{"id":22853,"date":"2023-06-22T19:11:39","date_gmt":"2023-06-22T19:11:39","guid":{"rendered":"https:\/\/nanovea.com\/?p=22853"},"modified":"2025-11-12T17:43:54","modified_gmt":"2025-11-12T17:43:54","slug":"verschleisstest-der-ptfe-beschichtung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nanovea.com\/de\/verschleisstest-der-ptfe-beschichtung\/","title":{"rendered":"Verschlei\u00dftest der PTFE-Beschichtung"},"content":{"rendered":"
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VERSCHLEISSTEST DER PTFE-BESCHICHTUNG<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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MIT TRIBOMETER UND MECHANISCHEM TESTER<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"PTFE-BESCHICHTUNG\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Vorbereitet von<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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DUANJIE LI, PhD<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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EINF\u00dcHRUNG<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Polytetrafluorethylen (PTFE), allgemein bekannt als Teflon, ist ein Polymer mit einem au\u00dfergew\u00f6hnlich niedrigen Reibungskoeffizienten (COF) und einer hervorragenden Verschlei\u00dffestigkeit, abh\u00e4ngig von den angewendeten Belastungen. PTFE weist eine hervorragende chemische Inertheit, einen hohen Schmelzpunkt von 327 \u00b0C (620 \u00b0F) auf und beh\u00e4lt eine hohe Festigkeit, Z\u00e4higkeit und Selbstschmierung bei niedrigen Temperaturen bei. Die au\u00dfergew\u00f6hnliche Verschlei\u00dffestigkeit von PTFE-Beschichtungen macht sie in einer Vielzahl industrieller Anwendungen sehr gefragt, beispielsweise in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik und insbesondere bei Kochgeschirr.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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WICHTIGKEIT DER QUANTITATIVEN BEWERTUNG VON PTFE-BESCHICHTUNGEN<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Die Kombination aus einem extrem niedrigen Reibungskoeffizienten (COF), ausgezeichneter Verschlei\u00dffestigkeit und au\u00dfergew\u00f6hnlicher chemischer Inertheit bei hohen Temperaturen macht PTFE zur idealen Wahl f\u00fcr Antihaft-Pfannenbeschichtungen. Um seine mechanischen Prozesse w\u00e4hrend der Forschung und Entwicklung weiter zu verbessern und eine optimale Kontrolle \u00fcber Fehlfunktionsvermeidungs- und Sicherheitsma\u00dfnahmen im Qualit\u00e4tskontrollprozess sicherzustellen, ist es von entscheidender Bedeutung, \u00fcber eine zuverl\u00e4ssige Technik zur Mengenbewertung der tribomechanischen Prozesse von PTFE-Beschichtungen zu verf\u00fcgen. Um die beabsichtigte Leistung sicherzustellen, ist eine genaue Kontrolle der Oberfl\u00e4chenreibung, des Verschlei\u00dfes und der Haftung der Beschichtungen unerl\u00e4sslich.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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MESSZIEL<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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In dieser Anwendung wird der Verschlei\u00dfprozess einer PTFE-Beschichtung f\u00fcr eine Antihaftpfanne mit dem NANOVEA Tribometer im linearen Hin- und Herbewegungsmodus simuliert.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\"NANOVEA\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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NANOVEA T50 Kompakt<\/span>
\nTribometer mit freiem Gewicht<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tBROSCH\u00dcRE HERUNTERLADEN<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tANGEBOT EINHOLEN<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Dar\u00fcber hinaus wurde mit dem NANOVEA Mechanical Tester ein Mikrokratzhaftungstest durchgef\u00fchrt, um die kritische Belastung des Haftungsfehlers der PTFE-Beschichtung zu bestimmen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\"NANOVEA\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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NANOVEA PB1000 Gro\u00dfe Plattform<\/span>\nMechanischer Tester<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tBROSCH\u00dcRE HERUNTERLADEN<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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TESTVORGANG<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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ABNUTZUNGSTEST<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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LINEARER HIN- UND HERGESTELLTER VERSCHLEI\u00df MIT EINEM TRIBOMETER<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Das tribologische Verhalten der PTFE-Beschichtungsprobe, einschlie\u00dflich des Reibungskoeffizienten (COF) und der Verschlei\u00dffestigkeit, wurde mit dem NANOVEA bewertet Tribometer <\/a>im linearen Hin- und Herbewegungsmodus. F\u00fcr die Beschichtung wurde eine Kugelspitze aus Edelstahl 440 mit einem Durchmesser von 3 mm (Klasse 100) verwendet. Der COF wurde w\u00e4hrend des PTFE-Beschichtungsverschlei\u00dftests kontinuierlich \u00fcberwacht.<\/p>

\u00a0<\/p>

Die Verschlei\u00dfrate K wurde mit der Formel K=V\/(F\u00d7s)=A\/(F\u00d7n) berechnet, wobei V das verschlissene Volumen, F die Normallast, s die Gleitstrecke und A ist die Querschnittsfl\u00e4che der Verschlei\u00dfspur und n ist die Anzahl der H\u00fcbe. Die Verschlei\u00dfspurprofile wurden mit dem NANOVEA bewertet Optisches Profilometer<\/a>und die Morphologie der Verschlei\u00dfspuren wurde mit einem optischen Mikroskop untersucht.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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PARAMETER DER VERSCHLEISSPR\u00dcFUNG<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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LOAD<\/strong><\/em><\/td>\n30 N<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
TESTDAUER<\/strong><\/em><\/td>\n5 Minuten<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
GLEITGESCHWINDIGKEIT<\/strong><\/em><\/td>\n80 U\/min<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
AMPLITUDE DER SPUR <\/strong><\/em><\/td>\n8 mm<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
REVOLUTIONEN<\/strong><\/em><\/td>\n300<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
KUGEL-DIAMETER<\/strong><\/em><\/td>\n3 mm<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
KUGELMATERIAL<\/strong><\/em><\/td>\nEdelstahl 440<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
SCHMIERMITTEL<\/strong><\/em><\/td>\nKeiner<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
ATMOSPH\u00c4RE<\/strong><\/em><\/td>\nLuft<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
TEMPERATUR <\/strong><\/em><\/td>\n230 \u00b0C (RT)<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
FEUCHTIGKEIT<\/strong><\/em><\/td>\n43%<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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TESTVORGANG<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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SCRATCH TEST<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Mikrokratz-Haftungstest mit mechanischem Tester<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Die Messung der PTFE-Kratzhaftung wurde mit dem NANOVEA durchgef\u00fchrt Mechanischer Tester<\/a> mit einem 1200 Rockwell C Diamantstift (200 \u03bcm Radius) im Micro Scratch Tester-Modus.<\/p>

Um die Reproduzierbarkeit der Ergebnisse sicherzustellen, wurden drei Tests unter identischen Testbedingungen durchgef\u00fchrt.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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SCRATCH-TEST-PARAMETER<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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LADUNGSTYP<\/strong><\/em><\/td>\nProgressiv<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
ANFANGSLADUNG <\/strong><\/em><\/td>\n0,01 mN<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
ENDLADUNG<\/strong><\/em><\/td>\n20 mN<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
LADUNGSVERFAHREN<\/strong><\/em><\/td>\n40 mN\/min<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
SCRATCH LENGTH<\/strong><\/em><\/td>\n3 mm<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
KREUZGESCHWINDIGKEIT, dx\/dt<\/strong><\/em><\/td>\n6,0 mm\/min<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
EINDRINGK\u00d6RPERGEOMETRIE<\/strong><\/em><\/td>\n120o Rockwell C<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
INDENTER MATERIAL (Spitze)<\/strong><\/em><\/td>\nDiamant<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
RADIUS DER EINDRINGK\u00d6RPERSPITZE <\/strong><\/em><\/td>\n200 \u03bcm<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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ERGEBNISSE & DISKUSSION<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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LINEARER HIN- UND HERGESTELLTER VERSCHLEI\u00df MIT EINEM TRIBOMETER<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Der in situ aufgezeichnete COF ist in ABBILDUNG 1 dargestellt. Die Testprobe wies w\u00e4hrend der ersten 130 Umdrehungen einen COF von ~0,18 auf, was auf die geringe Klebrigkeit von PTFE zur\u00fcckzuf\u00fchren ist. Allerdings kam es zu einem pl\u00f6tzlichen Anstieg des COF auf ~1, sobald die Beschichtung durchbrach und das darunter liegende Substrat freilegte. Im Anschluss an die linearen Hin- und Herbewegungstests wurde das Verschlei\u00dfspurprofil mit dem NANOVEA gemessen Ber\u00fchrungsloses optisches Profilometer<\/a>, wie in ABBILDUNG 2 dargestellt. Aus den erhaltenen Daten wurde die entsprechende Verschlei\u00dfrate mit ~2,78 \u00d7 10-3 mm3\/Nm berechnet, w\u00e4hrend die Tiefe der Verschlei\u00dfspur mit 44,94 \u00b5m ermittelt wurde.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"PTFE-BESCHICHTUNG\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tTestaufbau f\u00fcr den PTFE-Beschichtungsverschlei\u00df auf dem NANOVEA T50 Tribometer.\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"TEFLON\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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ABBILDUNG 1:<\/span> COF-Entwicklung w\u00e4hrend des PTFE-Beschichtungsverschlei\u00dftests.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"PTFE-VERSCHLEISSTEST\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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ABBILDUNG 2:<\/span> Profilextraktion der Verschlei\u00dfspur PTFE.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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PTFE Vor dem Durchbruch<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Max COF<\/strong><\/em><\/td>\n0.217<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
Min COF<\/strong><\/em><\/td>\n0.125<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
Durchschnittlicher COF<\/strong><\/em><\/td>\n0.177<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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PTFE Nach Durchbruch<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Max COF<\/strong><\/em><\/td>\n0.217<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
Min COF<\/strong><\/em><\/td>\n0.125<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
Durchschnittlicher COF<\/strong><\/em><\/td>\n0.177<\/strong><\/em><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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TABELLE 1:<\/span> COF vor und nach Durchbruch beim Verschlei\u00dftest.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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ERGEBNISSE & DISKUSSION<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Mikrokratz-Haftungstest mit mechanischem Tester<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Die Haftung der PTFE-Beschichtung auf dem Untergrund wird mittels Kratztests mit einem 200 \u00b5m Diamantstift gemessen. Die mikroskopische Aufnahme ist in ABBILDUNG 3 und ABBILDUNG 4 dargestellt. Die Entwicklung des COF und der Eindringtiefe ist in ABBILDUNG 5 dargestellt. Die Ergebnisse des Kratztests f\u00fcr die PTFE-Beschichtung sind in TABELLE 4 zusammengefasst. Mit zunehmender Belastung des Diamantstifts drang dieser zunehmend in die Beschichtung ein. was zu einer Erh\u00f6hung des COF f\u00fchrt. Bei Erreichen einer Belastung von ~8,5 N erfolgte der Durchbruch der Beschichtung und die Freilegung des Substrats unter hohem Druck, was zu einem hohen COF von ~0,3 f\u00fchrte. Der in TABELLE 2 gezeigte niedrige St Dev zeigt die Wiederholbarkeit des mit dem NANOVEA Mechanical Tester durchgef\u00fchrten Kratztests f\u00fcr die PTFE-Beschichtung.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"PTFE\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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ABBILDUNG 3:<\/span> Mikroaufnahme des vollst\u00e4ndigen Kratzers auf PTFE (10X).<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"PTFE-BESCHICHTUNG\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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ABBILDUNG 4:<\/span> Mikroaufnahme des vollst\u00e4ndigen Kratzers auf PTFE (10X).<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"PTFE-BESCHICHTUNG\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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ABBILDUNG 5:<\/span> Reibungsdiagramm, das die Linie des kritischen Versagenspunkts f\u00fcr PTFE zeigt.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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SCRATCH<\/i><\/b><\/td>\nFehlerpunkt [N]<\/i><\/b><\/td>\nReibungskraft [N]<\/i><\/b><\/td>\nCOF<\/i><\/b><\/td>\n<\/tr>\n
1<\/td>\n0.335<\/td>\n0.124<\/td>\n0.285<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\n0.337<\/td>\n0.207<\/td>\n0.310<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\n0.380<\/td>\n0.229<\/td>\n0.295<\/td>\n<\/tr>\n
Durchschnitt<\/td>\n8.52<\/td>\n2.47<\/td>\n0.297<\/td>\n<\/tr>\n
St. Dev<\/td>\n0.17<\/td>\n0.16<\/td>\n0.012<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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TABELLE 2:<\/span> Zusammenfassung der kritischen Belastung, der Reibungskraft und des COF w\u00e4hrend des Kratztests.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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SCHLUSSFOLGERUNG<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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In dieser Studie haben wir eine Simulation des Verschlei\u00dfprozesses einer PTFE-Beschichtung f\u00fcr Antihaftpfannen mit dem NANOVEA T50 Tribometer im linearen Hin- und Herbewegungsmodus durchgef\u00fchrt. Die PTFE-Beschichtung wies einen niedrigen COF von ~0,18 auf, der Durchbruch der Beschichtung erfolgte bei etwa 130 Umdrehungen. Die quantitative Bewertung der Haftung der PTFE-Beschichtung auf dem Metallsubstrat wurde mit dem NANOVEA Mechanical Tester durchgef\u00fchrt, der die kritische Belastung f\u00fcr das Versagen der Beschichtungshaftung in diesem Test auf ~8,5 N feststellte.<\/p>

\u00a0<\/p>

Die NANOVEA-Tribometer bieten pr\u00e4zise und wiederholbare Verschlei\u00df- und Reibungstestfunktionen im ISO- und ASTM-konformen Rotations- und Linearmodus. Sie bieten optionale Module f\u00fcr Hochtemperaturverschlei\u00df, Schmierung und Tribokorrosion, alle integriert in einem einzigen System. Diese Vielseitigkeit erm\u00f6glicht es Benutzern, reale Anwendungsumgebungen genauer zu simulieren und ein besseres Verst\u00e4ndnis f\u00fcr die Verschlei\u00dfmechanismen und tribologischen Eigenschaften verschiedener Materialien zu erlangen.<\/p>

\u00a0<\/p>

Die mechanischen Tester von NANOVEA bieten Nano-, Mikro- und Makromodule, die jeweils ISO- und ASTM-konforme Eindring-, Kratz- und Verschlei\u00dftestmodi umfassen und so die umfassendste und benutzerfreundlichste Palette an Testfunktionen bieten, die in einem einzigen System verf\u00fcgbar sind.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Haben Sie eine \u00e4hnliche Anwendung?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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PTFE-BESCHICHTUNGSVERSCHLEISSTEST MIT TRIBOMETER UND MECHANISCHEM TESTGER\u00c4T Erstellt von DUANJIE LI, PhD EINF\u00dcHRUNG Polytetrafluorethylen (PTFE), allgemein bekannt als Teflon, ist ein Polymer mit einem au\u00dfergew\u00f6hnlich niedrigen Reibungskoeffizienten (COF) und ausgezeichneter Verschlei\u00dffestigkeit, abh\u00e4ngig von den angewandten Lasten. PTFE weist eine \u00fcberlegene chemische Inertheit, einen hohen Schmelzpunkt von 327 \u00b0C (620 \u00b0F) auf und beh\u00e4lt eine hohe [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":22857,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[7,349,372,337,345,346,336],"tags":[],"class_list":["post-22853","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-application-notes","category-laboratory-testing","category-linear-tribology","category-mechanical-testing","category-scratch-testing-adhesive-failure","category-scratch-testing-cohesive-failure","category-tribology-testing"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22853","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=22853"}],"version-history":[{"count":34,"href":"https:\/\/nanovea.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22853\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":25226,"href":"https:\/\/nanovea.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22853\/revisions\/25226"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/22857"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/nanovea.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=22853"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=22853"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/nanovea.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=22853"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}