{"id":10121,"date":"2020-12-29T22:20:45","date_gmt":"2020-12-29T22:20:45","guid":{"rendered":"https:\/\/nanovea.com\/?p=10121"},"modified":"2025-05-22T20:48:07","modified_gmt":"2025-05-22T20:48:07","slug":"medicion-del-desgaste-in-situ-a-alta-temperatura","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nanovea.com\/es\/medicion-del-desgaste-in-situ-a-alta-temperatura\/","title":{"rendered":"Medici\u00f3n del desgaste in situ a alta temperatura"},"content":{"rendered":"
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MEDICI\u00d3N DEL DESGASTE IN SITU A ALTA TEMPERATURA<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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USO DEL TRIB\u00d3METRO<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"MEDICI\u00d3N\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Preparado por<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Doctor Duanjie Li<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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INTRODUCCI\u00d3N<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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El transformador diferencial variable lineal (LVDT) es un tipo de transformador el\u00e9ctrico robusto que se utiliza para medir el desplazamiento lineal. Se ha utilizado ampliamente en una gran variedad de aplicaciones industriales, entre las que se incluyen turbinas el\u00e9ctricas, sistemas hidr\u00e1ulicos, automatizaci\u00f3n, aeron\u00e1utica, sat\u00e9lites, reactores nucleares y muchas otras.<\/p>\n

En este estudio, presentamos los complementos LVDT y los m\u00f3dulos para altas temperaturas de NANOVEA. Trib\u00f3metro<\/a> que permiten medir el cambio en la profundidad de la huella de desgaste de la muestra sometida a prueba durante el proceso de desgaste a temperaturas elevadas. Esto permite a los usuarios correlacionar las diferentes etapas del proceso de desgaste con la evoluci\u00f3n del COF, lo cual es fundamental para mejorar la comprensi\u00f3n b\u00e1sica del mecanismo de desgaste y las caracter\u00edsticas tribol\u00f3gicas de los materiales para aplicaciones a altas temperaturas.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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OBJETIVO DE MEDICI\u00d3N<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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En este estudio, nos gustar\u00eda mostrar la capacidad del trib\u00f3metro NANOVEA T50 para monitorear in situ la evoluci\u00f3n del proceso de desgaste de los materiales a temperaturas elevadas.<\/i><\/p>

El proceso de desgaste de la cer\u00e1mica de silicato de al\u00famina a diferentes temperaturas se simula de manera controlada y supervisada.<\/i><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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NANOVEA<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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T50<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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PROCEDIMIENTO DE PRUEBA<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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El comportamiento tribol\u00f3gico, por ejemplo, el coeficiente de fricci\u00f3n (COF) y la resistencia al desgaste de las placas cer\u00e1micas de silicato de al\u00famina, se evalu\u00f3 con el trib\u00f3metro NANOVEA. La placa cer\u00e1mica de silicato de al\u00famina se calent\u00f3 en un horno desde temperatura ambiente (TA) hasta temperaturas elevadas (400 \u00b0C y 800 \u00b0C), y a continuaci\u00f3n se realizaron ensayos de desgaste a dichas temperaturas.\u00a0<\/p>

A modo de comparaci\u00f3n, las pruebas de desgaste se llevaron a cabo cuando la muestra se enfri\u00f3 de 800 \u00b0C a 400 \u00b0C y, posteriormente, a temperatura ambiente. Se aplic\u00f3 una punta de bola de AI2O3 (6 mm de di\u00e1metro, grado 100) contra las muestras sometidas a prueba. Se supervisaron in situ el COF, la profundidad de desgaste y la temperatura.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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PAR\u00c1METROS DE PRUEBA<\/i><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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de la medici\u00f3n del pin sobre disco<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Trib\u00f3metro\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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La tasa de desgaste, K, se evalu\u00f3 utilizando la f\u00f3rmula K=V\/(Fxs)=A\/(Fxn), donde V es el volumen desgastado, F es la carga normal, s es la distancia de deslizamiento, A es el \u00e1rea transversal de la huella de desgaste y n es el n\u00famero de revoluciones. La rugosidad de la superficie y los perfiles de las huellas de desgaste se evaluaron con el perfil\u00f3metro \u00f3ptico NANOVEA, y la morfolog\u00eda de las huellas de desgaste se examin\u00f3 con un microscopio \u00f3ptico.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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RESULTADOS Y DEBATE<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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El COF y la profundidad de la huella de desgaste registrados in situ se muestran en la FIGURA 1 y la FIGURA 2, respectivamente. En la FIGURA 1, \u201c-I\u201d indica la prueba realizada cuando la temperatura se increment\u00f3 desde la temperatura ambiente hasta una temperatura elevada. \u201c-D\u201d representa la temperatura disminuida desde una temperatura m\u00e1s alta de 800 \u00b0C.<\/p>

Como se muestra en la FIGURA 1, las muestras probadas a diferentes temperaturas presentan un COF comparable de ~0,6 en todas las mediciones. Un COF tan alto provoca un proceso de desgaste acelerado que genera una cantidad considerable de residuos. La profundidad de la huella de desgaste se supervis\u00f3 durante las pruebas de desgaste mediante LVDT, como se muestra en la FIGURA 2. Las pruebas realizadas a temperatura ambiente antes del calentamiento de la muestra y despu\u00e9s de su enfriamiento muestran que la placa cer\u00e1mica de silicato de al\u00famina presenta un proceso de desgaste progresivo a temperatura ambiente, y que la profundidad de la huella de desgaste aumenta gradualmente a lo largo de la prueba de desgaste hasta ~170 y ~150 \u03bcm, respectivamente.\u00a0<\/span><\/p>

En comparaci\u00f3n, las pruebas de desgaste a temperaturas elevadas (400 \u00b0C y 800 \u00b0C) muestran un comportamiento de desgaste diferente: la profundidad de la huella de desgaste aumenta r\u00e1pidamente al inicio del proceso de desgaste y se ralentiza a medida que avanza la prueba. Las profundidades de las marcas de desgaste para las pruebas realizadas a temperaturas de 400 \u00b0C-I, 800 \u00b0C y 400 \u00b0C-D son de aproximadamente 140, 350 y 210 \u03bcm, respectivamente.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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FIGURA 1. <\/i><\/b>\nCoeficiente de fricci\u00f3n durante pruebas de clavija sobre disco a diferentes temperaturas<\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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FIGURA 2. <\/i><\/b>\nEvoluci\u00f3n de la profundidad de la huella de desgaste de la placa cer\u00e1mica de silicato de al\u00famina a diferentes temperaturas.<\/span> \n
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Se midieron la tasa de desgaste promedio y la profundidad de la huella de desgaste de las placas de cer\u00e1mica de silicato de al\u00famina a diferentes temperaturas utilizando NANOVEA<\/i><\/b> Perfil\u00f3metro \u00f3ptico, tal y como se resume en FIGURA 3<\/i><\/b>. La profundidad de la huella de desgaste coincide con la registrada mediante LVDT. La placa cer\u00e1mica de silicato de al\u00famina muestra una tasa de desgaste sustancialmente mayor, de ~0,5 mm3\/Nm a 800 \u00b0C, en comparaci\u00f3n con las tasas de desgaste inferiores a 0,2 mm3\/N a temperaturas inferiores a 400 \u00b0C. La placa cer\u00e1mica de silicato de al\u00famina no muestra una mejora significativa de sus propiedades mec\u00e1nicas\/tribol\u00f3gicas tras el breve proceso de calentamiento, ya que presenta una tasa de desgaste comparable antes y despu\u00e9s del tratamiento t\u00e9rmico.<\/p>

La cer\u00e1mica de silicato de al\u00famina, tambi\u00e9n conocida como lava y piedra maravillosa, es blanda y mecanizable antes del tratamiento t\u00e9rmico. Un largo proceso de cocci\u00f3n a temperaturas elevadas de hasta 1093 \u00b0C puede mejorar sustancialmente su dureza y resistencia, tras lo cual se requiere un mecanizado con diamante. Esta caracter\u00edstica \u00fanica hace que la cer\u00e1mica de silicato de al\u00famina sea un material ideal para la escultura.<\/span><\/p>

En este estudio, demostramos que el tratamiento t\u00e9rmico a una temperatura inferior a la requerida para la cocci\u00f3n (800 \u00b0C frente a 1093 \u00b0C) en un tiempo breve no mejora las caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas y tribol\u00f3gicas de la cer\u00e1mica de silicato de al\u00famina, lo que hace que la cocci\u00f3n adecuada sea un proceso esencial para este material antes de su uso en aplicaciones reales.<\/p>

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FIGURA 3. <\/i><\/b>\nTasa de desgaste y profundidad de la huella de desgaste de la muestra a diferentes temperaturas.<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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CONCLUSI\u00d3N<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Bas\u00e1ndonos en el an\u00e1lisis tribol\u00f3gico exhaustivo realizado en este estudio, demostramos que la placa cer\u00e1mica de silicato de al\u00famina presenta un coeficiente de fricci\u00f3n comparable a diferentes temperaturas, desde la temperatura ambiente hasta los 800 \u00b0C. Sin embargo, muestra un aumento sustancial de la tasa de desgaste de ~0,5 mm3\/Nm a 800 \u00b0C, lo que demuestra la importancia de un tratamiento t\u00e9rmico adecuado de esta cer\u00e1mica.<\/p>

Los trib\u00f3metros NANOVEA son capaces de evaluar las propiedades tribol\u00f3gicas de los materiales para aplicaciones a altas temperaturas de hasta 1000 \u00b0C. La funci\u00f3n de medici\u00f3n in situ del coeficiente de fricci\u00f3n (COF) y la profundidad de la huella de desgaste permite a los usuarios correlacionar las diferentes etapas del proceso de desgaste con la evoluci\u00f3n del COF, lo cual es fundamental para mejorar la comprensi\u00f3n b\u00e1sica del mecanismo de desgaste y las caracter\u00edsticas tribol\u00f3gicas de los materiales utilizados a temperaturas elevadas.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Los trib\u00f3metros NANOVEA ofrecen pruebas de desgaste y fricci\u00f3n precisas y repetibles utilizando modos rotativos y lineales que cumplen con las normas ISO y ASTM, con m\u00f3dulos opcionales de desgaste a alta temperatura, lubricaci\u00f3n y tribocorrosi\u00f3n disponibles en un sistema preintegrado. La inigualable gama de NANOVEA es una soluci\u00f3n ideal para determinar toda la gama de propiedades tribol\u00f3gicas de recubrimientos, pel\u00edculas y sustratos delgados o gruesos, blandos o duros.<\/p>

Hay disponibles perfiladores 3D sin contacto opcionales para obtener im\u00e1genes 3D de alta resoluci\u00f3n de las huellas de desgaste, adem\u00e1s de otras mediciones superficiales, como la rugosidad.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\u00bfTiene una aplicaci\u00f3n similar?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tOBTENGA PRECIOS Y DETALLES R\u00c1PIDAMENTE<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

IN SITU WEAR MEASUREMENT AT HIGH TEMPERATURE USING TRIBOMETER Prepared by Duanjie Li, PhD INTRODUCTION The Linear Variable Differential Transformer (LVDT) is a type of robust electrical transformer used to measure linear displacement. It has been widely used in a variety of industrial applications, including power turbines, hydraulics, automation, aircraft, satellites, nuclear reactors, and many […]<\/p>","protected":false},"author":7,"featured_media":9985,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[7,378,349,373,336],"tags":[],"class_list":["post-10121","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-application-notes","category-high-temperature-tribology","category-laboratory-testing","category-rotational-tribology","category-tribology-testing"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10121","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10121"}],"version-history":[{"count":85,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10121\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":24755,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10121\/revisions\/24755"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9985"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10121"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10121"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10121"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}