\n

An\u00e1lisis de textura<\/strong><\/em><\/div>\n\n
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El an\u00e1lisis de la textura de la longitud de onda dominante sugiere que el tama\u00f1o de las hebras de ambos compuestos es de 4,27 micras de grosor. El an\u00e1lisis de la dimensi\u00f3n fractal de la superficie de la fibra determina la suavidad para averiguar la facilidad con la que las fibras se fijar\u00e1n en una matriz. La dimensi\u00f3n fractal de la fibra unidireccional es mayor que la de la fibra bidireccional, lo que puede afectar al procesamiento de los compuestos.<\/p>\n\n

Conclusi\u00f3n<\/p>\n

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En esta aplicaci\u00f3n, hemos demostrado que el perfil\u00f3metro sin contacto Nanovea HS2000L caracteriza con precisi\u00f3n la superficie fibrosa de los materiales compuestos. Hemos distinguido las diferencias entre los tipos de tejido de la fibra de carbono con par\u00e1metros de altura, isotrop\u00eda, an\u00e1lisis de textura y mediciones de distancia, entre otras muchas cosas. <\/p>\n

Las mediciones superficiales de nuestro perfil\u00f3metro mitigan de forma precisa y r\u00e1pida los da\u00f1os en los compuestos, lo que reduce los defectos en las piezas y maximiza la capacidad de los materiales compuestos. La velocidad del perfil\u00f3metro 3D de Nanovea oscila entre <1 mm\/s y 500 mm\/s, lo que lo hace adecuado tanto para aplicaciones de investigaci\u00f3n como para las necesidades de inspecci\u00f3n a alta velocidad. El perfil\u00f3metro Nanovea es la soluci\u00f3n.
para cualquier necesidad de medici\u00f3n compuesta.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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AHORA, HABLEMOS DE SU SOLICITUD<\/b><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Importance of Non-Contact Profilometry for Composite Materials It is crucial defects are minimized so composite materials are as strong as possible in reinforcement applications. As an anisotropic material, it is critical weave direction is consistent to maintain high performance predictability. Composite materials have one of the highest strength to weight ratios making it stronger than […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":11685,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[7,349,353,335],"tags":[],"class_list":["post-8164","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-application-notes","category-laboratory-testing","category-profilometry-texture-grain","category-profilometry-testing"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8164","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8164"}],"version-history":[{"count":22,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8164\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":23336,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8164\/revisions\/23336"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11685"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8164"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8164"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8164"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}