{"id":23049,"date":"2023-08-04T16:44:00","date_gmt":"2023-08-04T16:44:00","guid":{"rendered":"https:\/\/nanovea.com\/?p=23049"},"modified":"2025-03-26T21:44:42","modified_gmt":"2025-03-26T21:44:42","slug":"morfologia-superficie-pittorica","status":"publish","type":"post","link":"http:\/\/nanovea.com\/it\/morfologia-superficie-pittorica\/","title":{"rendered":"Morfologia della superficie della vernice"},"content":{"rendered":"
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MORFOLOGIA DELLA SUPERFICIE DELLA PITTURA<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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MONITORAGGIO AUTOMATIZZATO DELL'EVOLUZIONE IN TEMPO REALE
UTILIZZO DEL PROFILOMETRO NANOVEA 3D<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Preparato da<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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DUANJIE LI, PhD<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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INTRODUZIONE<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Le propriet\u00e0 protettive e decorative della vernice svolgono un ruolo significativo in una variet\u00e0 di settori, tra cui quello automobilistico, marittimo, militare e delle costruzioni. Per ottenere le propriet\u00e0 desiderate, come la resistenza alla corrosione, la protezione dai raggi UV e la resistenza all'abrasione, le formule e le architetture delle vernici vengono attentamente analizzate, modificate e ottimizzate.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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IMPORTANZA DEL PROFILOMETRO 3D SENZA CONTATTO PER L'ANALISI DELLA MORFOLOGIA DELLA SUPERFICIE DELLA VERNICE A SECCO<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La vernice viene solitamente applicata in forma liquida e subisce un processo di essiccazione, che prevede l'evaporazione dei solventi e la trasformazione della vernice liquida in una pellicola solida. Durante il processo di essiccazione, la superficie verniciata cambia progressivamente forma e consistenza. \u00c8 possibile sviluppare diverse finiture superficiali e trame utilizzando additivi per modificare la tensione superficiale e le propriet\u00e0 di flusso della vernice. Tuttavia, in caso di una ricetta di vernice mal formulata o di un trattamento superficiale improprio, possono verificarsi cedimenti indesiderati della superficie della vernice.<\/p>\n

Un accurato monitoraggio in situ della morfologia della superficie della vernice durante il periodo di essiccazione pu\u00f2 fornire una visione diretta del meccanismo di essiccazione. Inoltre, l\u2019evoluzione in tempo reale delle morfologie superficiali \u00e8 un\u2019informazione molto utile in varie applicazioni, come la stampa 3D. La NANOVEA Profilometri 3D senza contatto<\/a> misurare la morfologia superficiale della vernice dei materiali senza toccare il campione, evitando qualsiasi alterazione della forma che potrebbe essere causata da tecnologie di contatto come uno stilo scorrevole.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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OBIETTIVO DI MISURAZIONE<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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In questa applicazione, il profilometro senza contatto NANOVEA ST500, dotato di un sensore ottico a linea ad alta velocit\u00e0, viene utilizzato per monitorare la morfologia della superficie della vernice durante il suo periodo di asciugatura di 1 ora. Mostriamo la capacit\u00e0 del profilometro senza contatto NANOVEA di fornire la misurazione automatica in tempo reale del profilo 3D dei materiali con un continuo cambiamento di forma.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n NANOVEA ST500 Area ampia<\/span>
\n Profiler ottico 3D\n<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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RISULTATI E DISCUSSIONE<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La vernice \u00e8 stata applicata sulla superficie di una lamiera, seguita immediatamente da misurazioni automatizzate dell'evoluzione morfologica della vernice in essiccazione in situ utilizzando il profilometro senza contatto NANOVEA ST500 dotato di un sensore di linea ad alta velocit\u00e0. Una macro era stata programmata per misurare e registrare automaticamente la morfologia della superficie 3D a intervalli di tempo specifici: 0, 5, 10, 20, 30, 40, 50 e 60 min. Questa procedura di scansione automatizzata consente agli utenti di eseguire le attivit\u00e0 di scansione automaticamente eseguendo le procedure impostate in sequenza, riducendo notevolmente lo sforzo, il tempo e i possibili errori dell'utente rispetto ai test manuali o alle scansioni ripetute. Questa automazione si rivela estremamente utile per misurazioni a lungo termine che comportano pi\u00f9 scansioni a diversi intervalli di tempo.<\/p>

Il sensore di linea ottica genera una linea luminosa composta da 192 punti, come mostrato nella FIGURA 1. Questi 192 punti luminosi scansionano simultaneamente la superficie del campione, aumentando significativamente la velocit\u00e0 di scansione. Ci\u00f2 garantisce che ogni scansione 3D venga completata rapidamente per evitare cambiamenti sostanziali della superficie durante ogni singola scansione.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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FIGURA 1:<\/span> Sensore a linea ottica che scansiona la superficie della vernice in essiccazione.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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La vista in falsi colori, la vista 3D e il profilo 2D della topografia della vernice essiccata in momenti rappresentativi sono mostrati rispettivamente nella FIGURA 2, FIGURA 3 e FIGURA 4. Il falso colore nelle immagini facilita il rilevamento di caratteristiche che non sono facilmente distinguibili. I diversi colori rappresentano le variazioni di altezza nelle diverse aree della superficie del campione. La vista 3D fornisce uno strumento ideale per gli utenti per osservare la superficie della vernice da diverse angolazioni. Durante i primi 30 minuti del test, i falsi colori sulla superficie della vernice cambiano gradualmente da toni pi\u00f9 caldi a toni pi\u00f9 freddi, indicando una progressiva diminuzione dell'altezza nel tempo in questo periodo. Questo processo rallenta, come dimostra il lieve cambiamento di colore confrontando la vernice a 30 e 60 minuti.<\/p>

L'altezza media del campione e i valori di rugosit\u00e0 Sa in funzione del tempo di asciugatura della vernice sono riportati nella FIGURA 5. L'analisi completa della rugosit\u00e0 della vernice dopo 0, 30 e 60 minuti di asciugatura \u00e8 elencata nella TABELLA 1. Si pu\u00f2 osservare che l'altezza media della superficie pittorica diminuisce rapidamente da 471 a 329 \u00b5m nei primi 30 minuti di asciugatura. La trama superficiale si sviluppa contemporaneamente alla vaporizzazione del solvente, portando ad un aumento del valore di rugosit\u00e0 Sa da 7,19 a 22,6 \u00b5m. Successivamente il processo di essiccazione della vernice rallenta, determinando una graduale diminuzione dell'altezza del campione e del valore Sa a 317 \u00b5m e 19,6 \u00b5m, rispettivamente, a 60 min.<\/p>

Questo studio evidenzia le capacit\u00e0 del profilometro senza contatto 3D NANOVEA nel monitorare i cambiamenti della superficie 3D della vernice in essiccazione in tempo reale, fornendo preziose informazioni sul processo di essiccazione della vernice. Misurando la morfologia della superficie senza toccare il campione, il profilometro evita di introdurre alterazioni di forma alla vernice non essiccata, che possono verificarsi con tecnologie di contatto come lo stilo scorrevole. Questo approccio senza contatto garantisce un'analisi accurata e affidabile della morfologia della superficie della vernice in essiccazione.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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FIGURA 2:<\/span> Evoluzione della morfologia superficiale della vernice in essiccazione in tempi diversi.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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FIGURA 3:<\/span> Vista 3D dell'evoluzione della superficie della vernice a diversi tempi di essiccazione.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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FIGURA 4:<\/span> Profilo 2D attraverso il campione di vernice dopo diversi tempi di asciugatura.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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FIGURA 5:<\/span> Evoluzione dell'altezza media del campione e del valore di rugosit\u00e0 Sa in funzione del tempo di asciugatura della vernice.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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ISO 25178 - Parametri di rugosit\u00e0 superficiale<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Tempo di asciugatura (min)<\/b><\/em><\/td>\n0<\/b><\/em><\/td>\n5<\/b><\/em><\/td>\n10<\/b><\/em><\/td>\n20<\/b><\/em><\/td>\n30<\/b><\/em><\/td>\n40<\/b><\/em><\/td>\n50<\/b><\/em><\/td>\n60<\/b><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
Quadrato (\u00b5m)<\/b><\/em><\/td>\n7.91<\/td>\n9.4<\/td>\n10.8<\/td>\n20.9<\/td>\n22.6<\/td>\n20.6<\/td>\n19.9<\/td>\n19.6<\/td>\n<\/tr>\n
Cod<\/b><\/em><\/td>\n26.3<\/td>\n19.8<\/td>\n14.6<\/td>\n11.9<\/td>\n10.5<\/td>\n9.87<\/td>\n9.83<\/td>\n9.82<\/td>\n<\/tr>\n
Sp (\u00b5m)<\/b><\/em><\/td>\n97.4<\/td>\n105<\/td>\n108<\/td>\n116<\/td>\n125<\/td>\n118<\/td>\n114<\/td>\n112<\/td>\n<\/tr>\n
Sv (\u00b5m)<\/b><\/em><\/td>\n127<\/td>\n70.2<\/td>\n116<\/td>\n164<\/td>\n168<\/td>\n138<\/td>\n130<\/td>\n128<\/td>\n<\/tr>\n
Sz (\u00b5m)<\/b><\/em><\/td>\n224<\/td>\n175<\/td>\n224<\/td>\n280<\/td>\n294<\/td>\n256<\/td>\n244<\/td>\n241<\/td>\n<\/tr>\n
Sa (\u00b5m)<\/b><\/em><\/td>\n4.4<\/td>\n5.44<\/td>\n6.42<\/td>\n12.2<\/td>\n13.3<\/td>\n12.2<\/td>\n11.9<\/td>\n11.8<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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mq \u2013<\/span> Altezza quadratica media <\/span> | Codice \u2013<\/span> Curtosi <\/span> | Sp \u2013<\/span> Altezza massima del picco<\/span> | Sv \u2013<\/span> Altezza massima fossa<\/span> | Tg \u2013<\/span> Altezza massima<\/span> | Sv \u2013<\/span> Altezza media aritmetica<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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TABELLA 1:<\/span> Rugosit\u00e0 della vernice a diversi tempi di asciugatura.<\/span>
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CONCLUSIONE<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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In questa applicazione, abbiamo mostrato le capacit\u00e0 del profilometro 3D senza contatto NANOVEA ST500 nel monitorare l'evoluzione della morfologia della superficie della vernice durante il processo di essiccazione. Il sensore di linea ottica ad alta velocit\u00e0, che genera una linea con 192 punti luminosi che scansionano simultaneamente la superficie del campione, ha reso lo studio efficiente in termini di tempo, garantendo al tempo stesso una precisione senza pari.<\/p>\n

La funzione macro del software di acquisizione consente di programmare misurazioni automatizzate della morfologia della superficie 3D in situ, rendendolo particolarmente utile per misurazioni a lungo termine che coinvolgono pi\u00f9 scansioni a specifici intervalli di tempo target. Riduce significativamente il tempo, lo sforzo e il potenziale di errori dell'utente. I progressivi cambiamenti nella morfologia della superficie vengono continuamente monitorati e registrati in tempo reale mentre la vernice si asciuga, fornendo preziose informazioni sul meccanismo di asciugatura della vernice.<\/p>\n

I dati mostrati qui rappresentano solo una frazione dei calcoli disponibili nel software di analisi. I profilometri NANOVEA sono in grado di misurare praticamente qualsiasi superficie, sia essa trasparente, scura, riflettente o opaca.<\/p><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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PAINT SURFACE MORPHOLOGY AUTOMATED REAL-TIME EVOLUTION MONITORINGUSING NANOVEA 3D PROFILOMETER Prepared by DUANJIE LI, PhD INTRODUCTION Protective and decorative properties of paint play a significant role in a variety of industries, including automotive, marine, military, and construction. To achieve desired properties, such as corrosion resistance, UV protection, and abrasion resistance, paint formulas and architectures are […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":23056,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[7,349,351,353,335],"tags":[],"class_list":["post-23049","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-application-notes","category-laboratory-testing","category-profilometry-roughness-finish","category-profilometry-texture-grain","category-profilometry-testing"],"_links":{"self":[{"href":"http:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/23049","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"http:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"http:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"http:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"http:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=23049"}],"version-history":[{"count":55,"href":"http:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/23049\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":25135,"href":"http:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/23049\/revisions\/25135"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"http:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/23056"}],"wp:attachment":[{"href":"http:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=23049"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"http:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=23049"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"http:\/\/nanovea.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=23049"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}